本实用新型专利技术涉及液体浓缩的技术领域，特别是涉及一种小型多功能提取浓缩机，其低温快速浓缩，避免有效物质高温分解，设备工作效率高；包括支撑架、浓缩釜、密封盖、多个加热器、进液管、出液管和多个阀门，支撑架支撑安装浓缩釜，密封盖密封安装在浓缩釜上，密封盖上设置有排气孔，多个加热器安装在浓缩釜的外侧壁上，进液管和出液管均伸入浓缩釜内，进液管和出液管上均安装有阀门；还包括排气管、真空泵、电机、单向阀、排气滤器和循环机构，排气管排气孔连通，排气管的上端与真空泵连通，电机的输出轴与真空泵的驱动轴同心安装，真空泵的出口管上安装有单向阀和排气滤器，循环机构输入端与出液管连通，循环机构的输出端伸入浓缩釜内部。循环机构的输出端伸入浓缩釜内部。循环机构的输出端伸入浓缩釜内部。
【技术实现步骤摘要】
一种小型多功能提取浓缩机
[0001]本技术涉及液体浓缩的
，特别是涉及一种小型多功能提取浓缩机。
技术介绍
[0002]小型多功能提取浓缩机是一种用于液体浓缩的装置，其在液体浓缩的领域中得到了广泛的使用；现有的小型多功能提取浓缩机包括支撑架、浓缩釜、密封盖、多个加热器、进液管、出液管和多个阀门，支撑架支撑安装浓缩釜，浓缩釜的内部设置有浓缩腔室，浓缩釜的上端面设置有取放口，取放口与浓缩腔室连通，密封盖密封安装在浓缩釜的取放口上，密封盖的上端面设置有排气孔，多个加热器安装在浓缩釜的外侧壁上，进液管的输出端穿过密封盖伸入浓缩釜的浓缩腔室内，出液管的输入端伸入浓缩釜浓缩腔室的底部，进液管和出液管上均安装有阀门；现有的小型多功能提取浓缩机使用时，首先需要浓缩的液体通过进液管输入至浓缩釜的浓缩腔室内，之后启动多个加热器对浓缩釜加热，液体中的水分高温蒸发，然后水蒸气通过密封盖的排气孔排出，最后打开出液管上的阀门，浓缩后的液体通过出液管排出即可；现有的小型多功能提取浓缩机使用中发现，现有技术一般通过高温加热使液体快速浓缩，但是有的液体中的有效物质会被高温分解，从而导致浓缩后的液体有效物质含量降低，低温浓缩速度慢，导致设备工作效率低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种低温快速浓缩，避免有效物质高温分解，设备工作效率高的小型多功能提取浓缩机。
[0004]本技术的一种小型多功能提取浓缩机，包括支撑架、浓缩釜、密封盖、多个加热器、进液管、出液管和多个阀门，支撑架支撑安装浓缩釜，浓缩釜的内部设置有浓缩腔室，浓缩釜的上端面设置有取放口，取放口与浓缩腔室连通，密封盖密封安装在浓缩釜的取放口上，密封盖的上端面设置有排气孔，多个加热器安装在浓缩釜的外侧壁上，进液管的输出端穿过密封盖伸入浓缩釜的浓缩腔室内，出液管的输入端伸入浓缩釜浓缩腔室的底部，进液管和出液管上均安装有阀门；还包括排气管、真空泵、电机、单向阀、排气滤器和循环机构，排气管的下端与密封盖的排气孔连通，排气管的上端与真空泵的进口连通，电机安装在真空泵的侧壁上，电机的输出轴与真空泵的驱动轴同心安装，真空泵的出口管上安装有单向阀，真空泵的出口管上端口安装有排气滤器，循环机构的输入端与出液管连通，循环机构的输出端伸入浓缩釜的浓缩腔室上部；开启电机，电机带动真空泵工作，真空泵通过排气管将浓缩釜浓缩腔室内部空气抽出，使浓缩腔室内的气压降低，开启多个加热器将液体加热，使需要浓缩的液体在低温状态下沸腾，沸腾产生的大量水蒸气经过排气管、真空泵通过排气滤器排出，真空泵持续工作保持浓缩釜浓缩腔室的低压状态，循环机构将浓缩腔室底部的液体抽出后从浓缩腔室的上部喷洒沸腾水帘，提高浓缩速度，避免有效物质高温分解，提高设备工作效率。
[0005]优选的，循环机构还包括主管、三通阀、循环进管、水泵、循环出管和喷淋头，主管
的上端伸入浓缩釜的浓缩腔室的底部，主管的下端与三通阀的主通道连通，三通阀的一个副通道与出液管的输入端连接，三通阀的另一个副通道与循环进管的输入端连通，循环进管的输出端与水泵的进水口连通，循环出管的输入端与水泵的出水口连通，循环出管的输出端安装有喷淋头，喷淋头位于浓缩釜的浓缩腔室上部，喷淋头设置有多个喷淋孔，主管上安装有阀门；转换三通阀，使循环进管与主管连通，启动水泵，水泵通过主管和循环进管将液体从浓缩釜浓缩腔室的底部抽出，水泵将液体加压后经过循环出管输出至喷淋头，通过喷淋头的多个喷淋孔将液体形成雨帘落下，液体下落的过程中快速沸腾蒸发，提高浓缩速度。
[0006]优选的，还包括保温层，保温层覆盖安装在浓缩釜的外侧壁上，保温层将多个加热器和循环出管包裹；通过安装保温层，减少热量散失，节约能源，提高设备经济性。
[0007]优选的，还包括指示板，三通阀的转换旋钮上设置有指示板，指示板设置流向箭头标志；通过设置指示板，使操作者了解设备中液体流向，提高设备操作便捷性。
[0008]优选的，还包括压力表，压力表安装在密封盖的上端面上，压力表的探头伸入浓缩釜的浓缩腔室内；通过安装压力表方便操作人员根据浓缩釜内部压力调整真空泵的工作状态，提高设备实用性。
[0009]优选的，还包括冲洗水管，冲洗水管安装在密封盖的上端面上，冲洗水管的输出端伸入浓缩釜的浓缩腔室内，冲洗水管上安装有阀门；冲洗水管的输入端与外接的供水系统连接，浓缩工作结束后，开启冲洗水管的阀门，通过冲洗水管向浓缩腔室注入清水，清水冲洗浓缩腔室后通过出液管排出，提高设备卫生性。
[0010]优选的，密封盖与浓缩釜的取放口连接处设置有密封垫圈；通过上述设置提高浓缩釜和密封盖之间的密封性，有利于浓缩釜的浓缩腔室内保持低压状态。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：开启电机，电机带动真空泵工作，真空泵通过排气管将浓缩釜浓缩腔室内部空气抽出，使浓缩腔室内的气压降低，开启多个加热器将液体加热，使需要浓缩的液体在低温状态下沸腾，沸腾产生的大量水蒸气经过排气管、真空泵通过排气滤器排出，真空泵持续工作保持浓缩釜浓缩腔室的低压状态，循环机构将浓缩腔室底部的液体抽出后从浓缩腔室的上部喷洒沸腾水帘，提高浓缩速度，避免有效物质高温分解，提高设备工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的前视剖视结构示意图；
[0014]图3是循环机构的结构示意图；
[0015]图4是密封盖、排气管、真空泵、电机、单向阀和排气滤器的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、支撑架；2、浓缩釜；3、密封盖；4、加热器；5、进液管；6、出液管；7、阀门；8、排气管；9、真空泵；10、电机；11、单向阀；12、排气滤器；13、主管；14、三通阀；15、循环进管；16、水泵；17、循环出管；18、喷淋头；19、保温层；20、指示板；21、压力表；22、冲洗水管。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]一种小型多功能提取浓缩机，包括支撑架1、浓缩釜2、密封盖3、多个加热器4、进液管5、出液管6和多个阀门7，支撑架1支撑安装浓缩釜2，浓缩釜2的内部设置有浓缩腔室，浓缩釜2的上端面设置有取放口，取放口与浓缩腔室连通，密封盖3密封安装在浓缩釜2的取放口上，密封盖3的上端面设置有排气孔，多个加热器4安装在浓缩釜2的外侧壁上，进液管5的输出端穿过密封盖3伸入浓缩釜2的浓缩腔室内，出液管6的输入端伸入浓缩釜2浓缩腔室的底部，进液管5和出液管6上均安装有阀门7；还包括排气管8、真空泵9、电机10、单向阀11、排气滤器12和循环机构，排气管8的下端与密封盖3的排气孔连通，排气管8的上端与真空泵9的进口连通，电机10安装在真空泵9的侧壁上，电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型多功能提取浓缩机，包括支撑架(1)、浓缩釜(2)、密封盖(3)、多个加热器(4)、进液管(5)、出液管(6)和多个阀门(7)，支撑架(1)支撑安装浓缩釜(2)，浓缩釜(2)的内部设置有浓缩腔室，浓缩釜(2)的上端面设置有取放口，取放口与浓缩腔室连通，密封盖(3)密封安装在浓缩釜(2)的取放口上，密封盖(3)的上端面设置有排气孔，多个加热器(4)安装在浓缩釜(2)的外侧壁上，进液管(5)的输出端穿过密封盖(3)伸入浓缩釜(2)的浓缩腔室内，出液管(6)的输入端伸入浓缩釜(2)浓缩腔室的底部，进液管(5)和出液管(6)上均安装有阀门(7)；其特征在于，还包括排气管(8)、真空泵(9)、电机(10)、单向阀(11)、排气滤器(12)和循环机构，排气管(8)的下端与密封盖(3)的排气孔连通，排气管(8)的上端与真空泵(9)的进口连通，电机(10)安装在真空泵(9)的侧壁上，电机(10)的输出轴与真空泵(9)的驱动轴同心安装，真空泵(9)的出口管上安装有单向阀(11)，真空泵(9)的出口管上端口安装有排气滤器(12)，循环机构的输入端与出液管(6)连通，循环机构的输出端伸入浓缩釜(2)的浓缩腔室上部。2.如权利要求1所述的一种小型多功能提取浓缩机，其特征在于，循环机构还包括主管(13)、三通阀(14)、循环进管(15)、水泵(16)、循环出管(17)和喷淋头(18)，主管(13)的上端伸入浓缩釜(2)的浓缩腔室的底部，主管(13)的下端与三...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆飞，
申请(专利权)人：大连国茂材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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