一种双轴高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轴高速分散机，包括底板，所述底板的顶端活动安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的顶端活动安装有顶板，所述顶板底端的一侧固定安装有两个转轴保护套，所述转轴保护套的内部均活动安装有转轴，所述转轴的底端均固定安装有固定杆，所述转轴的底端均活动安装有搅拌盘。本实用新型专利技术通过限位槽和搅拌盘限位扣的配合，使搅拌盘可通过四个固定杆底槽将搅拌盘限位扣卡固定杆底槽的内部，随后沿着固定杆内槽的方向旋转搅拌盘，使搅拌盘限位扣卡入固定杆内槽的内部，最后使搅拌盘限位扣卡入限位槽的内部，对搅拌盘进行限位，使搅拌盘在装置运作时并不会由于转轴的高速转动而脱落，且使用后可随时拆卸进行清洗维护。且使用后可随时拆卸进行清洗维护。且使用后可随时拆卸进行清洗维护。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴高速分散机


[0001]本技术涉及高速分散机设计
，具体为一种双轴高速分散机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，高速分散机的使用已成为工厂加工中非常常见的机器之一，分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
[0003]但是，现有的高速分散机在使用时常会由于搅拌速度过快而导致加工腔内部的物料飞溅出来，对周围的工作人员或环境造成损伤，非常不便，且搅拌用具难以拆卸清洗，导致使用寿命较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种双轴高速分散机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双轴高速分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的高速分散机在使用时常会由于搅拌速度过快而导致加工腔内部的物料飞溅出来，对周围的工作人员或环境造成损伤，非常不便，且搅拌用具难以拆卸清洗，导致使用寿命较低等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双轴高速分散机，包括底板，所述底板的顶端活动安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的顶端活动安装有顶板，所述顶板底端的一侧固定安装有两个转轴保护套，所述转轴保护套的内部均活动安装有转轴，所述转轴的底端均固定安装有固定杆，所述转轴的底端均活动安装有搅拌盘，所述固定杆的底端表面设有四个固定杆底槽，所述固定杆底槽的内部均设有固定杆内槽，所述固定杆内槽的内部均设有限位槽，所述搅拌盘的外表面均固定安装有四个搅拌盘限位扣，所述搅拌盘限位扣均通过固定杆底槽和固定杆内槽的内部卡入限位槽的内部。
[0006]优选的，所述转轴的外表面活动安装有防溅盖，所述转轴贯穿防溅盖的顶端延伸至防溅盖的底端，所述防溅盖的内部活动安装有两个防溅盖内扣，所述防溅盖内扣的内表面均与转轴的表面贴合，所述防溅盖的外表面固定安装有四个把手。
[0007]优选的，所述防溅盖的底端活动安装有加工腔，所述转轴均位于加工腔的内部。
[0008]优选的，所述底板的顶端固定安装有基座，所述伸缩套杆的底端表面固定安装有四个固定板。
[0009]优选的，所述顶板底端的另一侧设有电机，所述电机与转轴之间均通过传动带连接。
[0010]优选的，所述搅拌盘的顶端和底端表面均固定安装有多个搅拌齿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过限位槽和搅拌盘限位扣的配合，使搅拌盘可通过四个固定杆底
槽将搅拌盘限位扣卡入固定杆底槽的内侧，随后沿着固定杆内槽的方向旋转搅拌盘，使搅拌盘限位扣卡入固定杆内槽的内侧，最后使搅拌盘限位扣卡入限位槽的内部，对搅拌盘进行限位，使搅拌盘在装置运作时并不会由于转轴的高速转动而脱落，且使用后可随时拆卸进行清洗维护；
[0013]2、本技术通过在转轴的表面设置防溅盖的方式，使装置在运作时，可通过防溅盖盖住加工腔来防止内部的物料由于高速搅拌而甩出外部对周围的工作人员或环境造成损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术防溅盖的剖面侧视图；
[0016]图3为本技术固定杆的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术固定杆的局部剖面侧视图。
[0018]图中：1、底板；2、伸缩套杆；3、基座；4、顶板；5、电机；6、转轴保护套；7、转轴；8、防溅盖；9、把手；10、加工腔；11、搅拌盘；12、搅拌齿；13、防溅盖内扣；14、固定杆；15、固定杆底槽；16、搅拌盘限位扣；17、固定杆内槽；18、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种双轴高速分散机，包括底板1，底板1的顶端活动安装有伸缩套杆2，伸缩套杆2的顶端活动安装有顶板4，顶板4底端的一侧固定安装有两个转轴保护套6，转轴保护套6的内部均活动安装有转轴7，转轴7的底端均固定安装有固定杆14，转轴7的底端均活动安装有搅拌盘11，固定杆14的底端表面设有四个固定杆底槽15，固定杆底槽15的内部均设有固定杆内槽17，固定杆内槽17的内部均设有限位槽18，搅拌盘11的外表面均固定安装有四个搅拌盘限位扣16，搅拌盘限位扣16均通过固定杆底槽15和固定杆内槽17的内部卡入限位槽18的内部。
[0021]进一步，转轴7的外表面活动安装有防溅盖8，转轴7贯穿防溅盖8的顶端延伸至防溅盖8的底端，防溅盖8的内部活动安装有两个防溅盖内扣13，防溅盖内扣13的内表面均与转轴7的表面贴合，防溅盖8的外表面固定安装有四个把手9，通过在转轴7的表面设置防溅盖8的方式，使装置在运作时，可通过防溅盖8盖住加工腔10来防止内部的物料由于高速搅拌而甩出外部对周围的工作人员或环境造成损伤。
[0022]进一步，防溅盖8的底端活动安装有加工腔10，转轴7均位于加工腔10的内部。
[0023]进一步，底板1的顶端固定安装有基座3，伸缩套杆2的底端表面固定安装有四个固定板，通过固定板加固伸缩套杆2与底板1之间的安装，防止装置由于重力不平衡而倾倒。
[0024]进一步，顶板4底端的另一侧设有电机5，电机5与转轴7之间均通过传动带连接。
[0025]进一步，搅拌盘11的顶端和底端表面均固定安装有多个搅拌齿12，通过搅拌齿12增加搅拌盘11的搅拌效率，提高装置的运作效率。
[0026]工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，本装置通过限位槽18和搅拌盘限位扣16的配合，使搅拌盘11可通过四个固定杆底槽15将搅拌盘限位扣16卡入固定杆底槽15的内侧，随后沿着固定杆内槽17的方向旋转搅拌盘11，使搅拌盘限位扣16卡入固定杆内槽17的内侧，最后使搅拌盘限位扣16卡入限位槽18的内部，对搅拌盘11进行限位，使搅拌盘11在装置运作时并不会由于转轴7的高速转动而脱落，且使用后可随时拆卸进行清洗维护，通过在转轴7的表面设置防溅盖8的方式，使装置在运作时，可通过防溅盖8盖住加工腔10来防止内部的物料由于高速搅拌而甩出外部对周围的工作人员或环境造成损伤。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴高速分散机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端活动安装有伸缩套杆(2)，所述伸缩套杆(2)的顶端活动安装有顶板(4)，所述顶板(4)底端的一侧固定安装有两个转轴保护套(6)，所述转轴保护套(6)的内部均活动安装有转轴(7)，所述转轴(7)的底端均固定安装有固定杆(14)，所述转轴(7)的底端均活动安装有搅拌盘(11)，所述固定杆(14)的底端表面设有四个固定杆底槽(15)，所述固定杆底槽(15)的内部均设有固定杆内槽(17)，所述固定杆内槽(17)的内部均设有限位槽(18)，所述搅拌盘(11)的外表面均固定安装有四个搅拌盘限位扣(16)，所述搅拌盘限位扣(16)均通过固定杆底槽(15)和固定杆内槽(17)的内部卡入限位槽(18)的内部。2.根据权利要求1所述的一种双轴高速分散机，其特征在于：所述转轴(7)的外表面活动安装有防溅盖(8)，所述转轴(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建军，
申请(专利权)人：东莞市品诺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：