一种全防爆叶片砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全防爆叶片砂磨机，包括主体，所述主体的下方设置有底座，所述底座两侧的下表面均设置有防滑斜槽，所述主体的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧设置有外研磨筒，所述外研磨筒的一端设置有出料口，所述外研磨筒的上方设置有进料口，所述外研磨筒的下表面设置有定位条，所述定位条的外侧设置有支撑板，所述支撑板的下表面设置有限位杆，所述限位杆的外侧设置有弹簧，所述主体的上表面设置有限位槽，所述限位杆与限位槽滑动连接，所述主体的内侧设置有水箱，所述水箱的一侧设置有退水管，所述水箱的另一侧设置有冷凝器，所述冷凝器的一侧设置有进水管。本实用新型专利技术增加了装置的研磨效果，降低了工作时产生的噪音。噪音。噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种全防爆叶片砂磨机


[0001]本技术涉及砂磨机
，具体为一种全防爆叶片砂磨机。

技术介绍

[0002]砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。
[0003]但是，现有的砂磨机在工作时易引起研磨筒体振动，影响搅拌效果，并且装置产生的噪音大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种全防爆叶片砂磨机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全防爆叶片砂磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的砂磨机在工作时易引起研磨筒体振动，影响搅拌效果，并且装置产生的噪音大等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全防爆叶片砂磨机，包括主体，所述主体的下方设置有底座，所述底座两侧的下表面均设置有防滑斜槽，所述主体的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧设置有外研磨筒，所述外研磨筒的一端设置有出料口，所述外研磨筒的上方设置有进料口，所述外研磨筒的下表面设置有定位条，所述定位条的外侧设置有支撑板，所述支撑板的下表面设置有限位杆，所述限位杆的外侧设置有弹簧，所述主体的上表面设置有限位槽，所述限位杆与限位槽滑动连接，所述主体的内侧设置有水箱，所述水箱的一侧设置有退水管，所述水箱的另一侧设置有冷凝器，所述冷凝器的一侧设置有进水管，所述退水管和进水管与外研磨筒通过连接头连接，所述外研磨筒的内侧设置有内研磨筒，所述内研磨筒与外研磨筒之间设置有空腔，所述空腔的内侧设置有加强杆，所述内研磨筒的内表面设置有冷却管，所述内研磨筒的内侧设置有连接轴，所述连接轴的外表面设置有防爆叶片。
[0006]优选的，所述连接头与退水管和进水管的连接处设置有密封圈。
[0007]优选的，所述支撑板与定位条滑动连接，所述底座的下表面设置有摩擦垫。
[0008]优选的，所述弹簧的上端与支撑板的下表面完全贴合，所述弹簧有支撑板通过焊接固定。
[0009]优选的，所述外研磨筒的一侧与连接板的外表面完全贴合，所述外研磨筒与连接板通过螺钉固定。
[0010]优选的，所述定位条的一侧与外研磨筒的外表面完全贴合，所述定位条与外研磨筒通过焊接固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过防爆叶片对原料进行研磨，在内研磨筒的外侧设置有外研磨筒，通过在内研磨筒与外研磨筒之间设置的空腔和加强杆，增加了研磨筒的强度，提高了研
磨筒的使用寿命，并且降低了研磨筒内工作时产生的噪音，增加了装置的环保性；
[0013]2、本技术通过在外研磨筒下表面设置定位条、连接板、弹簧和限位杆，限位杆与主体上表面设置的限位槽滑动连接，利用弹簧的弹性以及定位条，增加了对研磨筒工作时的缓冲作用，减少了研磨筒的震动，提高了装置的工作效果，在内研磨筒的内壁设置有冷却管，通过主体内侧设置的水箱、冷凝器、进水管和退水管，可以使冷却水循环对内研磨筒进行散热，提高了装置的散热效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术主体的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术外研磨筒的局部结构示意图。
[0017]图中：1、主体；2、连接板；3、进料口；4、外研磨筒；5、出料口； 6、定位条；7、退水管；8、进水管；9、底座；10、防滑斜槽；11、连接头；12、水箱；13、冷凝器；14、内研磨筒；15、冷却管；16、防爆叶片； 17、连接轴；18、支撑板；19、弹簧；20、限位杆；21、限位槽；22、加强杆；23、空腔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本技术所提到的冷凝器13(型号为WS 3HP)可从市场采购或私人定制获得。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种全防爆叶片砂磨机，包括主体1，主体1的下方设置有底座9，底座9两侧的下表面均设置有防滑斜槽10，主体1的一侧设置有连接板2，连接板2的一侧设置有外研磨筒4，外研磨筒4的一端设置有出料口5，外研磨筒4的上方设置有进料口3，外研磨筒4的下表面设置有定位条6，定位条6的外侧设置有支撑板18，支撑板18的下表面设置有限位杆20，限位杆20的外侧设置有弹簧19，主体1的上表面设置有限位槽21，限位杆20与限位槽 21滑动连接，主体1的内侧设置有水箱12，水箱12的一侧设置有退水管 7，水箱12的另一侧设置有冷凝器13，冷凝器13的一侧设置有进水管8，退水管7和进水管8与外研磨筒4通过连接头11连接，外研磨筒4的内侧设置有内研磨筒14，内研磨筒14与外研磨筒4之间设置有空腔23，空腔23的内侧设置有加强杆22，内研磨筒14的内表面设置有冷却管15，内研磨筒14的内侧设置有连接轴17，连接轴17的外表面设置有防爆叶片16。
[0021]进一步，连接头11与退水管7和进水管8的连接处设置有密封圈，增加了连接的密封性，提高了冷却水传输的效果。
[0022]进一步，支撑板18与定位条6滑动连接，底座9的下表面设置有摩擦垫，增加了底座9与地面的摩擦力，提高了装置工作的稳定性。
[0023]进一步，弹簧19的上端与支撑板18的下表面完全贴合，弹簧19有支撑板18通过焊接固定，增加了弹簧19对支撑板18工作的稳定性。
[0024]进一步，外研磨筒4的一侧与连接板2的外表面完全贴合，外研磨筒 4与连接板2通
过螺钉固定，增加了研磨筒工作的稳定性。
[0025]进一步，定位条6的一侧与外研磨筒4的外表面完全贴合，定位条6 与外研磨筒4通过焊接固定，增加了定位条6对外研磨筒4的定位效果，提高了装置工作的稳定性。
[0026]工作原理：使用时，首先接通电源，将进料口3与外部连接，将原料送入内研磨筒14内，通过防爆叶片16对原料进行研磨，在内研磨筒14 的外侧设置有外研磨筒4，通过在内研磨筒14与外研磨筒4之间设置的空腔23和加强杆22，增加了研磨筒的强度，提高了研磨筒的使用寿命，并且降低了研磨筒内工作时产生的噪音，增加了装置的环保性，通过在外研磨筒4下表面设置定位条6、连接板2、弹簧19和限位杆20，限位杆 20与主体1上表面设置的限位槽21滑动连接，利用弹簧19的弹性以及定位条6，增加了对研磨筒工作时的缓冲作用，减少了研磨筒的震动，提高了装置的工作效果，在内研磨筒14的内壁设置有冷却管15，通过主体 1内侧设置的水箱12、冷凝器13、进水管8和退水管7，可以使冷却水循环对内研磨筒进行散热，提高了装置的散热效果。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全防爆叶片砂磨机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下方设置有底座(9)，所述底座(9)两侧的下表面均设置有防滑斜槽(10)，所述主体(1)的一侧设置有连接板(2)，所述连接板(2)的一侧设置有外研磨筒(4)，所述外研磨筒(4)的一端设置有出料口(5)，所述外研磨筒(4)的上方设置有进料口(3)，所述外研磨筒(4)的下表面设置有定位条(6)，所述定位条(6)的外侧设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)的下表面设置有限位杆(20)，所述限位杆(20)的外侧设置有弹簧(19)，所述主体(1)的上表面设置有限位槽(21)，所述限位杆(20)与限位槽(21)滑动连接，所述主体(1)的内侧设置有水箱(12)，所述水箱(12)的一侧设置有退水管(7)，所述水箱(12)的另一侧设置有冷凝器(13)，所述冷凝器(13)的一侧设置有进水管(8)，所述退水管(7)和进水管(8)与外研磨筒(4)通过连接头(11)连接，所述外研磨筒(4)的内侧设置有内研磨筒(14)，所述内研磨筒(14)与外研磨筒(4)之间设置有空腔(23)，所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，
申请(专利权)人：东莞市品诺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：