一种聚醚硅油生产用混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚醚硅油生产用混合设备,包括箱体，箱体正面下端固定连接有发热板，箱体顶部左侧固定连接有底座，箱体顶部右侧固定连接有原料进入管，箱体左侧下端固定连接有氯铂酸进入管，箱体内部固定连接有搅拌机构，箱体内部固定连接有筛选机构。该聚醚硅油生产用混合设备，通过设置第一锥齿轮和第一伞齿轮、第二锥齿轮和第二伞齿轮、在启动第一电机情况下能同时带动搅拌片将箱体内部的原料中调聚油和聚醚进行充分的搅拌，提高了混合的质量和效率，设置精密滤网和滤网、凸轮，在凸轮开始运动下能带动滤网和精密滤网能在箱体内部进行上下往复的运动，将其原料中调聚油和聚醚的中杂质过滤掉，能进一步的提高生成的聚醚硅油的质量。醚硅油的质量。醚硅油的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚醚硅油生产用混合设备


[0001]本技术涉及化工生产
，具体为一种聚醚硅油生产用混合设备。

技术介绍

[0002]聚醚硅油，是指聚醚改性聚二甲基硅氧烷，可用于多种个人护理产品中、喷发胶及其它免洗护发产品、护肤乳液、剃须膏、洗发香波、硅油乳化剂，聚醚基的引入还使被整理纤维或织物的吸湿性、抗静电性、易去污性增加，所以聚醚硅油在化妆品、洗发用品中使用较多。但聚醚硅油自交联成膜能力以及与纤维的结合能力均较弱。
[0003]目前，现有用于聚醚硅油的原料混合设备在对原料进行混合时，很难将原料进行充分混合，且现有的设备不能够对原料进行充分过滤和筛选，影响了原料混合的效率和产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚醚硅油生产用混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚醚硅油生产用混合设备,包括箱体，所述箱体正面下端固定连接有发热板，所述箱体顶部左侧固定连接有底座，所述箱体顶部右侧固定连接有原料进入管，所述箱体左侧下端固定连接有氯铂酸进入管，所述箱体内部固定连接有搅拌机构，所述箱体内部固定连接有筛选机构，所述搅拌机构设置在筛选机构下方。
[0006]所述搅拌机构包括矩形槽，所述矩形槽开设于箱体正面上端中心处，所述矩形槽底部设置为开口，所述矩形槽正面上端固定连接有第一电机。
[0007]优选的，所述电机电机底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴表面固定连接有第一锥齿轮，所述第二转轴表面螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母设置在第一锥齿轮下方，设置第一螺母，当第二转轴带动第一锥齿轮转动，第一螺母能防止第一锥齿轮转出第二转轴外。
[0008]优选的，所述第一锥齿轮右侧底部齿和连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮轴心处固定连接有第一转轴，所述第一转轴左侧和右侧均和箱体内部转动连接，设置第一锥齿轮和第一伞齿轮齿和运动，当第二转轴转动的同时能带动第一转轴转动，设置第二锥齿轮和第二伞齿轮齿和运动，当第一转轴转动能带动第三转轴转动，将箱体内部的调聚油和聚醚和氯铂酸能进行充分的搅拌，保证了混合的均匀性，提高了混合的质量和效率。
[0009]优选的，所述第一转轴表面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮数量为两个，所述第二锥齿轮在第一转轴上呈现水平对称设置，所述第二锥齿轮左侧下端齿和连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮轴心处固定连接有第三转轴，所述第三转轴表面螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母设置在第二伞齿轮上方，所述第三转轴表面固定连接有搅拌片，所述搅拌片设置在第二伞齿轮下方，设置第二螺母，当第三转轴带动第二伞齿轮转动时，第二螺
母能防止第二伞齿轮转出第三转轴外。
[0010]优选的，所述筛选机构包括连接板，所述连接板固定连接于箱体内部左侧，所述连接板设置在第一转轴上方，所述连接板内部开设有第二方形槽，所述第二方形槽顶部和底部均设置为开口，所述第二方形槽正面上端固定连接长条限位环，所述长条限位环底部固定连接有弹簧，所述长条限位环内部固定连接有连接杆，所述连接杆表面套接在弹簧内部，设置长条限位环，当短条限位环在凸轮的推动下在第二方形槽内推动时，长条限位环能防止弹簧和短条限位环被推出第二方形槽外。
[0011]优选的，所述连接杆表面下顶板和上顶板，所述弹簧和连接杆底部均固定连接有短条限位环，所述短条限位环底部和第二矩形槽正面下端连接，所述箱体内部左侧和右侧均固定连接有精密滤网和滤网，所述滤网设置在精密滤网上方，所述滤网和精密滤网内部和连接杆表面插接，所述滤网和精密滤网的顶部和上顶板底部连接，所述滤网和精密滤网的底部和下顶板顶部连接，设置滤网和精密滤网，在受到连接杆的带动下进行高频率的震动，能将调聚油和聚醚中的杂质过滤掉，能进一步的提高生成的聚醚硅油的质量。
[0012]优选的，所述箱体内部开设有第一方形槽，所述第一方形槽顶部设置为开口，所述第一方形槽顶部和第二方形槽底部连接，所述短条限位环底部固定连接有凸轮，所述凸轮设置在第一方形槽内部，所述凸轮内部固定连接有转杆，所述转杆一侧固定连接有第二电机，所述第二电机设置在第一方形槽外侧，设置凸轮，当凸轮开始运行时，能将滤网和精密滤网上的调聚油和聚醚内部的杂质进行过滤筛选。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种聚醚硅油生产用混合设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该聚醚硅油生产用混合设备，通过设置第一锥齿轮和第一伞齿轮、第二锥齿轮和第二伞齿轮、在启动第一电机情况下能同时带动两个第三转轴和搅拌片将箱体内部的原料中的调聚油和聚醚进行充分的搅拌，保证了混合的均匀性，提高了混合的质量和效率。
[0015]2、该聚醚硅油生产用混合设备，通过设置精密滤网和滤网、凸轮，在凸轮开始运动下能带动滤网和精密滤网能在箱体内部进行上下往复的运动，将其原料中的调聚油和聚醚中的杂质过滤掉，能进一步的提高生成的聚醚硅油的质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视图；
[0019]图3为图2中A处放大示意图；
[0020]图4为连接板右侧示意图；
[0021]图5为聚醚硅油生产工艺流程图。
[0022]图中：1、箱体；2、发热板；3、原料进入管；4、底座；5、氯铂酸进入管；6、搅拌机构；61、第一转轴；62、第一伞齿轮；63、第一螺母；64、第一锥齿轮；65、第二转轴；66、第一电机；
67、矩形槽；611、搅拌片；612、第三转轴；613、第二伞齿轮；614、第二螺母；615、第二锥齿轮；7、筛选机构；71、精密滤网；72、滤网；73、连接板；74、第一方形槽；75、凸轮； 76、转杆；77、第二电机；711、第二方形槽；712、下顶板；713、上顶板； 714、短条限位环；715、弹簧；716、长条限位环；717、连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种聚醚硅油生产用混合设备,包括箱体1，箱体1正面下端固定连接有发热板2，箱体1顶部左侧固定连接有底座4，箱体1顶部右侧固定连接有原料进入管3，箱体1左侧下端固定连接有氯铂酸进入管5，箱体1内部固定连接有搅拌机构6，箱体1内部固定连接有筛选机构7，搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚醚硅油生产用混合设备,包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)正面下端固定连接有发热板(2)，所述箱体(1)顶部底部固定连接有底座(4)，所述箱体(1)顶部右侧固定连接有原料进入管(3)，所述箱体(1)左侧下端固定连接有氯铂酸进入管(5)，所述箱体(1)内部固定连接有搅拌机构(6)，所述箱体(1)内部固定连接有筛选机构(7)，所述搅拌机构(6)设置在筛选机构(7)下方；所述搅拌机构(6)包括矩形槽(67)，所述矩形槽(67)开设于箱体(1)正面上端中心处，所述矩形槽(67)底部设置为开口，所述矩形槽(67)正面上端固定连接有第一电机(66)。2.根据权利要求1所述的一种聚醚硅油生产用混合设备，其特征在于：所述第一电机(66)底部固定连接有第二转轴(65)，所述第二转轴(65)表面固定连接有第一锥齿轮(64)，所述第二转轴(65)表面螺纹连接有第一螺母(63)，所述第一螺母(63)设置在第一锥齿轮(64)下方。3.根据权利要求2所述的一种聚醚硅油生产用混合设备，其特征在于：所述第一锥齿轮(64)右侧底部齿和连接有第一伞齿轮(62)，所述第一伞齿轮(62)轴心处固定连接有第一转轴(61)，所述第一转轴(61)左侧和右侧均和箱体(1)内部转动连接。4.根据权利要求3所述的一种聚醚硅油生产用混合设备，其特征在于：所述第一转轴(61)表面固定连接有第二锥齿轮(615)，所述第二锥齿轮(615)数量为两个，所述第二锥齿轮(615)在第一转轴(61)上呈现水平对称设置，所述第二锥齿轮(615)左侧下端齿和连接有第二伞齿轮(613)，所述第二伞齿轮(613)轴心处固定连接有第三转轴(612)，所述第三转轴(612)表面螺纹连接有第二螺母(614)，所述第二螺母(614)设置在第二伞齿轮(613)上方，所述第三转轴(612)表面固定连接有搅拌片(611)，所述搅拌片(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜永杰，
申请(专利权)人：湖南广信科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：