一种溶剂自动加料设备制造技术

技术编号:32301905 阅读:22 留言:0更新日期:2022-02-12 20:15
本实用新型专利技术公开了一种溶剂自动加料设备,包括搅拌釜,所述搅拌釜的一侧设置有连接管,所述连接管的上方设置有溶剂注入管,所述溶剂注入管与连接管的中间设置有管道连接块,所述管道连接块的内部设置有中间连接块,所述中间连接块的内部中间位置设置有驱动转轴,所述驱动转轴的一端外侧设置有转盘,所述转盘的表面活动设置有两个调节连杆,所述中间连接块的上下端端部均贯穿设置有调节滑杆,所述调节滑杆延伸至中间连接块外侧的端部表面设置有密封塞。本实用新型专利技术通过设置有转盘、调节连杆、调节滑杆、密封塞、连接管和溶剂注入管可以实现对加工中的反应釜内部实现自动注入溶液,且无需对反应釜进行开启,不会剖坏反应釜内部的密封性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种溶剂自动加料设备


[0001]本技术涉及反应釜溶剂加料
,具体为一种溶剂自动加料设备。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,溶剂是一种可以溶化固体,液体或气体溶质的液体(气体、或固体)(溶剂、溶质都可以为固体、液体、气体),继而成为溶液,在日常生活中最普遍的溶剂是水,溶剂自动加料设备是可以自动添加容易的设备。
[0003]但是,现有的反应釜在加工时需要持续进行溶剂加入,需要人工调控,且需要对反应釜进行开启,容易破坏反应釜的密封性能;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种溶剂自动加料设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种溶剂自动加料设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的反应釜在加工时需要持续进行溶剂加入,需要人工调控,且需要对反应釜进行开启,容易破坏反应釜的密封性能等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种溶剂自动加料设备,包括搅拌釜,所述搅拌釜的一侧设置有连接管,所述连接管的上方设置有溶剂注入管,所述溶剂注入管与连接管的中间设置有管道连接块,所述管道连接块的内部设置有中间连接块,所述中间连接块的内部中间位置设置有驱动转轴,所述驱动转轴的一端外侧设置有转盘,所述转盘的表面活动设置有两个调节连杆,所述中间连接块的上下端端部均贯穿设置有调节滑杆,所述调节滑杆延伸至中间连接块外侧的端部表面设置有密封塞,所述转盘与两个调节滑杆通过两个调节连杆连接,所述调节滑杆的一端前后表面均设置有防松动卡接槽,所述防松动卡接槽的内侧活动设置有插接块,所述插接块的一端活动插接在中间连接块内壁中,所述插接块插接在中间连接块内壁中的端面设置有导向杆,所述导向杆的另一端设置有永磁体,所述永磁体的另一侧设置有电磁铁,所述永磁体与电磁铁磁性连接。
[0006]优选的,所述调节滑杆的两侧均设置有侧边导向杆,所述侧边导向杆卡接在中间连接块的内壁中,所述中间连接块与侧边导向杆接触的内壁中镶嵌设置有滚珠。
[0007]优选的,所述中间连接块的两侧均设置有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定在管道连接块的内壁上。
[0008]优选的,所述密封塞的大端外侧表面与中间连接块上下两端端部的内侧表面完全贴合,所述密封塞与中间连接块滑动连接。
[0009]优选的,所述插接块与导向杆连接的端部设置有顶出弹簧,所述顶出弹簧套在导向杆的端部外侧。
[0010]优选的,所述调节连杆的两端端部均贯穿设置有轴销,所述调节连杆与转盘和调
节滑杆均通过轴销连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过接通驱动转轴连接的驱动组件电源并启动,同时接通电磁铁的电源,此时电磁铁会对永磁体吸附,使得永磁体带动导向杆和插接块进行移动,使得插接块与防松动卡接槽进行分离,然后驱动转轴在驱动组件的驱动下带动转盘围绕其轴线进行转动,此时转盘会带动调节连杆的一端围绕驱动转轴旋转同时调节连杆的另一端带动调节滑杆进行线性移动,使得调节滑杆移动时将塞在连接管和溶剂注入管端部内侧的密封塞进行拉出,使得连接管和溶剂注入管保持畅通,此时位于溶剂注入管内侧的溶剂可以进入管道连接块内部,且通过管道连接块进入连接管并通过连接管流至搅拌釜内侧,可以实现对加工中的反应釜内部实现自动注入溶液,且无需对反应釜进行开启,不会剖坏反应釜内部的密封性;
[0013]2、本技术通过在溶剂添加完毕后,驱动转轴在驱动组件的驱动下带动转盘反向旋转,使得转盘带动两个调节滑杆进行复位,此时调节滑杆带动密封塞向连接管和溶剂注入管靠近,此时密封塞重新塞在连接管和溶剂注入管内侧,对连接管和溶剂注入管进行密封,此时防松动卡接槽与插接块平齐,断开电磁铁的电源,此时顶出弹簧失去限制进行弹性复原,带动插接块顶出并卡接在防松动卡接槽内侧,对调节滑杆的位置进行限定,可以对调节滑杆和密封塞提供支撑力,避免溶剂注入管内侧的溶剂压力导致密封塞从溶剂注入管的端部分离。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图;
[0015]图2为本技术管道连接块的结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处的结构放大图。
[0017]图中:1、搅拌釜;2、连接管;3、溶剂注入管;4、管道连接块;5、中间连接块;6、密封塞;7、转盘;8、调节连杆;9、调节滑杆;10、侧边导向杆;11、驱动转轴;12、防松动卡接槽;13、插接块;14、导向杆;15、永磁体;16、电磁铁。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种溶剂自动加料设备,包括搅拌釜1,搅拌釜1的一侧设置有连接管2,连接管2的上方设置有溶剂注入管3,溶剂注入管3与连接管2的中间设置有管道连接块4,管道连接块4的内部设置有中间连接块5,中间连接块5的内部中间位置设置有驱动转轴11,驱动转轴11的一端外侧设置有转盘7,转盘7的表面活动设置有两个调节连杆8,中间连接块5的上下端端部均贯穿设置有调节滑杆9,调节滑杆9延伸至中间连接块5外侧的端部表面设置有密封塞6,转盘7与两个调节滑杆9通过两个调节连杆8连接,调节滑杆9的一端前后表面均设置有防松动卡接槽12,防松动卡接槽12的内侧活动设置有插接块13,插接块13的一端活动插接在中间连接块5内壁中,插接块13插接在中
间连接块5内壁中的端面设置有导向杆14,导向杆14的另一端设置有永磁体15,永磁体15的另一侧设置有电磁铁16,永磁体15与电磁铁16磁性连接。
[0020]进一步,调节滑杆9的两侧均设置有侧边导向杆10,侧边导向杆10卡接在中间连接块5的内壁中,中间连接块5与侧边导向杆10接触的内壁中镶嵌设置有滚珠,侧边导向杆10对调节滑杆9进行导向和支撑,与滚珠进行摩擦,有效的降低调节滑杆9移动时受到的摩擦阻力。
[0021]进一步,中间连接块5的两侧均设置有支撑杆,支撑杆的另一端固定在管道连接块4的内壁上,对中间连接块5进行进行支撑,保证中间连接块5的稳定,避免溶剂从溶剂注入管3内部流出的冲击力造成中间连接块5出现偏斜影响密封塞6和连接管2、溶剂注入管3的对接。
[0022]进一步,密封塞6的大端外侧表面与中间连接块5上下两端端部的内侧表面完全贴合,密封塞6与中间连接块5滑动连接,保证在密封塞6与连接管2或溶剂注入管3分离后溶剂无法从密封塞6和中间连接块5中间的缝隙向中间连接块5内部渗透。
[0023]进一步,插接块13与导向杆14连接的端部设置有顶出弹簧,顶出弹簧套在导向杆14的端部外侧,顶出弹簧在调节滑杆9移动时防松动卡接槽12与插接块13平齐时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶剂自动加料设备,包括搅拌釜(1),其特征在于:所述搅拌釜(1)的一侧设置有连接管(2),所述连接管(2)的上方设置有溶剂注入管(3),所述溶剂注入管(3)与连接管(2)的中间设置有管道连接块(4),所述管道连接块(4)的内部设置有中间连接块(5),所述中间连接块(5)的内部中间位置设置有驱动转轴(11),所述驱动转轴(11)的一端外侧设置有转盘(7),所述转盘(7)的表面活动设置有两个调节连杆(8),所述中间连接块(5)的上下端端部均贯穿设置有调节滑杆(9),所述调节滑杆(9)延伸至中间连接块(5)外侧的端部表面设置有密封塞(6),所述转盘(7)与两个调节滑杆(9)通过两个调节连杆(8)连接,所述调节滑杆(9)的一端前后表面均设置有防松动卡接槽(12),所述防松动卡接槽(12)的内侧活动设置有插接块(13),所述插接块(13)的一端活动插接在中间连接块(5)内壁中,所述插接块(13)插接在中间连接块(5)内壁中的端面设置有导向杆(14),所述导向杆(14)的另一端设置有永磁体(15),所述永磁体(15)的另一侧设置有电磁铁(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨鸿
申请(专利权)人:东莞市品诺机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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