一种带有合模导向机构的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有合模导向机构的压铸模具，包括下模，所述下模顶部设置有上模，所述下模四角固定连接有导向机构，所述导向机构内侧滑动连接有上模，所述上模顶部固定连接有冷却机构，所述导向机构包括安装架，所述安装架固定连接于下模左侧和右侧顶部，所述安装架内侧顶部固定连接有第二铰接块，所述第二铰接块内侧铰链铰接有第一铰接块。本实用新型专利技术带有合模导向机构的压铸模具，能够在对上模和下模进行合模时，只需将上模放置在导向片顶部，导向片的弧形结构会将上模精准的向下模顶部推动，此时在将上模两侧的限位槽对准限位块，保证上模和下模合模过程中，限位块始终处在限位槽内，即可达到精准的导向合模目的。即可达到精准的导向合模目的。即可达到精准的导向合模目的。

【技术实现步骤摘要】
一种带有合模导向机构的压铸模具


[0001]本技术涉及压铸模具
，具体为一种带有合模导向机构的压铸模具。

技术介绍

[0002]我国压铸模具行业发展迅速，总产量增长明显，国产压铸模具总产量仅次于美国，已经跃居世界第二位，成为名符其实的压铸大国。能有如此成就主要源于我国凭借着得天独厚的广阔市场以及相对低廉的资源与劳动力优势，已非常明显的性价比在国际压铸件贸易市场中占据着较大优势，压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
[0003]现有的压铸模架在模具相互合模过程中，只要靠模具的导向杆实现模具的准确导向合模，到时该种方式容易导致导向杆撞击到模具上，造成模具的划伤和损伤，从而导致后期产品出现瑕疵，且在压铸后模具冷却效果差，因此需要进行改进。

技术实现思路

>[0004]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有合模导向机构的压铸模具，包括下模(3)，其特征在于：所述下模(3)顶部设置有上模(2)，所述下模(3)四角固定连接有导向机构(1)，所述导向机构(1)内侧滑动连接有上模(2)，所述上模(2)顶部固定连接有冷却机构(4)；所述导向机构(1)包括安装架(19)，所述安装架(19)固定连接于下模(3)左侧和右侧顶部，所述安装架(19)内侧顶部固定连接有第二铰接块(18)，所述第二铰接块(18)内侧铰链铰接有第一铰接块(16)，所述第一铰接块(16)内侧固定连接有导向片(12)，所述导向片(12)内侧固定连接有限位块(17)，所述导向片(12)外侧顶部固定连接有第一固定块(13)，所述第一固定块(13)外侧固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)远离第一固定块(13)一端固定连接有第二固定块(15)，所述第二固定块(15)底部固定连接有安装架(19)。2.根据权利要求1所述的一种带有合模导向机构的压铸模具，其特征在于：所述上模(2)左侧和右侧对应限位块(17)开设有限位槽(11)，所述上模(2)通过限位槽(11)滑动连接有限位块(17)。3.根据权利要求1所述的一种带有合模导向机构的压铸模具，其特征在于：所述导向片(12)为弧形片金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正举，张正杰，
申请(专利权)人：宜兴同展精密模架有限公司，
类型：新型
国别省市：