一种更换方便的模架固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种更换方便的模架固定结构，包括底座、固定机构、升降机构和操作台，升降机构由通孔、螺纹杆、底板、螺纹槽和注油管组成，所述底座的顶部设置有模架。本实用新型专利技术具有在需要调节模架钻孔的角度时，通过转动手轮，带动螺纹杆转动，螺纹杆沿着通孔和螺纹槽内部的螺纹转动，或通过控制开关启动马达，马达带动蜗杆转动，蜗杆带动与其啮合的蜗轮转动，因为蜗轮的顶部中心与螺纹杆的底部固定连接，所以蜗轮会带动螺纹杆转动，螺纹杆沿着通孔和螺纹槽内部的螺纹转动，螺纹杆的顶部将底座顶部右侧的固定台顶起，将模架右侧顶部的固定台抬升，使模架加工可以调节模架的角度，方便对模架进行加工的效果。方便对模架进行加工的效果。方便对模架进行加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种更换方便的模架固定结构


[0001]本技术涉及模架固定
，具体为一种更换方便的模架固定结构。

技术介绍

[0002]模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，模架在使用时必须固定好，这就需要用到固定装置，而产品在加工过程中需要加工的不只是上端面，下端面也需要进行加工。
[0003]现有的固定装置通常使用普通的夹具将模架夹紧，这样固定不够全方位，模架在使用中受力固定装置难以调节尺寸，很难适应不同尺寸的模架固定，对于模架某些特殊不稳难以找到合适的角度进行加工，使模架加工不能精确的调节产品角度，需要多次定位和测量，且现有的模架不方便进行更换，在更换时需要将整个模架拆卸，不仅费时费力，还降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种更换方便的模架固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种更换方便的模架固定结构，包括底座、固定机构、升降机构和操作台，所述固定机构固定安装于底座的顶部侧面，所述升降机构设置于底座的底部，所述操作台固定安装于升降机构的底部。
[0006]所述升降机构由通孔、螺纹杆、底板、螺纹槽和注油管组成，所述通孔开设于底座的内部右侧，所述螺纹杆螺纹连接于通孔的内部，所述底板设置于螺纹杆的底部，所述螺纹槽开设于底板的内部右侧，所述注油管固定连接于螺纹槽的顶部右侧。<br/>[0007]进一步的，所述通孔的内部开设有与螺纹杆外表面适配的螺纹，所述螺纹杆的底部螺纹连接螺纹槽的底部，所述螺纹槽的内部开设有与螺纹杆外表面适配的螺纹，所述注油管的底部延伸至螺纹槽的内部，在需要调节模架钻孔的角度时，通过转动手轮，带动螺纹杆转动，螺纹杆沿着通孔和螺纹槽内部的螺纹转动，螺纹杆的顶部将底座顶部右侧的固定台顶起。
[0008]进一步的，所述固定机构由固定台、滑槽、定位柱、紧固螺栓、平衡块和固定柱组成，所述固定台固定安装于固定安装于底座的顶部，所述滑槽开设于固定台的上表面，所述定位柱设置于滑槽的内部，所述紧固螺栓螺纹连接于定位柱的外表面顶部，所述平衡块套接于定位柱的外表面中部，所述固定柱固定安装于固定台的侧面。
[0009]进一步的，所述定位柱的底部与滑槽的内部滑动连接，所述平衡块的内部开设有与定位柱直径相同的直槽口，在对模架进行固定时，首先将模架放置在固定台的顶部，将定位柱的底部插入滑槽的内部，通过平衡块内部的直槽口将固定柱和定位柱连接，使平衡块的底部与模架接触，将紧固螺栓螺纹连接于定位柱的外表面顶部，通过四个固定机构对称
将模架的四角处固定，使模架完全固定。
[0010]进一步的，所述底座的顶部设置有模架，所述固定机构共有四组，四组所述固定机构以模架为中心对称分布，所述模架的顶部与平衡块的底部接触，所述底座的底部中心固定安装有承重板，所述底座的底部左侧固定安装有支撑杆。
[0011]进一步的，所述操作台由马达、控制开关、蜗杆、蜗轮和手轮组成，所述马达固定安装有底座的底部，所述控制开关固定安装于马达的正面，所述蜗杆转动连接于马达的输出端，所述蜗轮啮合连接于蜗杆的侧面，所述手轮固定安装于蜗轮的底部。
[0012]进一步的，所述马达与外界电源电性连接，所述控制开关与马达电性连接，所述手轮与蜗轮的底部中心固定连接，所述蜗轮的顶部中心与螺纹杆的底部固定连接，在调节模架的角度时，通过控制开关启动马达，马达带动蜗杆转动，蜗杆带动与其啮合的蜗轮转动，因为蜗轮的顶部中心与螺纹杆的底部固定连接，所以蜗轮会带动螺纹杆转动，螺纹杆沿着通孔和螺纹槽内部的螺纹转动。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]1.本技术在需要调节模架钻孔的角度时，通过转动手轮，带动螺纹杆转动，螺纹杆沿着通孔和螺纹槽内部的螺纹转动，或通过控制开关启动马达，马达带动蜗杆转动，蜗杆带动与其啮合的蜗轮转动，因为蜗轮的顶部中心与螺纹杆的底部固定连接，所以蜗轮会带动螺纹杆转动，螺纹杆沿着通孔和螺纹槽内部的螺纹转动，螺纹杆的顶部将底座顶部右侧的固定台顶起，将模架右侧顶部的固定台抬升，使模架加工可以调节模架的角度，方便对模架进行加工。
[0015]2.本技术在对模架进行固定时，首先将模架放置在固定台的顶部，将定位柱的底部插入滑槽的内部，通过平衡块内部的直槽口将固定柱和定位柱连接，使平衡块的底部与模架接触，将紧固螺栓螺纹连接于定位柱的外表面顶部，通过四个固定机构对称将模架的四角处固定，使模架完全固定，不会在加工时出现移动，可以适应不同尺寸的模架固定，且在更换模架时，无需将整个模架拆卸。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的正面剖视图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术的升降机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的操作台仰视图。
[0021]图中：1、底座；2、固定机构；201、固定台；202、滑槽；203、定位柱；204、紧固螺栓；205、平衡块；206、固定柱；3、模架；4、升降机构；401、通孔；402、螺纹杆；403、底板；404、螺纹槽；405、注油管；5、操作台；501、马达；502、控制开关；503、蜗杆；504、蜗轮；505、手轮；6、承重板；7、支撑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种更换方便的模架固定结构，包括底座1、固定机构2、升降机构4和操作台5，固定机构2固定安装于底座1的顶部侧面，升降机构4设置于底座1的底部，操作台5固定安装于升降机构4的底部，底座1的顶部设置有模架3，固定机构2共有四组，四组固定机构2以模架3为中心对称分布，模架3的顶部与平衡块205的底部接触，底座1的底部中心固定安装有承重板6，底座1的底部左侧固定安装有支撑杆7，模架3右侧顶部的固定台201与底座1活动连接。
[0024]固定机构2由固定台201、滑槽202、定位柱203、紧固螺栓204、平衡块205和固定柱206组成，固定台201固定安装于固定安装于底座1的顶部，滑槽202开设于固定台201的上表面，定位柱203设置于滑槽202的内部，紧固螺栓204螺纹连接于定位柱203的外表面顶部，平衡块205套接于定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种更换方便的模架固定结构，包括底座(1)、固定机构(2)、升降机构(4)和操作台(5)，其特征在于：所述固定机构(2)固定安装于底座(1)的顶部侧面，所述升降机构(4)设置于底座(1)的底部，所述操作台(5)固定安装于升降机构(4)的底部；所述升降机构(4)由通孔(401)、螺纹杆(402)、底板(403)、螺纹槽(404)和注油管(405)组成，所述通孔(401)开设于底座(1)的内部右侧，所述螺纹杆(402)螺纹连接于通孔(401)的内部，所述底板(403)设置于螺纹杆(402)的底部，所述螺纹槽(404)开设于底板(403)的内部右侧，所述注油管(405)固定连接于螺纹槽(404)的顶部右侧。2.根据权利要求1所述的一种更换方便的模架固定结构，其特征在于：所述通孔(401)的内部开设有与螺纹杆(402)外表面适配的螺纹，所述螺纹杆(402)的底部螺纹连接螺纹槽(404)的底部，所述螺纹槽(404)的内部开设有与螺纹杆(402)外表面适配的螺纹，所述注油管(405)的底部延伸至螺纹槽(404)的内部。3.根据权利要求1所述的一种更换方便的模架固定结构，其特征在于：所述固定机构(2)由固定台(201)、滑槽(202)、定位柱(203)、紧固螺栓(204)、平衡块(205)和固定柱(206)组成，所述固定台(201)固定安装于固定安装于底座(1)的顶部，所述滑槽(202)开设于固定台(201)的上表面，所述定位柱(203)设置于滑槽(202)的内部，所述紧固螺栓(204)螺纹连接于定位柱(203)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，李节红，
申请(专利权)人：宜兴同展精密模架有限公司，
类型：新型
国别省市：