一种设置有混合搅拌功能的低耗能饲料制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置有混合搅拌功能的低耗能饲料制粒机，属于饲料生产装置技术领域，包括制粒机、底板和驱动电机，底板的下表面四角均固定安装有行走轮，制粒机与驱动电机均固定安装在底板的上表面，且驱动电机的输出端固定安装有转动轴，转动轴与制粒机相转动连接，制粒机的上端固定安装有下料斗，且下料斗的上端固定安装有混料腔，混料腔的上表面固定安装有盖板，盖板的上表面固定安装有进料斗，通过一个驱动电机带动制粒机和第二搅拌轴转动，且通过第一齿轮盘和第二齿轮盘，使得第一搅拌杆和第二搅拌杆在混料腔的内部转动，方便进行混料和制粒，降低能耗，且通过第一搅拌杆和第二搅拌杆进行联动，提高混料效果，便于饲料生产。料生产。料生产。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有混合搅拌功能的低耗能饲料制粒机


[0001]本技术涉及一种制粒机，具体为一种设置有混合搅拌功能的低耗能饲料制粒机，属于饲料生产装置


技术介绍

[0002]农牧业是指农业和畜牧业，畜牧业主要包括牛、马、驴、骡、骆驼、猪、羊、鸡、鸭、鹅、兔、蜂等家畜家禽饲养业和鹿、貂、水獭、麝等野生经济动物驯养业，在进行养殖时，饲料是喂养时的主要添加物或食物，在对饲料进行生产时，为了便于进行运输和便于食用，需要对饲料进行制粒，进而需要使用到制粒机，且现在一些饲料会采用多种原料进行混合制粒，从而达到动物在使用时的营养需求，在对多种原料进行混合时，常常会采用混料机进行混料，且一些制粒机也具有混料的功能，但在使用时，需要使用两个驱动电机，使得混料和制粒，能耗较高，且在使用时，也存在搅拌不均匀，导致混料不充分的问题，不便于进行使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种设置有混合搅拌功能的低耗能饲料制粒机，能够提高混料效果，且在使用时，仅需要一个驱动电机，降低能耗，便于使用。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种设置有混合搅拌功能的低耗能饲料制粒机，包括制粒机、底板和驱动电机，所述底板的下表面四角均固定安装有行走轮，所述制粒机与所述驱动电机均固定安装在所述底板的上表面，且所述驱动电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴与所述制粒机相转动连接，所述制粒机的上端固定安装有下料斗，且所述下料斗的上端固定安装有混料腔，所述混料腔的上表面固定安装有盖板，所述盖板的上表面固定安装有进料斗，所述盖板的上表面中间位置均匀开设有通透孔，且所述进料斗通过所述通透孔与所述混料腔相连通，在使用时，将原料通过所述进料斗倒入到所述混料腔的内部，且开启所述驱动电机，使得所述驱动电机带动所述转动轴转动，使得所述混料腔内部的原料进行搅拌混合，且混合后的原料通过所述下料斗进入到所述制粒机的内部，进行制粒，便于进行混料，且通过一个所述驱动电机进行驱动，能耗较低，节能环保，且通过所述行走轮，便于对本技术进行移动。
[0005]优选的，为了提高在搅拌时的均匀性，方便进行混料，所述盖板的下表面中间位置转动安装有第一搅拌轴，且所述盖板的一侧转动安装有第二搅拌轴，所述盖板的下表面四周均匀转动安装有第三搅拌轴，所述第一搅拌轴上均匀固定安装有第一搅拌杆，且所述第二搅拌轴与所述第三搅拌轴上均匀固定安装有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆处于不同水平面上，所述第一搅拌轴、所述第二搅拌轴和所述第三搅拌轴的上端均固定安装有平面轴承，且所述第一搅拌轴、所述第二搅拌轴和所述第三搅拌轴均通过所述平面轴承与所述盖板相转动连接，所述第一搅拌轴的上端固定安装有第一齿轮盘，且所述第二搅拌轴和所述第三搅拌轴的上端均固定安装有第二齿轮盘，所述第一齿轮盘与所述第二
齿轮盘啮合，且所述一齿轮盘上均匀开设有通孔，所述下料斗的一侧固定安装有套筒，且所述第二搅拌轴贯穿所述套筒，并延伸至所述下料斗的下端，且所述转动轴的中间位置固定安装有第三齿轮盘，所述第二搅拌轴的下端固定安装有侧齿轮盘，所述侧齿轮盘与所述第三齿轮盘相啮合。
[0006]本技术的有益效果是：本技术通过一个驱动电机带动制粒机和第二搅拌轴转动，且通过第一齿轮盘和第二齿轮盘，使得第一搅拌杆和第二搅拌杆在混料腔的内部转动，方便进行混料和制粒，降低能耗，且通过第一搅拌杆和第二搅拌杆进行联动，提高混料效果，便于饲料生产。
附图说明
[0007]图1为本技术的整体结构示意图。
[0008]图2为本技术中混料腔结构的正剖视图。
[0009]图3为本技术中第一搅拌轴的结构示意图。
[0010]图4为本技术第一搅拌轴翻转后的结构示意图。
[0011]图中：1、制粒机，2、底板，3、驱动电机，4、行走轮，5、转动轴，6、下料斗，7、混料腔，8、盖板，9、进料斗，10、通透孔，11、第一搅拌轴，12、第二搅拌轴，13、第三搅拌轴，14、第一搅拌杆，15、第二搅拌杆，16、平面轴承，17、第一齿轮盘，18、第二齿轮盘，19、通孔，20、套筒，21、第三齿轮盘，22、侧齿轮盘。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
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4所示，一种设置有混合搅拌功能的低耗能饲料制粒机，包括制粒机1、底板2和驱动电机3，底板2的下表面四角均固定安装有行走轮4，制粒机1与驱动电机3均固定安装在底板2的上表面，且驱动电机3的输出端固定安装有转动轴5，转动轴5与制粒机1相转动连接，制粒机1的上端固定安装有下料斗6，且下料斗6的上端固定安装有混料腔7，混料腔7的上表面固定安装有盖板8，盖板8的上表面固定安装有进料斗9，盖板8的上表面中间位置均匀开设有通透孔10，且进料斗9通过通透孔10与混料腔7相连通，在使用时，将原料通过进料斗9倒入到混料腔7的内部，且开启驱动电机3，使得驱动电机3带动转动轴5转动，使得混料腔7内部的原料进行搅拌混合，且混合后的原料通过下料斗6进入到制粒机1的内部，进行制粒，便于进行混料，且通过一个驱动电机3进行驱动，能耗较低，节能环保，且通过行走轮4，便于对本技术进行移动。
[0014]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，盖板8的下表面中间位置转动安装有第一搅拌轴11，且盖板8的一侧转动安装有第二搅拌轴12，盖板8的下表面四周均匀转动安装有第三搅拌轴13，第一搅拌轴11上均匀固定安装有第一搅拌杆14，且第二搅拌轴12与第三搅拌轴13上均匀固定安装有第二搅拌杆15，第一搅拌杆14与第二搅拌杆15处于不同水平面上，第一搅拌轴11、第二搅拌轴12和第三搅拌轴13的上端均固定安装有平面轴承
16，且第一搅拌轴11、第二搅拌轴12和第三搅拌轴13均通过平面轴承16与盖板8相转动连接，第一搅拌轴11的上端固定安装有第一齿轮盘17，且第二搅拌轴12和第三搅拌轴13的上端均固定安装有第二齿轮盘18，第一齿轮盘17与第二齿轮盘18啮合，且一齿轮盘17上均匀开设有通孔19，下料斗6的一侧固定安装有套筒20，且第二搅拌轴12贯穿套筒20，并延伸至下料斗6的下端，且转动轴5的中间位置固定安装有第三齿轮盘21，第二搅拌轴12的下端固定安装有侧齿轮盘22，侧齿轮盘22与第三齿轮盘21相啮合。
[0015]在使用时，转动轴5带动第三齿轮盘21转动，且第三齿轮盘21与侧齿轮盘22相啮合，进而使得第二搅拌轴12转动，且第二搅拌轴12通过第二齿轮盘18与第一齿轮盘17相啮合，进而使得第一齿轮盘17转动，且当第一齿轮盘17转动时，使得第三搅拌轴13上的第二齿轮盘18转动，使得第一搅拌轴11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置有混合搅拌功能的低耗能饲料制粒机，包括制粒机(1)、底板(2)和驱动电机(3)，其特征在于：所述底板(2)的下表面四角均固定安装有行走轮(4)，所述制粒机(1)与所述驱动电机(3)均固定安装在所述底板(2)的上表面，且所述驱动电机(3)的输出端固定安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)与所述制粒机(1)相转动连接，所述制粒机(1)的上端固定安装有下料斗(6)，且所述下料斗(6)的上端固定安装有混料腔(7)，所述混料腔(7)的上表面固定安装有盖板(8)，所述盖板(8)的上表面固定安装有进料斗(9)。2.根据权利要求1所述的一种设置有混合搅拌功能的低耗能饲料制粒机，其特征在于：所述盖板(8)的上表面中间位置均匀开设有通透孔(10)，且所述进料斗(9)通过所述通透孔(10)与所述混料腔(7)相连通。3.根据权利要求1所述的一种设置有混合搅拌功能的低耗能饲料制粒机，其特征在于：所述盖板(8)的下表面中间位置转动安装有第一搅拌轴(11)，且所述盖板(8)的一侧转动安装有第二搅拌轴(12)，所述盖板(8)的下表面四周均匀转动安装有第三搅拌轴(13)。4.根据权利要求3所述的一种设置有混合搅拌功能的低耗能饲料制粒机，其特征在于：所述第一搅拌轴(11)上均匀固定安装有第一搅拌杆(14)，且所述第二搅拌轴(12)与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝宏军，王合松，张浩然，
申请(专利权)人：山东慧丰源农牧发展有限公司，
类型：新型
国别省市：