本实用新型专利技术公开了一种方便模架双斜度滑道加工定位装置，包括主体机构、滑动机构，所述主体机构表面设置有支撑块，所述主体机构表面设置有限位块，所述滑动机构设置于主体机构内部，所述滑动机构包括固定块、卡块，所述固定块右侧设置有握把，所述握把正面设置有第一滑块，所述第一滑块内部设置有螺栓，所述固定块设置于卡块的上端表面。本实用新型专利技术方便模架双斜度滑道加工定位装置，通过握住第一螺栓，上下滑动卡块，将卡块卡接在滑道上的滚轮之间，卡块的底端表面与滑道内部表面连接，转动第一螺栓，将卡块进行固定，固定支撑块的大致的角度，在数控机床上进行切削的时候，防止第一滑块继续移动，避免模具的规格出错。避免模具的规格出错。避免模具的规格出错。
【技术实现步骤摘要】
一种方便模架双斜度滑道加工定位装置
[0001]本技术涉及方便模架双斜度滑道加工定位装置
，具体为一种方便模架双斜度滑道加工定位装置。
技术介绍
[0002]模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
[0003]在现有的装置中对模架，斜滑道与铲基配合形成的引导结构是最常用的结构之一，目前在进行斜滑道加工时，通常是将模架固定板固定在斜度架上，再通过数控机床进行切削加工，但此种方式支撑加工具有一个方向的斜度的滑道。
[0004]但是滑块在滑到内部进行滑动的时候，无法固定滑块，将模架进行固定后，在进行数控机床进行切削加工的时候，有可能会导致模架进行移动，模具的斜度的发生改变，导致模具的尺寸的加工产生偏差，生产出来的产品与需求的产品之间有误差，生产的产品的规格不合格，造成资金的浪费和资源的浪费。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种方便模架双斜度滑道加工定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种方便模架双斜度滑道加工定位装置，包括主体机构、滑动机构，所述主体机构表面设置有支撑块，所述主体机构表面设置有限位块，所述滑动机构设置于主体机构内部。
[0007]所述滑动机构包括固定块、卡块，所述固定块右侧设置有握把，所述握把正面设置有第一滑块，所述第一滑块内部设置有螺栓，所述固定块设置于卡块的上端表面，通过设置有固定块可以限制卡块的运动，通过设置有螺栓可以固定卡块的位置，通过设置有第一滑块可以进行滑动，通过设置有卡块可以固定第一滑块，通过设置有握把可以推动第一滑块。
[0008]进一步的，所述滑动机构包括连接块、固定杆，所述连接块内部设置有插杆，所述连接块内部设置有连接杆，所述连接块内部设置有第二滑块，所述连接块内部设置有圆柱握把，所述连接块内部设置有固定轴，所述连接块内部设置有螺丝，所述连接块内部设置有连接套，所述固定杆设置于连接块内部，通过设置有连接块可以推动支撑块，通过设置有连接杆可以推动固定轴，通过设置有固定杆可以让连接套进行移动，通过设置有螺丝可以固定连接套，通过设置有插杆可以固定第二滑块的位置，通过设置有圆柱握把可以推动第二滑块进行运动，通过设置有固定轴可以固定支撑块。
[0009]进一步的，所述主体机构包括框架、滚轮，所述框架内部设置有滑道，所述滚轮设置于框架内部，通过设置有滚轮可以让滑动机构上的装置进行移动，通过设置有框可以固定内部装置，通过设置有滑道可以让滑动机构上的装置进行滑动。
[0010]进一步的，所述滚轮设置于第一滑块的表面，所述滚轮设置于连接块的表面，所述连接块设置于第一滑块的右侧表面，所述滑道设置于第一滑块的背面，所述滑道设置于连接块的背面，所述框架表面设置于插杆，所述滑道设置于限位块的背面，通过握住第一滑块，同时，第一滑块与连接块进行固定，推动第一滑块在滑道内部的滚轮上向右进行移动，第一滑块带动连接块在滑道内部的滚轮上向右进行移动，连接块推动支撑块以右端的底端进行顺时针旋转。
[0011]进一步的，所述固定杆设置于连接套内部，所述插杆设置于连接套内部，所述螺丝设置于连接套的正面，所述插杆设置于圆柱握把的内部，所述圆柱握把设置于第二滑块的正面表面，所述连接杆设置于第二滑块的右侧表面，所述第二滑块设置于固定轴的左侧表面，通过第二滑块进行移动推动支撑块进行旋转，第二滑块带动连接套在固定杆上进行移动，旋转螺丝进行固定第二滑块的位置，推动插杆将第二滑块进行固定，微调支撑块的角度。
[0012]进一步的，所述螺栓设置于第一滑块的正面表面，所述螺栓设置于卡块的上端，所述螺栓设置于滑道的内部的正面，所述卡块设置于滑道内部表面，所述卡块设置于滚轮的表面，通过握住螺栓，上下滑动卡块，将卡块卡接在滑道上的滚轮之间，卡块的底端表面与滑道内部表面连接，转动螺栓，将卡块进行固定，防止第一滑块的运动，固定支撑块的大致的角度。
[0013]进一步的，所述支撑块设置于固定轴的后端，所述支撑块设置于限位块的下端表面，所述支撑块设置于框架的表面，所述支撑块设置于连接块的背面，通过握住圆柱握把推动第二滑块在连接块内部进行移动，第二滑块进行移动推动支撑块进行旋转，第二滑块带动连接套在固定杆上进行移动，握住螺栓，上下滑动卡块，将卡块脱离滑到内部的滚轮，握住第一滑块开始进行移动，开始调整支撑块的角度。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]1.本技术方便模架双斜度滑道加工定位装置，通过握住第一螺栓，上下滑动卡块，将卡块卡接在滑道上的滚轮之间，卡块的底端表面与滑道内部表面连接，转动第一螺栓，将卡块进行固定，防止第一滑块的运动，固定支撑块的大致的角度，在数控机床上进行切削的时候，防止第一滑块继续移动，避免导致模具的规格出错了。
[0016]2.本技术方便模架双斜度滑道加工定位装置，通过握住圆柱握把推动第二滑块在连接块内部进行移动，第二滑块进行移动推动支撑块进行旋转，第二滑块带动连接套在固定杆上进行移动，旋转螺丝进行固定第二滑块的位置，推动插杆将第二滑块进行固定，微调支撑块的角度，让模具的加工更加地细致。
[0017]3.本技术方便模架双斜度滑道加工定位装置，通过第一滑块与连接块进行固定，第一滑块的移动，推动连接块在滑道内部的滚轮上进行移动，同时，连接块推动支撑块以右端的底端进行顺时针旋转，调整支撑块的角度。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术结构正视图；
[0020]图2是本技术结构正视剖面示意图；
[0021]图3是本技术结构滑动机构截取示意图；
[0022]图4是本技术图3中的A处的结构局部放大示意图；
[0023]图5是本技术图3中的B处的结构局部放大示意图。
[0024]图中：1、主体机构；101、框架；102、滚轮；103、滑道；2、滑动机构；201、第一滑块；202、连接块；203、固定轴；204、握把；205、固定块；206、卡块；207、螺栓；208、固定杆；209、螺丝；210、连接套；211、圆柱握把；212、第二滑块；213、插杆；214、连接杆；3、支撑块；4、限位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便模架双斜度滑道加工定位装置，包括主体机构(1)、滑动机构(2)，其特征在于：所述主体机构(1)表面设置有支撑块(3)，所述主体机构(1)表面设置有限位块(4)，所述滑动机构(2)设置于主体机构(1)内部；所述滑动机构(2)包括固定块(205)、卡块(206)，所述固定块(205)右侧设置有握把(204)，所述握把(204)正面设置有第一滑块(201)，所述第一滑块(201)内部设置有螺栓(207)，所述固定块(205)设置于卡块(206)的上端表面。2.根据权利要求1所述的一种方便模架双斜度滑道加工定位装置，其特征在于：所述滑动机构(2)包括连接块(202)、固定杆(208)，所述连接块(202)内部设置有插杆(213)，所述连接块(202)内部设置有连接杆(214)，所述连接块(202)内部设置有第二滑块(212)，所述连接块(202)内部设置有圆柱握把(211)，所述连接块(202)内部设置有固定轴(203)，所述连接块(202)内部设置有螺丝(209)，所述连接块(202)内部设置有连接套(210)，所述固定杆(208)设置于连接块(202)内部。3.根据权利要求1所述的一种方便模架双斜度滑道加工定位装置，其特征在于：所述主体机构(1)包括框架(101)、滚轮(102)，所述框架(101)内部设置有滑道(103)，所述滚轮(102)设置于框架(101)内部。4.根据权利要求3所述的一种方便模架双斜度滑道加工定位装置，其特征在于：所述滚轮(102)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李节红，李强，
申请(专利权)人：宜兴同展精密模架有限公司，
类型：新型
国别省市：
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