一种用于橡胶密封件的成型支撑工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于橡胶密封件的成型支撑工装，包括硫化槽和置于硫化槽内的支撑工装；支撑工装包括第一支撑臂组件，定位件和第二支撑臂组件；第一支撑臂组件和第二支撑臂组件分别置于硫化槽两端，且第一支撑臂组件和第二支撑臂组件通过定位件连接；定位件上还限定有橡胶密封件；橡胶密封件置于硫化槽内。本工装通过定位件保持一定预紧力，防止在微波热风硫化成型过程中的高温环境对其造成热胀冷缩引起的支撑力减弱现象；且可对产品产生有效支撑，也能提升产品生产时的流畅性，改善产品外观质量。外观质量。外观质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶密封件的成型支撑工装


[0001]本技术涉及挤出成型工装
，特别是涉及一种用于橡胶密封件的成型支撑工装。

技术介绍

[0002]橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。挤出成型是橡胶成型加工的重要成型方法之一，与其他成型方法相比，挤出成型最重要的特点是其生产过程是连续的，因而生产效率高。
[0003]树状直条橡胶密封件是应用于混凝土预制密封件中的一种配件，其断面形状似树状，适用于挤出机挤出成型操作，能显著提高生产效率。因其形状原因，且其中间较薄、上半部质量较大，在微波+热风硫化成型过程中易倾覆造成产品变形，从而影响产品质量甚至报废。
[0004]因此，需要设计一种防止重心较高流水线产品易倾覆的且用于橡胶密封件的支撑工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于橡胶密封件的成型支撑工装，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现可对产品产生有效支撑，也能提升产品生产时的流畅性，改善产品外观质量。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种用于橡胶密封件的成型支撑工装，包括硫化槽和置于所述硫化槽内的支撑工装；所述支撑工装包括第一支撑臂组件，定位件和第二支撑臂组件；所述第一支撑臂组件和第二支撑臂组件分别置于所述硫化槽两端，且所述第一支撑臂组件和第二支撑臂组件通过所述定位件连接；所述定位件上还限定有橡胶密封件；所述橡胶密封件置于所述硫化槽内。
[0007]所述第一支撑臂组件和第二支撑臂组件均为左右对称结构；所述第一支撑臂组件包括第一定位支撑臂；所述第一定位支撑臂两端分别开设有一连接通孔；所述连接通孔底部设置有高度调节块和支撑连杆；所述调节块和支撑连杆通过连接件依次安装在所述连接通孔底部；
[0008]所述支撑连杆通过调节部与所述定位件相连接。
[0009]所述调节部包括调节弹簧和第一定位轮；所述第一定位轮设置有两个；两个所述第一定位轮相向设置；量所述第一定位轮一端抵接在所述橡胶密封件上，且分别连接有一个所述定位件的一端；所述第一定位轮的另一端通过安装座固定安装在所述调节弹簧的一端；所述调节弹簧的另一端固定安装在所述支撑连杆靠近所述橡胶密封件的一端。
[0010]所述第二支撑臂组件包括第二定位支撑臂；所述第二定位支撑臂两端分别开设有一U型通孔；所述U型通孔底部也通过所述连接件依次安装有所述调节块和支撑连杆；所述
支撑连杆靠近所述橡胶密封件的一端安装有所述第二定位轮的一端；所述第二定位轮的另一端抵接在所述橡胶密封件上，且连接有所述定位件的另一端。
[0011]所述第一定位支撑臂与第二定位支撑臂长度相同，且所述高度调节块和支撑连杆均位置对应；所述定位件均与所述第一定位支撑臂与第二定位支撑臂互相垂直。
[0012]所述定位件为定位钢线；所述定位钢线呈环形设置，且设置有两根，每一所述定位钢线两端分别套设于第一定位轮和第二定位轮上，且预紧设置。
[0013]所述硫化槽为微波热风硫化槽。
[0014]所述橡胶密封件为树状直条橡胶密封件。
[0015]本技术公开了以下技术效果：本工装通过定位件保持一定预紧力，防止在微波热风硫化成型过程中的高温环境对其造成热胀冷缩引起的支撑力减弱现象；且可对产品产生有效支撑，也能提升产品生产时的流畅性，改善产品外观质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构俯视图；
[0018]图2为本技术结构正视图；
[0019]图3为本技术结构后视图；
[0020]图4为橡胶密封件结构示意图；
[0021]其中，1第一支撑臂组件,2定位件,3第二支撑臂组件,4第一定位支撑臂,5高度调节块，6支撑连杆，7连接件,8调节弹簧,9第一定位轮,10橡胶密封件,11第二定位支撑臂,12连接通孔,13U型通孔,14第二定位轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]本技术提供一种用于橡胶密封件的成型支撑工装，包括硫化槽和置于硫化槽内的支撑工装；支撑工装包括第一支撑臂组件1，定位件2和第二支撑臂组件3；第一支撑臂组件1和第二支撑臂组件3分别置于硫化槽两端，且第一支撑臂组件1和第二支撑臂组件3通过定位件2连接；定位件2上还限定有橡胶密封件10；橡胶密封件10置于硫化槽内。
[0025]第一支撑臂组件1和第二支撑臂组件3均为左右对称结构；第一支撑臂组件1包括第一定位支撑臂4；第一定位支撑臂4两端分别开设有一连接通孔12；连接通孔12底部设置有高度调节块5和支撑连杆6；调节块5和支撑连杆6通过连接件7依次安装在连接通孔12底
部；
[0026]支撑连杆6通过调节部与定位件2相连接。
[0027]调节部包括调节弹簧8和第一定位轮9；第一定位轮9设置有两个；两个第一定位轮9相向设置；量第一定位轮9一端抵接在橡胶密封件10上，且分别连接有一个定位件2的一端；第一定位轮9的另一端通过安装座固定安装在调节弹簧8的一端；调节弹簧8的另一端固定安装在支撑连杆6靠近橡胶密封件10的一端。
[0028]第二支撑臂组件1包括第二定位支撑臂11；第二定位支撑臂11两端分别开设有一U型通孔13；U型通孔13底部也通过连接件7依次安装有调节块5和支撑连杆6；支撑连杆6靠近橡胶密封件10的一端安装有第二定位轮14的一端；第二定位轮14的另一端抵接在橡胶密封件10上，且连接有定位件2的另一端。
[0029]第一定位支撑臂4与第二定位支撑臂11长度相同，且高度调节块5和支撑连杆6均位置对应；定位件2均与第一定位支撑臂4与第二定位支撑臂11互相垂直。
[0030]定位件2为定位钢线；定位钢线呈环形设置，且设置有两根，每一定位钢线两端分别套设于第一定位轮9和第二定位轮14上，且预紧设置。
[0031]硫化槽为微波热风硫化槽。
[0032]橡胶密封件10为树状直条橡胶密封件。
[0033]在本技术的一个实施例中，连接件7采用螺栓螺母组合固定件；将高度调节块5置于定位连接臂与支撑连杆6之间，用于调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶密封件的成型支撑工装，其特征在于，包括：硫化槽和置于所述硫化槽内的支撑工装；所述支撑工装包括第一支撑臂组件(1)，定位件(2)和第二支撑臂组件(3)；所述第一支撑臂组件(1)和第二支撑臂组件(3)分别置于所述硫化槽两端，且所述第一支撑臂组件(1)和第二支撑臂组件(3)通过所述定位件(2)连接；所述定位件(2)上还限定有橡胶密封件(10)；所述橡胶密封件(10)置于所述硫化槽内。2.根据权利要求1所述的用于橡胶密封件的成型支撑工装，其特征在于：所述第一支撑臂组件(1)和第二支撑臂组件(3)均为左右对称结构；所述第一支撑臂组件(1)包括第一定位支撑臂(4)；所述第一定位支撑臂(4)两端分别开设有一连接通孔(12)；所述连接通孔(12)底部设置有高度调节块(5)和支撑连杆(6)；所述调节块(5)和支撑连杆(6)通过连接件(7)依次安装在所述连接通孔(12)底部；所述支撑连杆(6)通过调节部与所述定位件(2)相连接。3.根据权利要求2所述的用于橡胶密封件的成型支撑工装，其特征在于：所述调节部包括调节弹簧(8)和第一定位轮(9)；所述第一定位轮(9)设置有两个；两个所述第一定位轮(9)相向设置；量所述第一定位轮(9)一端抵接在所述橡胶密封件(10)上，且分别连接有一个所述定位件(2)的一端；所述第一定位轮(9)的另一端通过安装座固定安装在所述调节弹簧(8)的一端；所述调节弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷立宁，张学文，崔廷乐，李浩冉，庞二红，苏伟，刘宁，刘建浩，
申请(专利权)人：衡橡科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：