本实用新型专利技术涉及模架生产加工技术领域，且公开了一种模架加工用定位固定装置，包括固定台、定位机构和第一凸台，所述第一凸台固定安装于固定台的上表面，所述定位机构设置于第一凸台的内部。本实用新型专利技术通过将模架放置到第一凸台和第二凸台的上表面，转动手轮带动螺纹杆进行转动，其螺纹杆推动移动块沿着滑槽向右移动，其移动块上表面的第一定位板对模架将夹紧固定，使模架被固定在第一定位板和第二定位板之间，达到对模架的定位作用，再通过启动转角缸时下压板下压的模架的上表面，使模架被完全固定住，结构简单，便于操作人员进行操作，提高了固定装置的定位效果，避免了模架在受到较大的加工力度时会发生位置偏移的现象。的加工力度时会发生位置偏移的现象。的加工力度时会发生位置偏移的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种模架加工用定位固定装置
[0001]本技术涉及模架生产加工
，具体为一种模架加工用定位固定装置。
技术介绍
[0002]现时模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等)，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分。现时对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定。模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架，模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，模架在进行生产加工的过程中需要对其模架进行固定，一般都要使用到固定装置。
[0003]目前现有的固定装置大多通过多个转角缸和压板对模架进行下压固定，但是这种固定方式，其模架在受到较大的加工力度时，会发生位置偏移，影响模架加工的精准度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种模架加工用定位固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种模架加工用定位固定装置，包括固定台、定位机构和第一凸台，所述第一凸台固定安装于固定台的上表面，所述定位机构设置于第一凸台的内部。
[0006]所述定位机构包括凹槽、固定板，所述固定板固定安装于凹槽的内部，所述固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定安装有手轮，所述螺纹杆的右端转动连接有轴承，所述轴承的右端固定安装有移动块。
[0007]进一步的，所述固定板的内部开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述移动块的上表面固定连接有第一定位板，所述第一定位板的右侧粘接有橡胶垫，其橡胶垫的设置可增大第一定位板与模架接触面之间的摩擦力。
[0008]进一步的，所述第一凸台的上表面中部开设有凹槽，所述凹槽的内部后壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的正面固定安装有移动块，其滑槽和滑块的设置可保证移动块移动时的稳定性。
[0009]进一步的，所述第一凸台的上表面固定安装有转角缸，所述转角缸伸缩端固定安装有下压板，所述下压板的底部固定安装有限位杆，其限位杆的设置可对下压板起到限位的作用。
[0010]进一步的，所述第一凸台的上表面开设有通孔，所述通孔的内部插接有限位杆，其通孔和限位杆的设置可保证下压板的下压方向不发生偏移。
[0011]进一步的，所述固定台的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的上表面开设有安装孔，其支撑座和安装孔的设置可便于对固定台进行安装。
[0012]进一步的，所述固定台的上表面右端固定安装有第二凸台，所述第一凸台的上表面粘接有防滑橡胶垫，所述第二凸台的上表面固定第二定位板，其防滑橡胶垫的设置可增大第一凸台的上表面与模架接触面的摩擦力，避免模架在进行加工时发生移动的现象。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]本技术通过将模架放置到第一凸台和第二凸台的上表面，转动手轮带动螺纹杆进行转动，其螺纹杆推动移动块沿着滑槽向右移动，其移动块上表面的第一定位板对模架将夹紧固定，使模架被固定在第一定位板和第二定位板之间，达到对模架的定位作用，再通过启动转角缸时下压板下压的模架的上表面，使模架被完全固定住，结构简单，便于操作人员进行操作，提高了固定装置的定位效果，避免了模架在受到较大的加工力度时会发生位置偏移，影响模架加工的精准度的现象。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的正面结构示意图；
[0017]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术的定位机构结构示意图；
[0019]图4是本技术的俯视结构示意图；
[0020]图5是本技术的插孔剖面结构示意图。
[0021]图中：1、固定台；2、定位机构；201、凹槽；202、固定板；203、滑槽；204、移动块；205、轴承；206、螺纹杆；207、手轮；3、第一凸台；4、第一定位板；5、支撑座；6、转角缸；7、下压板；8、防滑橡胶垫；9、第二凸台；10、安装孔；11、限位杆；12、通孔；13、橡胶垫；14、第二定位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种模架加工用定位固定装置，包括固定台1、定位机构2和第一凸台3，第一凸台3固定安装于固定台1的上表面，定位机构2设置于第一凸台3的内部。
[0024]定位机构2包括凹槽201、固定板202，固定板202固定安装于凹槽201的内部，固定板202的内部螺纹连接有螺纹杆206，螺纹杆206的左端固定安装有手轮207，螺纹杆206的右端转动连接有轴承205，轴承205的右端固定安装有移动块204。
[0025]固定板202的内部开设有内螺纹孔，内螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆206，移动块204的上表面固定连接有第一定位板4，第一定位板4的右侧粘接有橡胶垫13，其橡胶垫13的设置可增大第一定位板4与模架接触面之间的摩擦力，第一凸台3的上表面中部开设有凹槽201，凹槽201的内部后壁开设有滑槽203，滑槽203的内部滑动连接有滑块，滑块的正面固定安装有移动块204，其滑槽203和滑块的设置可保证移动块204移动时的稳定性，第一凸台
3的上表面固定安装有转角缸6，转角缸6伸缩端固定安装有下压板7，下压板7的底部固定安装有限位杆11，其限位杆11的设置可对下压板7起到限位的作用，第一凸台3的上表面开设有通孔12，通孔12的内部插接有限位杆11，其通孔12和限位杆11的设置可保证下压板7的下压方向不发生偏移，固定台1的底部固定安装有支撑座5，支撑座5的上表面开设有安装孔10，其支撑座5和安装孔10的设置可便于对固定台1进行安装，固定台1的上表面右端固定安装有第二凸台9，第一凸台3的上表面粘接有防滑橡胶垫8，第二凸台9的上表面固定第二定位板14，其防滑橡胶垫8的设置可增大第一凸台3的上表面与模架接触面的摩擦力，避免模架在进行加工时发生移动的现象，通过将模架放置到第一凸台3和第二凸台9的上表面，转动手轮207带动螺纹杆206进行转动，其螺纹杆206推动移动块204沿着滑槽203向右移动，其移动块204上表面的第一定位板4对模架将夹紧固定，使模架被固定在第一定位板4和第二定位板14之间，达到对模架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模架加工用定位固定装置，包括固定台(1)、定位机构(2)和第一凸台(3)，其特征在于：所述第一凸台(3)固定安装于固定台(1)的上表面，所述定位机构(2)设置于第一凸台(3)的内部；所述定位机构(2)包括凹槽(201)、固定板(202)，所述固定板(202)固定安装于凹槽(201)的内部，所述固定板(202)的内部螺纹连接有螺纹杆(206)，所述螺纹杆(206)的左端固定安装有手轮(207)，所述螺纹杆(206)的右端转动连接有轴承(205)，所述轴承(205)的右端固定安装有移动块(204)。2.根据权利要求1所述的一种模架加工用定位固定装置，其特征在于：所述固定板(202)的内部开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(206)，所述移动块(204)的上表面固定连接有第一定位板(4)，所述第一定位板(4)的右侧粘接有橡胶垫(13)。3.根据权利要求1所述的一种模架加工用定位固定装置，其特征在于：所述第一凸台(3)的上表面中部开设有凹槽(201)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正杰，周国安，
申请(专利权)人：宜兴同展精密模架有限公司，
类型：新型
国别省市：
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