一种新型高效纳米研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效纳米研磨机,包括气压泵、顶部支撑面、伸缩杆、支架、底板、减震器、研磨容器、进料口、磨辊、磨台和磨槽，所述顶部支撑面的上端设置有气压泵，所述顶部支撑面下端靠近研磨机支撑架的前方位置处设置下有伸缩杆，所述支架的内部设置有电动机，所述转动轴的下端设置有磨辊。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了气压泵和伸缩杆，能够使原料研磨的效率更高，避免了因研磨容器为密封结构，在研磨过程中产生的热量不能散去的问题，设置了减震器，能够使研磨机在工作时减少震动，本设计将进料口设置在研磨容器的上方一侧，不仅结构简单，方便工作人员加料，同时也提高了纳米研磨机的工作效率。

A new type of high efficient nanoscale lapping machine

The utility model discloses a new type of high efficiency nano grinding machine, including a pressure pump, a top support face, a telescopic rod, a support, a bottom plate, a shock absorber, a grinding container, a feeding port, a grinding roll, a grinding table and a grinding slot. The upper end of the top support face is provided with a pressure pump, the lower end of the top support surface is near the support frame of the grinding machine. A telescopic bar is arranged at the bearing position, and the inner part of the bracket is provided with an electric motor, and the lower end of the rotating shaft is provided with a grinding roller. The utility model has the advantages of scientific and reasonable structure, safe and convenient use, a pressure pump and a telescopic rod, which can make the grinding of the raw material more efficient, and avoid the problem that the heat can not be dispersed during the grinding process because of the sealing structure of the grinding container, and the shock absorber is set up, which can reduce the vibration of the grinding machine in the work. The design of the feeding port is set on the top side of the abrasive container. It is not only simple in structure, but also convenient for staff to feed, but also improves the working efficiency of the nano grinding machine.

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效纳米研磨机
本技术涉及纳米研磨机
，具体为一种新型高效纳米研磨机。
技术介绍
纳米研磨机是一种新型的研磨机，用进口高精度双端面机械密封，可使用最小研磨介质，由上海凯悉科引进，物料随进料泵由顶端进入研磨腔，在强烈的研磨过程中，棒销和定子对研磨介质连续发生剧烈的撞击，研磨介质再作用于物料，物料得到充分研磨，在出料口，由于密度不同，研磨介质返回研磨腔，物料却在进料泵压力作用下经缝隙分离器流出研磨腔，最早起源于德国，用于碳纳米管、纳米材料颜料，纳米涂料，油墨，喷墨墨水，电池，功能陶瓷，光伏材料，化妆品，食品，蛋白质等领域但是目前市场上的纳米研磨机不仅结构复杂，而且功能单一,没有设置气压泵和伸缩杆，不能使原料研磨的效率更高，因研磨容器为密封结构，在研磨过程中产生的热量不能散去，同时也不利于研磨机的安装及拆卸工作，没有设置减震器，不能使研磨机工作使减少震动，没有设置磨台和磨槽，不是增加纳米研磨机的高效性，没有将进口料口设置在研磨容器的上方一侧，工作人员不方便加料，导致工作效率低。
技术实现思路
本技术提供一种新型高效纳米研磨机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置气压泵和伸缩杆，不能使原料研磨的效率更高，因研磨容器为密封结构，在研磨过程中产生的热量不能散去，同时也不利于研磨机的安装及拆卸工作，没有设置减震器，不能使研磨机工作使减少震动，没有设置磨台和磨槽，不是增加纳米研磨机的高效性，没有将进口料口设置在研磨容器的上方一侧，工作人员不方便加料，导致工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高效纳米研磨机,包括气压泵、顶部支撑面、伸缩杆、支架、电动机、转动轴、研磨机支撑架、空气进口、出料口、底板、减震器、研磨容器、进料口、接电端、电控箱、控制面板、变频器、磨辊、磨台和磨槽，所述顶部支撑面的上端设置有气压泵，且顶部支撑面的下端设置有研磨机支撑架，所述顶部支撑面下端靠近研磨机支撑架的前方位置处设置下有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有支架，所述支架的内部设置有电动机，且支架内部靠近电动机的下端位置处设置有转动轴，所述转动轴的下端设置有磨辊，所述电控箱安装在顶部支撑面下端靠近研磨机支撑架的一侧位置处，且电控箱的下端设置有接电端，所述电控箱前表面嵌入设置有控制面板，且电控箱前表面靠近控制面板的上端位置处设置有变频器，所述研磨容器安装在磨辊的外部靠近控制面板的下端位置处，且研磨容器的内部设置有磨台，所述研磨容器的上方前表面设置有进料口，且研磨容器的一侧设置有空气进口，所述研磨容器的下端设置有底板，所述底板的内部下端设置有减震器，所述进料口的下方设置有出料口，所述磨辊的底端设置有磨槽。优选的，所述气压泵、电动机和变频器均与控制面板电性连接，所述控制面板与接电端电性连接。优选的，所述电动机与磨辊通过转动轴转动连接。优选的，所述研磨容器为圆筒形型结构。优选的，所述气压泵与支架通过伸缩杆固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了气压泵和伸缩杆，能够使原料研磨的效率更高，避免了因研磨容器为密封结构，在研磨过程中产生的热量不能散去，同时也不利于研磨机的安装及拆卸工作的问题，设置了减震器，能够使研磨机在工作时减少震动，设置了磨台和磨槽，可增加纳米研磨机的高效性，本设计将进料口设置在研磨容器的上方一侧，不仅结构简单，方便工作人员加料，同时也提高了纳米研磨机的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术研磨容器的结构示意图；图4是本技术磨辊的结构示意图；图中标号：1、气压泵；2、顶部支撑面；3、伸缩杆；4、支架；5、电动机；6、转动轴；7、研磨机支撑架；8、空气进口；9、出料口；10、底板；11、减震器；12、研磨容器；13、进料口；14、接电端；15、电控箱；16、控制面板；17、变频器；18、磨辊；19、磨台；20、磨槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案,一种新型高效纳米研磨机,包括气压泵1、顶部支撑面2、伸缩杆3、支架4、电动机5、转动轴6、研磨机支撑架7、空气进口8、出料口9、底板10、减震器11、研磨容器12、进料口13、接电端14、电控箱15、控制面板16、变频器17、磨辊18、磨台19和磨槽20，顶部支撑面2的上端设置有气压泵1，且顶部支撑面2的下端设置有研磨机支撑架7，顶部支撑面2下端靠近研磨机支撑架7的前方位置处设置下有伸缩杆3，伸缩杆3的下端设置有支架4，支架4的内部设置有电动机5，且支架4内部靠近电动机5的下端位置处设置有转动轴6，转动轴6的下端设置有磨辊18，电控箱15安装在顶部支撑面2下端靠近研磨机支撑架7的一侧位置处，且电控箱15的下端设置有接电端14，电控箱15前表面嵌入设置有控制面板16，且电控箱15前表面靠近控制面板16的上端位置处设置有变频器17，研磨容器12安装在磨辊18的外部靠近控制面板16的下端位置处，且研磨容器12的内部设置有磨台19，研磨容器12的上方前表面设置有进料口13，且研磨容器12的一侧设置有空气进口8，研磨容器12的下端设置有底板10，底板10的内部下端设置有减震器11，进料口13的下方设置有出料口9，磨辊18的底端设置有磨槽20。为了方便工作人员操作，本实施例中，优选的，气压泵1、电动机5和变频器17均与控制面板16电性连接，所述控制面板16与接电端14电性连接。为了通过电动机5带动磨辊18转动对原料进行研磨，本实施例中，优选的，电动机5与磨辊18通过转动轴6转动连接。为了将方便原料的研磨，同时可使原料研磨的更细，本实施例中，优选的，研磨容器12为圆筒形型结构。为了实现通过伸缩杆3带动支架4整体上升，本实施例中，优选的，气压泵1与支架4通过伸缩杆3固定连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术是一种新型高效纳米研磨机，主要是新型的研磨设备，其可将物料的粒径研磨成纳米级的颗粒，主要包括气压泵1、伸缩杆3、电动机5、出料口9、研磨容器12、进料口13、磨辊18、磨台19和磨槽20，本技术固定好之后，将接电端14与外部电源电性连接，通过控制面板16启动电动机5，电动机5的转动带动转动轴6的转动，转动轴6的转动带动磨辊18的转动，再启动气压泵1，通过气压泵1使伸缩杆3收缩，从而带动支架4上升，即可实现电动机5和磨辊18整体上移，然后通过进料口9将物料倒入磨槽20内部，然后再次启动气压泵1，将磨辊18合在磨台19外部，原料通过磨台19与磨槽20之间相互挤压和旋转研磨，即可实现将物料的粒径研磨成纳米级的颗粒，设置了气压泵1和伸缩杆3，能够使原料研磨的效率更高，避免了因研磨容器为密封结构，在研磨过程中产生的热量不能散去，同时也不利于研磨机的安装及拆卸工作的问题，设置了减震器11，能够使研磨机在工作时减少震动，设置了磨台19和磨槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高效纳米研磨机,包括气压泵(1)、顶部支撑面(2)、伸缩杆(3)、支架(4)、电动机(5)、转动轴(6)、研磨机支撑架(7)、空气进口(8)、出料口(9)、底板(10)、减震器(11)、研磨容器(12)、进料口(13)、接电端(14)、电控箱(15)、控制面板(16)、变频器(17)、磨辊(18)、磨台(19)和磨槽(20)，其特征在于：所述顶部支撑面(2)的上端设置有气压泵(1)，且顶部支撑面(2)的下端设置有研磨机支撑架(7)，所述顶部支撑面(2)下端靠近研磨机支撑架(7)的前方位置处设置下有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的下端设置有支架(4)，所述支架(4)的内部设置有电动机(5)，且支架(4)内部靠近电动机(5)的下端位置处设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)的下端设置有磨辊(18)，所述电控箱(15)安装在顶部支撑面(2)下端靠近研磨机支撑架(7)的一侧位置处，且电控箱(15)的下端设置有接电端(14)，所述电控箱(15)前表面嵌入设置有控制面板(16)，且电控箱(15)前表面靠近控制面板(16)的上端位置处设置有变频器(17)，所述研磨容器(12)安装在磨辊(18)的外部靠近控制面板(16)的下端位置处，且研磨容器(12)的内部设置有磨台(19)，所述研磨容器(12)的上方前表面设置有进料口(13)，且研磨容器(12)的一侧设置有空气进口(8)，所述研磨容器(12)的下端设置有底板(10)，所述底板(10)的内部下端设置有减震器(11)，所述进料口(13)的下方设置有出料口(9)，所述磨辊(18)的底端设置有磨槽(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型高效纳米研磨机,包括气压泵(1)、顶部支撑面(2)、伸缩杆(3)、支架(4)、电动机(5)、转动轴(6)、研磨机支撑架(7)、空气进口(8)、出料口(9)、底板(10)、减震器(11)、研磨容器(12)、进料口(13)、接电端(14)、电控箱(15)、控制面板(16)、变频器(17)、磨辊(18)、磨台(19)和磨槽(20)，其特征在于：所述顶部支撑面(2)的上端设置有气压泵(1)，且顶部支撑面(2)的下端设置有研磨机支撑架(7)，所述顶部支撑面(2)下端靠近研磨机支撑架(7)的前方位置处设置下有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的下端设置有支架(4)，所述支架(4)的内部设置有电动机(5)，且支架(4)内部靠近电动机(5)的下端位置处设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)的下端设置有磨辊(18)，所述电控箱(15)安装在顶部支撑面(2)下端靠近研磨机支撑架(7)的一侧位置处，且电控箱(15)的下端设置有接电端(14)，所述电控箱(15)前表面嵌入设置有控制面板(16)，且电控箱(15)前表面靠近控制面板(16)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：牙韩华，杨鸿，付娟，
申请(专利权)人：东莞市品诺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44