本实用新型专利技术公开了一种弹性复合材料阻燃剂生产用投料装置，属于阻燃剂生产领域，包括投料箱，所述投料箱的顶壁上连接有进料管，投料箱的底壁上连接有出料管，投料箱底壁的两侧均焊接有两根安装杆，位于同一侧的两根安装杆底部之间转动安装有挡板，挡板上表面的一侧连接有弹簧，弹簧的顶端连接在投料箱的底壁上，投料箱的两侧壁上均焊接有安装板，且安装板的竖截面为倒L字型结构，投料箱的两侧内壁之间转动安装有转轴一，转轴一的两端转动安装在两块安装板上，其中一块安装板上安装有电机；本实用新型专利技术设计新颖，结构巧妙，可以间歇式的自动投料，提高投料效率，且同时对原料进行初步混合，方便后续的加工，值得推广。值得推广。值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种弹性复合材料阻燃剂生产用投料装置
[0001]本技术涉及阻燃剂生产
，尤其涉及一种弹性复合材料阻燃剂生产用投料装置。
技术介绍
[0002]阻燃剂是赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，其主要是针对高分子材料的阻燃而设计的。阻燃剂的制备方法中包括投料、在反应釜中进行化学反应、搅拌和出料等。现有的投料装置一般采用人工方式投料，自动化程度低，且投放量不易控制，一次性投料过多，原料在反应釜内难以混合完全，影响产品的质量。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种弹性复合材料阻燃剂生产用投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种弹性复合材料阻燃剂生产用投料装置，包括投料箱，所述投料箱的上端和下端分别连接有进料管和出料管，所述投料箱底壁的两侧均固定有安装杆，位于同一侧的两根所述安装杆底部之间转动安装有挡板，所述挡板的一端与所述投料箱之间连接有弹簧；所述投料箱的外侧壁固定有安装板，且所述安装板的竖截面为倒L型，所述投料箱的两侧内壁之间转动安装有转轴一，所述转轴一的两端穿过所述投料箱的侧壁转动安装在所述安装板上，所述转轴一与电机的输出端连接，所述转轴一的两端均安装有皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二连接，所述皮带轮二安装在转轴二上，所述转动二转动安装在所述安装板相靠近侧壁的底部，两根所述转轴二相靠近的一端均安装有凸轮，所述凸轮位于挡板的下方且与所述挡板相接触。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述投料箱的底壁设置有斜面。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述挡板位于所述出料管的下方，且所述挡板的宽度大于出料管的宽度。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述投料箱、出料管的内壁和挡板的上表面均设置有防腐蚀层。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述转轴一上安装有多根搅拌杆，所述搅拌杆位于所述投料箱内，多根所述搅拌杆的长度不同。本技术的有益效果：
[0010]1、该一种弹性复合材料阻燃剂生产用投料装置通过设置投料箱、进料管、出料管、安装杆、挡板、弹簧、转轴一、电机和搅拌杆等结构，在进料时，可以预先对原料进行混合，方便反应釜内的反应，挡板将出料管挡住，可以避免原料投料过多；
[0011]2、该一种弹性复合材料阻燃剂生产用投料装置通过设置安装板、皮带轮一、转轴二、皮带轮二、皮带和凸轮等结构，可以带动挡板间歇式的摆动，从而实现间歇式的投料，减轻工作负担，值得推广。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的安装杆和挡板的侧视图；
[0014]图3为本技术的凸轮的结构示意图。
[0015]图中标号：1、投料箱；2、进料管；3、出料管；4、安装杆；5、挡板；6、弹簧；7、安装板；8、转轴一；9、电机；10、皮带轮一；11、转轴二；12、皮带轮二；13、皮带；14、凸轮；15、搅拌杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
3，一种弹性复合材料阻燃剂生产用投料装置，包括投料箱1，投料箱1的顶壁上连接有进料管2，投料箱1的底壁上连接有出料管3，投料箱1的底壁设置有斜面；斜面的设计，方便出料。
[0018]投料箱1底壁的两侧均焊接有两根安装杆4，位于同一侧的两根安装杆4底部之间转动安装有挡板5，挡板5上表面的一侧连接有弹簧6，弹簧6的顶端连接在投料箱1的底壁上，挡板5位于出料管3的下方，且挡板5的宽度大于出料管3的宽度；挡板5宽度大，可以完全将出料管3挡住，避免原料泄漏，当凸轮14转动时，挡板5在凸轮14的作用下绕安装杆4转动产生倾斜，挡板5与所述出料管3之间出现缝隙，从而实现落料。投料箱1、出料管3的内壁和挡板5的上表面均设置有防腐蚀层，防腐层可以避免原料腐蚀设备。
[0019]投料箱1的两侧壁上均焊接有安装板7，且安装板7的竖截面为倒L字型结构，投料箱1的两侧内壁之间转动安装有转轴一8，转轴一8的两端转动安装在两块安装板7上，其中一块安装板7上安装有电机9，且电机9的输出端与所述转轴一8传动连接，且转轴一8的两端均安装有皮带轮一10，两块安装板7相靠近侧壁的底部均转动安装有转轴二11，转轴二11上安装有皮带轮二12，且皮带轮一10和皮带轮二12之间连接有皮带13，两根转轴二11相靠近的一端均安装有凸轮14，凸轮14位于挡板5的下方，且凸轮14与挡板5相接触，转轴一8上安装有多根搅拌杆15，搅拌杆15位于投料箱1的内壁，且多根搅拌杆15的长度不同。
[0020]工作原理：将原料通过进料管2加入投料箱1内，打开电机9带动转轴一8转动，转轴一8带动搅拌杆15转动，从而对各种原料进行初步混合，转轴一8转动时，带动皮带轮一10转动，皮带轮一10与皮带轮二12之间连接有皮带13，使得转轴一8和转轴二11同步转动，转轴二11转动时，凸轮14不停转动，凸轮14推动挡板5的一端上升，挡板5是转动安装在两根安装杆4之间的，挡板5的一侧上升时，原料可以沿着倾斜的挡板5落入反应罐内，在弹簧6的作用下，挡板5可以不断往复摆动，从而实现间歇式的投料，减轻操作人员的工作负担，值得推广。
[0021]在本实施例中，所述挡板5设有两个，两个所述挡板5在出料管3的下端相接触，当凸轮14转动时，挡板5绕安装杆4转动，挡板5的内侧发生倾斜，两个挡板5之间产生缝隙，从而使原料落入反应罐内。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹性复合材料阻燃剂生产用投料装置，包括投料箱(1)，其特征在于，所述投料箱(1)的上端和下端分别连接有进料管(2)和出料管(3)，所述投料箱(1)底壁的两侧均固定有安装杆(4)，位于同一侧的两根所述安装杆(4)底部之间转动安装有挡板(5)，所述挡板(5)的一端与所述投料箱(1)之间连接有弹簧(6)；所述投料箱(1)的外侧壁固定有安装板(7)，且所述安装板(7)的竖截面为倒L型，所述投料箱(1)的两侧内壁之间转动安装有转轴一(8)，所述转轴一(8)的两端穿过所述投料箱(1)的侧壁转动安装在所述安装板(7)上，所述转轴一(8)与电机(9)的输出端连接，所述转轴一(8)的两端均安装有皮带轮一(10)，所述皮带轮一(10)通过皮带(13)与皮带轮二(12)连接，所述皮带轮二(12)安装在转轴二(11)上，所述转轴二(11)转动安装在所述安装板(7)相靠近侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春晓，张雪，李明，
申请(专利权)人：烟台格瑞恩高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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