一种轴承制造成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承制造技术领域，具体涉及一种轴承制造成型模具，包括静模，所述静模的两侧面均开设有冷却水道，静模的上方放置有动模，动模的上表面开设有两组凹槽，每组凹槽的上方均放置有紧固帽，每组紧固帽的上表面均固定连接有拧杆，静模的外表面和动模的外表面共同活动连接有固定套板，本实用新型专利技术通过冷却水道，能够起到冷却浇筑工件的作用，实现注塑轴承冷却的目的，避免注塑成型时间过长导致生产周期长的问题，有利于提高轴承生产效率，通过拧杆和紧固帽相配合，能够起到紧固动模和静模的作用，实现加强模具连接强度的目的，避免动模和静模松动影响成型形状的问题，有利于提高轴承成型质量，通过凹槽，能够起到提供空间的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承制造成型模具


[0001]本技术涉及轴承制造
，具体涉及一种轴承制造成型模具。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，现有的轴承制造成型模具采用注塑成型时，成型模具仅靠定位导柱连接动模和静模，连接强度不够，容易造成动模和静模的松动，注塑成型定型时间长，影响生产效率，因此亟需一种新的办法能解决这样的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种轴承制造成型模具，所要解决的技术问题是成型模具连接强度不够，成型时间长。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是：一种轴承制造成型模具，包括静模，所述静模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承制造成型模具，其特征在于：包括静模(1)，所述静模(1)的两侧面均开设有冷却水道(14)，所述静模(1)的上方放置有动模(2)，所述动模(2)的上表面开设有两组凹槽(9)，每组所述凹槽(9)的上方均放置有紧固帽(6)，每组所述紧固帽(6)的上表面均固定连接有拧杆(7)，所述静模(1)的外表面和动模(2)的外表面共同活动连接有固定套板(5)。2.根据权利要求1所述的一种轴承制造成型模具，其特征在于：所述静模(1)的内壁固定连接有凸模(12)，所述静模(1)的底面开设有方形槽(15)，所述静模(1)的内壁活动连接有退料柱(13)，所述退料柱(13)的底面固定连接有底板(16)，所述底板(16)的外表面与方形槽(15)的内壁相接触，所述动模(2)的两侧面和固定套板(5)的两侧面均固定连接有把手(3)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈陆水，
申请(专利权)人：建德市维佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：