一种装夹效率高的模架吊装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装夹效率高的模架吊装夹具，包括吊装机构、模架和电磁吸附机构，电磁吸附机构由吊装连接杆、电磁块、通电端口、电磁盘、弹簧杆和固定板组成。本实用新型专利技术具有在对模架进行吊装时，通过外界电源向电磁块通电，在两个吊装连接杆向下移动的过程中，电磁块通电后，电磁块与电磁盘靠近的一侧会相互吸引，会拉动两个弹簧杆，从而使吊装连接杆与固定板连接，使模架通过电磁吸引力被吊起，可以自动进行定位吊装，不会产生较大的偏移，增加了装夹效率的效果，通过手动将起吊挂钩与模架侧面的卡接件卡接，将紧固销轴螺纹连接于连接件的内部，在吊钩被拉起时将模架拉起，防止模架在被吊起时倾斜或者摆动，造成安全隐患。造成安全隐患。造成安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种装夹效率高的模架吊装夹具


[0001]本技术涉及模架吊装
，具体为一种装夹效率高的模架吊装夹具。

技术介绍

[0002]现有的吊装用具，通常是通过待吊装物上设置的吊耳而将其吊起，大型工程装备在生产制造过程中，零部件安全快速的转运成为行业发展的刚需，为适应特定形状及尺寸的零部件的起吊,工厂通常会设计多种类型的装夹工具。
[0003]对于一些大型模架加工时，支护结构用型钢越来越强，所用型钢可用到h300，分节重量大，人工难以支立，需要专用设备进行吊装。
[0004]模架加工时，需要用到较大的模具，而较大的模具在吊起时，因为没有吊装孔，只能使用电磁吸盘进行吸附吊装，而一般的电磁吸盘上方都是直接连接在行吊的吊钩上的，如此在吊装产品时，由于员工手动定位，致使无法准确吸附住产品的中心，使产品在吊起时倾斜或者摆动，带有一定的安全隐患，且现有的吊装夹具装夹效率低下，与现代快速的模具制造速度格格不入，已远远满足不了生产高速发展的需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装夹效率高的模架吊装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装夹效率高的模架吊装夹具，包括吊装机构、模架和电磁吸附机构，所述模架设置于吊装机构的底部，所述电磁吸附机构固定安装于吊装机构的正面。
[0007]所述电磁吸附机构由吊装连接杆、电磁块、通电端口、电磁盘、弹簧杆和固定板组成，所述吊装连接杆固定安装于吊装机构的正面，所述电磁块固定安装于吊装连接杆的内部，所述通电端口固定连接于吊装连接杆的的顶部，所述固定板固定安装于模架的正面，所述弹簧杆固定连接于固定板的顶部，所述电磁盘固定安装于弹簧杆的顶部。
[0008]进一步的，所述吊装连接杆的数量为两个，两个所述吊装连接杆对称固定连接于吊装机构的正面，所述电磁块与电磁盘靠近的一侧相互吸引，所述通电端口与外界电源电性连接，在对模架进行吊装时，通过外界电源向电磁块通电，在两个吊装连接杆向下移动的过程中，电磁块通电后，电磁块与电磁盘靠近的一侧会相互吸引，电磁盘被电磁块吸引，会拉动两个弹簧杆，从而使吊装连接杆与固定板连接，使模架通过电磁吸引力被吊起。
[0009]进一步的，所述吊装机构的底部固定连接有起吊件，所述起吊件的底部与模架的侧面卡接，所述吊装机构的顶部卡接有起吊设备，所述模架的侧面固定安装有卡接件。
[0010]进一步的，所述吊装机构由平衡板、吊钩、连接件、紧固销轴和起吊挂钩组成，所述起吊挂钩与模架侧面的卡接件卡接，所述连接件固定安装于起吊挂钩的顶部，所述紧固销轴螺纹连接于连接件的正面，所述平衡板固定连接于连接件的顶部，所述吊钩固定安装于平衡板的顶部中心。
[0011]进一步的，所述吊钩的数量为两个，两个所述吊钩分别与模架左右两侧的卡接件卡接，所述连接件的内部开设有与紧固销轴外面适配的螺纹，通过手动将起吊挂钩与模架侧面的卡接件卡接，将紧固销轴螺纹连接于连接件的内部，在吊钩被拉起时，平衡板两侧的起吊挂钩会通过与卡接件卡接，将模架拉起。
[0012]进一步的，所述起吊设备由导向柱、滑槽、滑轮、钢丝绳、吊环和电动升降杆组成，所述导向柱固定安装于吊装机构的背部，所述滑槽开设于导向柱的正面，所述滑轮固定安装于导向柱的侧面顶部，所述钢丝绳套接于滑轮的外表面，所述吊环固定连接于钢丝绳靠近吊装机构的一端，所述电动升降杆固定连接于钢丝绳远离吊环的一端。
[0013]进一步的，所述电动升降杆的输出端滑动连接于滑槽的内部，所述吊环与吊钩卡接，所述电动升降杆与外界电源电性连接，通过外界电源启动电动升降杆，电动升降杆收缩在滑槽的内部滑动，会带动钢丝绳绕着滑轮滑动，使钢丝绳带动吊环向上拉动吊钩，从而将模架吊起。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]1.本技术在对模架进行吊装时，通过外界电源向电磁块通电，在两个吊装连接杆向下移动的过程中，电磁块通电后，电磁块与电磁盘靠近的一侧会相互吸引，电磁盘被电磁块吸引，会拉动两个弹簧杆，从而使吊装连接杆与固定板连接，使模架通过电磁吸引力被吊起，可以自动进行定位吊装，不会产生较大的偏移，增加了装夹效率。
[0016]2.本技术通过手动将起吊挂钩与模架侧面的卡接件卡接，将紧固销轴螺纹连接于连接件的内部，在吊钩被拉起时，平衡板两侧的起吊挂钩会通过与卡接件卡接，将模架拉起，防止模架在被吊起时倾斜或者摆动，造成安全隐患。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的正视图；
[0019]图2为本技术的电磁吸附机构结构示意图；
[0020]图3为本技术的吊装机构结构示意图；
[0021]图4为本技术的起吊设备结构示意图。
[0022]图中：1、吊装机构；101、平衡板；102、吊钩；103、连接件；104、紧固销轴；105、起吊挂钩；2、模架；3、起吊件；4、电磁吸附机构；401、吊装连接杆；402、电磁块；403、通电端口；404、电磁盘；405、弹簧杆；406、固定板；5、起吊设备；501、导向柱；502、滑槽；503、滑轮；504、钢丝绳；505、吊环；506、电动升降杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种装夹效率高的模架吊装夹具，包括
吊装机构1、模架2和电磁吸附机构4，模架2设置于吊装机构1的底部，电磁吸附机构4固定安装于吊装机构1的正面，吊装机构1的底部固定连接有起吊件3，起吊件3的底部与模架2的侧面卡接，吊装机构1的顶部卡接有起吊设备5，模架2的侧面固定安装有卡接件，在进行吊装前，需要手动将吊环505和吊钩102卡接，将起吊挂钩105和模架2侧面的卡接件卡接。
[0025]吊装机构1由平衡板101、吊钩102、连接件103、紧固销轴104和起吊挂钩105组成，起吊挂钩105与模架2侧面的卡接件卡接，连接件103固定安装于起吊挂钩105的顶部，紧固销轴104螺纹连接于连接件103的正面，平衡板101固定连接于连接件103的顶部，吊钩102固定安装于平衡板101的顶部中心，吊钩102的数量为两个，两个吊钩102分别与模架2左右两侧的卡接件卡接，连接件103的内部开设有与紧固销轴104外面适配的螺纹，通过手动将起吊挂钩105与模架2侧面的卡接件卡接，将紧固销轴104螺纹连接于连接件103的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装夹效率高的模架吊装夹具，包括吊装机构(1)、模架(2)和电磁吸附机构(4)，其特征在于：所述模架(2)设置于吊装机构(1)的底部，所述电磁吸附机构(4)固定安装于吊装机构(1)的正面；所述电磁吸附机构(4)由吊装连接杆(401)、电磁块(402)、通电端口(403)、电磁盘(404)、弹簧杆(405)和固定板(406)组成，所述吊装连接杆(401)固定安装于吊装机构(1)的正面，所述电磁块(402)固定安装于吊装连接杆(401)的内部，所述通电端口(403)固定连接于吊装连接杆(401)的顶部，所述固定板(406)固定安装于模架(2)的正面，所述弹簧杆(405)固定连接于固定板(406)的顶部，所述电磁盘(404)固定安装于弹簧杆(405)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种装夹效率高的模架吊装夹具，其特征在于：所述吊装连接杆(401)的数量为两个，两个所述吊装连接杆(401)对称固定连接于吊装机构(1)的正面，所述电磁块(402)与电磁盘(404)靠近的一侧相互吸引，所述通电端口(403)与外界电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种装夹效率高的模架吊装夹具，其特征在于：所述吊装机构(1)的底部固定连接有起吊件(3)，所述起吊件(3)的底部与模架(2)的侧面卡接，所述吊装机构(1)的顶部卡接有起吊设备(5)，所述模架(2)的侧面固定安装有卡接件。4.根据权利要求1所述的一种装夹效率高的模架吊装夹具，其特征在于：所述吊装机构(1)由平衡板(101)、吊钩(102)、连接件(103)、紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国安，李节红，
申请(专利权)人：宜兴同展精密模架有限公司，
类型：新型
国别省市：