本实用新型专利技术涉及PBT复合材料生产技术领域，尤其涉及一种PBT复合材料制备用混合装置，包括稳固板，稳固板的顶壁上固定有稳固箱，稳固箱的顶壁的两侧均开设有移动孔，位于两个移动孔之间的稳固箱的上端固定有多个竖直的导向柱，所述导向柱的顶端固定有容料箱，容料箱的底壁上开设有出料孔，所述出料孔与电动卸料阀连接，所述电动卸料阀的下端设有橡胶伸缩管和排料管，所述排料管的外圈固定套设有水平的连接板，所述连接板的两端均铰接有呈倾斜设置的斜杆，所述斜杆的另一端与支撑块铰接，支撑块螺纹套设于螺纹旋向相反的第一丝杆和第二丝杆上。本实用新型专利技术可以调整排料口的高度，适用于不同身高的使用者，操作便捷，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种PBT复合材料制备用混合装置
[0001]本技术涉及PBT复合材料生产
，尤其涉及一种PBT复合材料制备用混合装置。
技术介绍
[0002]PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，在潮湿环境中仍保持各种物性，电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。在制备PBT复合材料的过程中，一般通过PBT复合材料混合装置对PBT复合材料原料进行混合。
[0003]现有的PBT复合材料混合装置无法调整排料口的高度，造成PBT复合材料混合装置难以适用于不同身高的使用者，为此我们提出一种PBT复合材料制备用混合装置。
技术实现思路
[0004]为了改善现有的PBT复合材料混合装置无法调整排料口的高度，造成PBT复合材料混合装置难以适用于不同身高的使用者的问题，本技术提供一种PBT复合材料制备用混合装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种PBT复合材料制备用混合装置，包括稳固板，所述稳固板的上端固定有稳固箱，所述稳固箱的顶壁的两侧均开设有移动孔，位于两个所述移动孔之间的所述稳固箱的上端固定有多个竖直的导向柱，所述导向柱的顶端固定有容料箱，所述容料箱的底壁上开设有出料孔，所述出料孔与电动卸料阀连接，所述电动卸料阀的下端设有橡胶伸缩管和排料管，所述排料管的外圈固定套设有水平的连接板，所述连接板上设有与所述导向柱间隙配合的通孔，所述连接板的两端均铰接有呈倾斜设置的斜杆，两个所述斜杆的另一端分别与支撑块铰接，两个所述支撑块穿过所述移动孔螺纹套设于水平连接的第一丝杆和第二丝杆上，所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反且分别与所述稳固箱转动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述容料箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌轴，所述搅拌轴的上端与电机的输出端连接，下端设有多个均匀分布的搅拌叶，所述搅拌叶位于所述容料箱内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，位于所述搅拌轴一侧的所述容料箱的顶壁上连通有竖直的进料管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一丝杆延伸出稳固箱的一端连接有驱动把手。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述稳固板的两侧均开设有螺栓孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述斜杆呈对称设置，两个所述斜杆的底端的间距大于两个所述斜杆的顶端的间距。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述稳固箱的内底壁的两侧均沿长度方向开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内部滑动设置有导向滑块，两个所述支撑块分别固定于两个导向滑块的顶端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过稳固箱、移动孔、导向柱、第一丝杆、第二丝杆、支撑块、斜杆、连接板、排料管、橡胶伸缩管、电动卸料阀和容料箱的配合作用，使得PBT复合材料混合装置可以调整排料口的高度，使得PBT复合材料混合装置适用于不同身高的使用者。
[0015](2)通过稳固箱、移动孔、导向柱、第一丝杆、驱动把手、第二丝杆、支撑块、斜杆、连接板和排料管的配合作用，使得PBT复合材料混合装置调整排料口的高度所需的操作便捷，实用性较强。
[0016]本技术设计严谨，可以调整排料口的高度，适用于不同身高的使用者，操作便捷，实用性较强，适宜推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术图2中的A处的结构放大示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、稳固板；2、稳固箱；3、导向柱；4、第一丝杆；5、驱动把手；6、支撑块；7、斜杆；8、连接板；9、排料管；10、橡胶伸缩管；11、电动卸料阀；12、容料箱；13、搅拌轴；14、电机；15、进料管；16、第二丝杆；17、移动孔；18、搅拌叶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图3，一种PBT复合材料制备用混合装置，包括稳固板1，稳固板1的顶壁上固定有稳固箱2，稳固箱2的顶壁的两侧均开设有移动孔17，位于两个移动孔17之间的稳固箱2的顶壁的四角均固定有竖直的导向柱3，四个导向柱3的顶端固定有容料箱12，容料箱12的底壁上开设有出料孔，位于出料孔底端的容料箱12的外底壁上通过法兰安装有电动卸料阀11，电动卸料阀11的进料端与出料孔连通，电动卸料阀11的排料端通过法兰连接有橡胶伸缩管10，橡胶伸缩管10的底端连接有竖直的排料管9，排料管9的底端即为PBT复合材料混合装置的排料口，当排料管9下降时，橡胶伸缩管10伸长，当排料管9上升时，橡胶伸缩管10缩短，排料管9的外圈固定套设有水平的连接板8，连接板8间隙套设于四个导向柱3的外侧，使得连接板8能够稳定的升降，稳固箱2的两侧的侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一丝杆4和水平的第二丝杆16，第一丝杆4与第二丝杆16固定连接，稳固箱2的内底壁的两侧均滑动连接有支撑块6，两个支撑块6分别活动设于两个移动孔17的内部，两个支撑块6分别螺纹套设于第一丝杆4的外圈和第二丝杆16的外圈，第一丝杆4的螺纹旋向与第二
丝杆16的螺纹旋向相反，当第一丝杆4和第二丝杆16转动时，通过第一丝杆4和第二丝杆16分别与两个支撑块6螺纹传动，从而使得两个支撑块6相互靠近或者相互远离，连接板8的底壁的两端均铰接有呈倾斜设置的斜杆7，两个斜杆7的底端分别铰接于两个支撑块6的顶端。
[0024]具体的，请参阅图1和图2，容料箱12的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌轴13，位于容料箱12内部的搅拌轴13的外圈固定有多个均匀分布的搅拌叶18，容料箱12的外顶壁上通过安装架安装有输出端向下的电机14，搅拌轴13的顶端固定连接在电机14的输出端上，位于搅拌轴13一侧的容料箱12的顶壁上连通有竖直的进料管15，需要对PBT复合材料原料进行混合时，首先通过进料管15向容料箱12的内部加入PBT复合材料原料，然后通过电机14的运转，即可带动搅拌轴13和搅拌叶18转动，从而通过搅拌叶18对PBT复合材料原料进行搅拌混合，将PBT复合材料原料混合完毕后，开启电动卸料阀11，通过电动卸料阀11、橡胶伸缩管10和排料管9排出混合完毕的PBT复合材料原料。
[0025]具体的，请参阅图1和图2，第一丝杆4延伸出稳固箱2的一端固定有驱动把手5，通过转动驱动把手5带动第一丝杆4和第二丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PBT复合材料制备用混合装置，包括稳固板(1)，其特征在于：所述稳固板(1)的上端固定有稳固箱(2)，所述稳固箱(2)的顶壁的两侧均开设有移动孔(17)，位于两个所述移动孔(17)之间的所述稳固箱(2)的上端固定有多个竖直的导向柱(3)，所述导向柱(3)的顶端固定有容料箱(12)，所述容料箱(12)的底壁上开设有出料孔，所述出料孔与电动卸料阀(11)连接，所述电动卸料阀(11)的下端设有橡胶伸缩管(10)和排料管(9)，所述排料管(9)的外圈固定套设有水平的连接板(8)，所述连接板(8)上设有与所述导向柱(3)间隙配合的通孔，所述连接板(8)的两端均铰接有呈倾斜设置的斜杆(7)，两个所述斜杆(7)的另一端分别与支撑块(6)铰接，两个所述支撑块(6)穿过所述移动孔(17)螺纹套设于水平连接的第一丝杆(4)和第二丝杆(16)上，所述第一丝杆(4)和第二丝杆(16)的螺纹旋向相反且分别与所述稳固箱(2)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种PBT复合材料制备用混合装置，其特征在于：所述容料箱(12)的顶壁的中间位置通过轴承转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明，张雪，刘春晓，
申请(专利权)人：烟台格瑞恩高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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