一种超微氧化铝粉高速分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及分散的技术领域，特别是涉及一种超微氧化铝粉高速分散机，其搅拌混合效果好，分散效果好，实用性和可靠性高；包括底板、分散箱、滚轮、两组伸缩板、两组弹簧、两组转轴、多组搅拌叶片、两组齿轮、第一电机、旋转轴、偏心块、第一锥轮、第二锥轮、转动轴和第二电机，分散箱固定安装在滚轮的上端，滚轮滚动安装在底板上端，两组伸缩板和两组弹簧的一端分别固定安装在分散箱的左右两端，两组伸缩板和两组弹簧的另一端分别固定安装在底板的左右两部，分散箱的内部设置有腔室，分散箱上设置有排料管和进料管，并且排料管和进料管上均设置有阀门，两组转轴上均设置有轴承。两组转轴上均设置有轴承。两组转轴上均设置有轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种超微氧化铝粉高速分散机


[0001]本技术涉及分散的
，特别是涉及一种超微氧化铝粉高速分散机。

技术介绍

[0002]超微氧化铝粉是指1微米以下的氧化铝粉，其可以溶于水或者是油性溶剂，其在涂层材料的领域有着广泛的应用。超微氧化铝粉在做成涂层材料以前，首先需要将超微氧化铝粉、水和分散剂在分散机中按照一定的比例进行混合，使超微氧化铝粉充分的分散在水中，然而现有的分散机在使用过程中发现，其对氧化铝粉的搅拌效果不好，导致其分散效果差，实用性和可靠性差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种搅拌混合效果好，分散效果好，实用性和可靠性高的超微氧化铝粉高速分散机。
[0004]本技术的一种超微氧化铝粉高速分散机，包括底板、分散箱、滚轮、两组伸缩板、两组弹簧、两组转轴、多组搅拌叶片、两组齿轮、第一电机、旋转轴、偏心块、第一锥轮、第二锥轮、转动轴和第二电机，分散箱固定安装在滚轮的上端，滚轮滚动安装在底板上端，两组伸缩板和两组弹簧的一端分别固定安装在分散箱的左右两端，两组伸缩板和两组弹簧的另一端分别固定安装在底板的左右两部，分散箱的内部设置有腔室，分散箱上设置有排料管和进料管，并且排料管和进料管上均设置有阀门，两组转轴上均设置有轴承，两组转轴均通过轴承转动安装在分散箱上，两组转轴上均固定安装有多组搅拌叶片，并且两组转轴上的多组搅拌叶片交错安装，两组齿轮分别固定安装在两组转轴的右端，两组齿轮啮合，下侧转轴的左端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在分散箱上，旋转轴的下部设置有轴承，旋转轴通过轴承转动安装在分散箱上，偏心块固定安装在旋转轴上端，第一锥轮固定安装在旋转轴上，第一锥轮与第二锥轮啮合，转动轴上设置有轴承，转动轴通过轴承转动安装在分散箱上，第二锥轮固定安装在转动轴右端，转动轴的左端与第二电机输出端连接，第二电机固定安装在分散箱上；首先将水、分散剂和超微氧化铝粉按照一定的比例通过进料管加入分散箱的腔室中，之后打开第一电机，第一电机带动下侧的转轴旋转，下侧的转轴通过下侧的齿轮带动上侧的齿轮旋转，之后两组转轴同时旋转，并且两组转轴旋转的方向相反，两组转轴带动多组搅拌叶片旋转，旋转的多组搅拌叶片使水、分散剂和超微氧化铝粉充分的上下搅动混合，之后打开第二电机，第二电机通过转动轴带动第二锥轮旋转，第二锥轮通过第一锥轮带动旋转轴和偏心块旋转，偏心块在旋转的过程中产生的惯性使分散箱左右往复运动，分散箱在左右往复运动的过程中使水、分散剂和超微氧化铝粉左右搅动混合，使超微氧化铝粉在水中充分的分散即可，由于水、分散剂和超微氧化铝粉在分散箱的腔室中上下混合的同时可以左右混合，所以其搅拌混合效果好，分散效果好，实用性和可靠性高。
[0005]优选的，还包括螺纹管、螺杆和吸盘，螺纹管固定安装在分散箱下端，螺杆与螺纹
管螺装，吸盘固定安装在螺杆下端，螺杆上设置有把手；在分散箱停止运动后，旋转螺杆，螺杆带动吸盘下降，使吸盘吸附在底板上，防止了分散箱左右晃动，提高了使用过程中的可靠性。
[0006]优选的，还包括密封盖和螺栓，分散箱上设置有检修口，密封盖通过螺栓安装在检修口的外侧；通过上述设置，方便了对底板腔室内设备的检修和维护，提高了使用过程中的便利性。
[0007]优选的，还包括防尘罩，防尘罩固定安装在第一电机上，防尘罩上设置有多组散热孔；通过上述设置，减少了外界落到第一电机上的灰尘，提高了使用过程中的清洁性。
[0008]优选的，还包括加强板和底座，加强板固定安装在第一电机上，底座固定安装在底板下端；通过上述设置，提高了第一电机和底板在使用过程中的牢固度和稳定性。
[0009]优选的，还包括观察窗，观察窗固定安装在分散箱上；通过上述设置，方便了对分散箱腔室内设备运行状态的观测，提高了便利性。
[0010]优选的，分散箱的外层涂有防锈涂层；通过上述设置，延缓了分散箱的生锈，提高了分散箱的使用寿命。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将水、分散剂和超微氧化铝粉按照一定的比例通过进料管加入分散箱的腔室中，之后打开第一电机，第一电机带动下侧的转轴旋转，下侧的转轴通过下侧的齿轮带动上侧的齿轮旋转，之后两组转轴同时旋转，并且两组转轴旋转的方向相反，两组转轴带动多组搅拌叶片旋转，旋转的多组搅拌叶片使水、分散剂和超微氧化铝粉充分的上下搅动混合，之后打开第二电机，第二电机通过转动轴带动第二锥轮旋转，第二锥轮通过第一锥轮带动旋转轴和偏心块旋转，偏心块在旋转的过程中产生的惯性使分散箱左右往复运动，分散箱在左右往复运动的过程中使水、分散剂和超微氧化铝粉左右搅动混合，使超微氧化铝粉在水中充分的分散即可，由于水、分散剂和超微氧化铝粉在分散箱的腔室中上下混合的同时可以左右混合，所以其搅拌混合效果好，分散效果好，实用性和可靠性高。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是第二电机、转动轴和第二锥轮等的结构示意图；
[0014]图3是底板、伸缩板和弹簧等的结构示意图；
[0015]图4是第一电机、转轴和齿轮等的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、分散箱；3、滚轮；4、伸缩板；5、弹簧；6、转轴；7、搅拌叶片；8、齿轮；9、第一电机；10、旋转轴；11、偏心块；12、第一锥轮；13、第二锥轮；14、转动轴；15、第二电机；16、螺纹管；17、螺杆；18、吸盘；19、密封盖；20、螺栓；21、防尘罩；22、散热孔；23、加强板；24、底座；25、观察窗。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]分散箱2固定安装在滚轮3的上端，滚轮3滚动安装在底板1上端，两组伸缩板4和两组弹簧5的一端分别固定安装在分散箱2的左右两端，两组伸缩板4和两组弹簧5的另一端分别固定安装在底板1的左右两部，分散箱2的内部设置有腔室，分散箱2上设置有排料管和进料管，并且排料管和进料管上均设置有阀门，两组转轴6上均设置有轴承，两组转轴6均通过轴承转动安装在分散箱2上，两组转轴6上均固定安装有多组搅拌叶片7，并且两组转轴6上的多组搅拌叶片7交错安装，两组齿轮8分别固定安装在两组转轴6的右端，两组齿轮8啮合，下侧转轴6的左端与第一电机9的输出端连接，第一电机9固定安装在分散箱2上，旋转轴10的下部设置有轴承，旋转轴10通过轴承转动安装在分散箱2上，偏心块11固定安装在旋转轴10上端，第一锥轮12固定安装在旋转轴10上，第一锥轮12与第二锥轮13啮合，转动轴14上设置有轴承，转动轴14通过轴承转动安装在分散箱2上，第二锥轮13固定安装在转动轴14右端，转动轴14的左端与第二电机15输出端连接，第二电机15固定安装在分散箱2上，螺纹管16固定安装在分散箱2下端，螺杆17与螺纹管16螺装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超微氧化铝粉高速分散机，其特征在于，包括底板(1)、分散箱(2)、滚轮(3)、两组伸缩板(4)、两组弹簧(5)、两组转轴(6)、多组搅拌叶片(7)、两组齿轮(8)、第一电机(9)、旋转轴(10)、偏心块(11)、第一锥轮(12)、第二锥轮(13)、转动轴(14)和第二电机(15)，分散箱(2)固定安装在滚轮(3)的上端，滚轮(3)滚动安装在底板(1)上端，两组伸缩板(4)和两组弹簧(5)的一端分别固定安装在分散箱(2)的左右两端，两组伸缩板(4)和两组弹簧(5)的另一端分别固定安装在底板(1)的左右两部，分散箱(2)的内部设置有腔室，分散箱(2)上设置有排料管和进料管，并且排料管和进料管上均设置有阀门，两组转轴(6)上均设置有轴承，两组转轴(6)均通过轴承转动安装在分散箱(2)上，两组转轴(6)上均固定安装有多组搅拌叶片(7)，并且两组转轴(6)上的多组搅拌叶片(7)交错安装，两组齿轮(8)分别固定安装在两组转轴(6)的右端，两组齿轮(8)啮合，下侧转轴(6)的左端与第一电机(9)的输出端连接，第一电机(9)固定安装在分散箱(2)上，旋转轴(10)的下部设置有轴承，旋转轴(10)通过轴承转动安装在分散箱(2)上，偏心块(11)固定安装在旋转轴(10)上端，第一锥轮(12)固定安装在旋转轴(10)上，第一锥轮(12)与第二锥轮(13)啮合，转动轴(14)上设置有轴承，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆飞，
申请(专利权)人：大连国茂材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：