一种料液浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液体浓缩设备技术领域，尤其为一种料液浓缩装置，包括底台以及方形框，所述底台连接有方形框，所述方形框连接有顶板、风机、第一凹型框、外接电源、控制器、蒸汽加压器以及T型块，所述蒸汽加压器连通有圆环，所述滑板连接有橡胶垫，所述T型块连接有过滤层以及第二竖板，所述第二竖板连接有第一隔孔板，所述方形框以及T型块均连接有第二凹型框，所述第二凹型框连接有橡胶活塞以及第二隔孔板，所述第二隔孔板连接有电动机，所述电动机连接有搅杆，所述风机连通有气管，本实用新型专利技术通过电控喷雾器、蒸汽加压器、吸水棉层、滤孔网以及过滤层完成对料液高温加压以及依附冷凝的功能，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种料液浓缩装置


[0001]本技术涉及液体浓缩设备
，具体为一种料液浓缩装置。

技术介绍

[0002]浓缩，指使溶剂蒸发而提高溶液的浓度，泛指不需要的部分减少而需要部分的相对含量增高，在化工以及食品工业中，浓缩就是从溶液中除去部分溶剂(通常是水)的操作过程，也是溶质和溶剂均匀混合液的部分分离过程，通过浓缩可除去食品中大量的水分，减少质量和体积，降低食品包装、贮存和运输费用，浓缩可以提高制品浓度，增大渗透压，降低水分活度，抑制微生物生长，延长保质期，浓缩可作为干燥、结晶或完全脱水的预处理过程，在对料液的预处理时，通常采用浓缩料液的方式，因此，需求一种料液浓缩装置。
[0003]一般料液浓缩装置存在有未设置蒸汽加压蒸腾机构的问题，一般料液浓缩装置存在有未设置过滤分层以及混合调配机构的问题，因此，针对上述问题提出一种料液浓缩装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种料液浓缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种料液浓缩装置，包括底台以及方形框，所述底台顶端固定连接有方形框，所述方形框顶端内部嵌合固定连接有顶板，所述顶板顶端固定连接有第一竖板，所述第一竖板内部嵌合固定连接有水管，所述第一竖板左右两端内侧均固定连接有限位块，所述限位块左右两端内侧均固定连接有夹板，所述夹板底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆细轴末端固定连接有滑板，所述滑板顶端固定连接有橡胶垫，所述顶板内部、方形框顶端内部以及左右两端内部均开设有通孔，所述顶板底端固定连通有电控喷雾器，所述方形框左右两端外侧分别固定连接有第一凹型框、外接电源以及控制器，所述方形框左右两端内侧分别固定连接有蒸汽加压器以及T型块，所述蒸汽加压器右端固定连通有圆环，所述圆环顶端内侧以及底端内侧均固定连接有银丝网，所述T型块顶端以及方形框内部均固定连接有疏水板，所述方形框左右两端内侧支架底部以及疏水板顶端均固定连接有吸水棉层以及滤孔网，所述T型块左右两端内侧均固定连接有过滤层，所述T型块底端固定连接有第二竖板，所述第二竖板左右两端内侧均固定连接有第一隔孔板，所述方形框底端内侧以及T型块底端均固定连接有第二凹型框，所述第二凹型框底端内部以及方形框底端内部均嵌合接触滑动连接有橡胶活塞，所述第二凹型框左右两端内侧均固定连接有第二隔孔板，所述第二隔孔板内部嵌合固定连接有电动机，所述电动机主轴末端固定连接有搅杆，所述方形框左右两端外侧支架顶部固定连接有风机，所述风机右侧顶部固定连通有气管。
[0007]优选的，所述电动伸缩杆共有两根，且位于装置底座平台对称位置的两侧。
[0008]优选的，所述气管另一端分别与第二凹型框左右两端内部嵌合固定连接。
[0009]优选的，所述过滤层底端至第一隔孔板顶端的最短竖向垂直距离为2.5
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3.5CM。
[0010]优选的，所述方形框左右两端内侧至第二凹型框的最短横向水平距离为10.5
‑
12.5CM。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的限位块、电动伸缩杆、滑板、橡胶垫、水管、顶板、通孔、电控喷雾器、第一凹型框、蒸汽加压器、圆环、银丝网、吸水棉层、滤孔网以及控制器，通过水管外端与料液泵的连接实现对顶板顶部的液体进料，通过控制器控制电动伸缩杆带动滑板向下移动，通过橡胶垫与限位块的嵌合滑动起到对滑板上下位置的限位作用，控制器控制电控喷雾器启动，流经顶板内部通孔的料液通过滑板与料液的挤压以及电控喷雾器的雾化喷压作用雾化为水珠喷雾，装置使用前向第一凹型框内部添加清水，控制器控制蒸汽加压器启动，通过管道将清水流入蒸汽加压器内部转化为高压蒸汽，在吸水棉层以及滤孔网的作用下，滤除大量水蒸汽，为水珠喷雾提供潮湿高压的空气对水珠喷雾进行高温高压蒸腾的作用，料液内的大部分水溶剂转换为水蒸汽通过方形框顶部的通孔排出，解决了一般料液浓缩装置未设置蒸汽加压蒸腾机构的问题，极大提高了装置的实用性。
[0013]2、本技术中，通过设置的过滤层、疏水板、第一隔孔板、电动机、搅杆、风机、气管、橡胶活塞、第二凹型框、第二隔孔板以及控制器，吸水棉层滤除的水汽凝结为水珠聚集，通过疏水板流出装置，控制器控制风机启动，通过气管的流通在第二凹型框内侧面产生负向吸力，蒸腾部分水的料液水雾通过T型块内部过滤层的作用下滤出，经第一隔孔板依附聚集流入第二隔孔板内部，控制器控制电动机带动搅杆转动，对蒸腾浓缩后的料液溶质与水溶剂的分层液进行充分搅拌混合，可通过橡胶活塞将内部浓缩后的料液流出，解决了一般料液浓缩装置未设置过滤分层以及混合调配机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0017]图中：1
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底台、2
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方形框、3
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顶板、4
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第一竖板、5
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水管、6
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限位块、7
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夹板、8
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电动伸缩杆、9
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滑板、10
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橡胶垫、11
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通孔、12
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电控喷雾器、13
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第一凹型框、14
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蒸汽加压器、15
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圆环、16
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银丝网、17
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T型块、18
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疏水板、19
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吸水棉层、20
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滤孔网、21
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外接电源、22
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控制器、23
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过滤层、24
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第二竖板、25
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第一隔孔板、26
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第二凹型框、27
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橡胶活塞、28
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第二隔孔板、29
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电动机、30
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搅杆、31
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风机、32
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气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种料液浓缩装置，包括底台1以及方形框2，底台1顶端固定连接有方形框2，方形框2顶端内部嵌合固定连接有顶板3，顶板3顶端固定连接有第一竖板4，第一竖板4内部嵌合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料液浓缩装置，包括底台(1)以及方形框(2)，其特征在于：所述底台(1)顶端固定连接有方形框(2)，所述方形框(2)顶端内部嵌合固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)顶端固定连接有第一竖板(4)，所述第一竖板(4)内部嵌合固定连接有水管(5)，所述第一竖板(4)左右两端内侧均固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)左右两端内侧均固定连接有夹板(7)，所述夹板(7)底端固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)细轴末端固定连接有滑板(9)，所述滑板(9)顶端固定连接有橡胶垫(10)，所述顶板(3)内部、方形框(2)顶端内部以及左右两端内部均开设有通孔(11)，所述顶板(3)底端固定连通有电控喷雾器(12)，所述方形框(2)左右两端外侧分别固定连接有第一凹型框(13)、外接电源(21)以及控制器(22)，所述方形框(2)左右两端内侧分别固定连接有蒸汽加压器(14)以及T型块(17)，所述蒸汽加压器(14)右端固定连通有圆环(15)，所述圆环(15)顶端内侧以及底端内侧均固定连接有银丝网(16)，所述T型块(17)顶端以及方形框(2)内部均固定连接有疏水板(18)，所述方形框(2)左右两端内侧支架底部以及疏水板(18)顶端均固定连接有吸水棉层(19)以及滤孔网(20)，所述T型块(17)左右两端内侧均固定连接有过滤层(23)，所述T型块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：应宗波，周平，丘碧华，陈芬，
申请(专利权)人：福建紫金贵金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：