【技术实现步骤摘要】
本技术属地下工程检测，尤其涉及一种检查车花纹铝板铆接孔打孔工装。
技术介绍
1、目前，桥梁检查车整体分为车体、行走机构、龙门结构、拼接、登高爬梯五部分，其中车体部分主要由主型材(铝)、内立杆、横撑、短梁、花纹铝板等构件组成，组装过程中花纹铝板置于横撑和短梁之上，并与横撑、短梁进行铆接，横撑与短梁需采用人工开孔，耗时耗力，且操作钻孔器时具有一定危险性。
2、因此，亟需设计一种检查车花纹铝板铆接孔打孔工装。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种检查车花纹铝板铆接孔打孔工装，以解决上述问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
3、一种检查车花纹铝板铆接孔打孔工装，用于花纹铝板，包括：
4、机架，所述机架上安装有物料给进装置；所述花纹铝板置于所述物料给进装置上，沿所述机架滑动；
5、所述机架上还安装有钻孔机构；所述钻孔机构包括气缸支架，所述气缸支架固定安装在所述机架上；所述气缸支架上安装有夹头固定板，所述夹头固定板两端各安装一组升降丝杆组件；所述夹头固定板上设置有若干个三相异步电机；所述三相异步电机的输出端安装有钻头。
6、所述夹头固定板四角部均还设置有导向柱；所述导向柱两两成组；所述导向柱顶端和底端分别通过轴承固定座安装在所述气缸支架上；所述夹头固定板通过箱式滑块滑动设置在所述导向柱上。
7、所述夹头固定板底部还安装有钻头固定板；所述钻头固定板内滑动设置有若干个钻头滑块；所述钻头滑块内固定设
8、所述夹头固定板上与所述三相异步电机对应位置开设有若干个滑槽，所述三相异步电机固定安装在所述滑槽内。
9、所述升降丝杆组件包括直流电机，所述直流电机通过电机支架固定安装在所述气缸支架顶部，所述直流电机的输出端安装有减速机；所述减速机通过联轴器与升降丝杆一端固定连接；所述升降丝杆另一端安装在所述机架上。
10、所述物料给进装置包括安装在所述机架上的导轨；所述导轨底部安装有滑移丝杆组件；所述导轨上滑动设置有滑块组；所述滑块组上焊接有工装固定板；所述工装固定板上固定安装有若干个槽钢；所述槽钢上固定安装有踏板横撑；所述花纹铝板置于所述踏板横撑上。
11、所述滑移丝杆组件包括伺服电机，所述伺服电机通过电机固定板固定安装在所述导轨底面；所述伺服电机的输出端安装有减速机；所述减速机通过联轴器与滑移丝杆一端固定连接；所述滑移丝杆另一端通过端部固定板固定安装在所述导轨底面；所述滑移丝杆上安装有丝杆螺母；所述丝杆螺母通过牵引件与所述工装固定板连接。
12、与现有技术相比，本技术具有如下优点和技术效果：本技术通过物料给进装置做水平运动，通过钻孔机构做升降运动实现钻头对花纹铝板打孔的作业；该工装具有操作简单、效率高、安全性高等优点。
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1.一种检查车花纹铝板铆接孔打孔工装，用于花纹铝板(12)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种检查车花纹铝板铆接孔打孔工装，其特征在于：所述夹头固定板(32)四角部均还设置有导向柱(35)；所述导向柱(35)两两成组；所述导向柱(35)顶端和底端分别通过轴承固定座(36)安装在所述气缸支架(31)上；所述夹头固定板(32)通过箱式滑块(37)滑动设置在所述导向柱(35)上。
3.根据权利要求2所述的一种检查车花纹铝板铆接孔打孔工装，其特征在于：所述夹头固定板(32)底部还安装有钻头固定板(38)；所述钻头固定板(38)内滑动设置有若干个钻头滑块(39)；所述钻头滑块(39)内固定设置有所述钻头(34)。
4.根据权利要求2所述的一种检查车花纹铝板铆接孔打孔工装，其特征在于：所述夹头固定板(32)上与所述三相异步电机(33)对应位置开设有若干个滑槽，所述三相异步电机(33)固定安装在所述滑槽内。
5.根据权利要求2所述的一种检查车花纹铝板铆接孔打孔工装，其特征在于：所述升降丝杆组件包括直流电机(4)，所述直流电机(4)通
6.根据权利要求1所述的一种检查车花纹铝板铆接孔打孔工装，其特征在于：所述物料给进装置(2)包括安装在所述机架(1)上的导轨(11)；所述导轨(11)底部安装有滑移丝杆组件；所述导轨(11)上滑动设置有滑块组；所述滑块组上焊接有工装固定板(13)；所述工装固定板(13)上固定安装有若干个槽钢(14)；所述槽钢(14)上固定安装有踏板横撑(15)；所述花纹铝板(12)置于所述踏板横撑(15)上。
7.根据权利要求6所述的一种检查车花纹铝板铆接孔打孔工装，其特征在于：所述滑移丝杆组件包括伺服电机(16)，所述伺服电机(16)通过电机固定板固定安装在所述导轨(11)底面；所述伺服电机(16)的输出端安装有减速机(17)；所述减速机(17)通过联轴器与滑移丝杆(18)一端固定连接；所述滑移丝杆(18)另一端通过端部固定板(19)固定安装在所述导轨(11)底面；所述滑移丝杆(18)上安装有丝杆螺母(21)；所述丝杆螺母(21)通过牵引件与所述工装固定板(13)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种检查车花纹铝板铆接孔打孔工装，用于花纹铝板(12)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种检查车花纹铝板铆接孔打孔工装，其特征在于：所述夹头固定板(32)四角部均还设置有导向柱(35)；所述导向柱(35)两两成组；所述导向柱(35)顶端和底端分别通过轴承固定座(36)安装在所述气缸支架(31)上；所述夹头固定板(32)通过箱式滑块(37)滑动设置在所述导向柱(35)上。
3.根据权利要求2所述的一种检查车花纹铝板铆接孔打孔工装，其特征在于：所述夹头固定板(32)底部还安装有钻头固定板(38)；所述钻头固定板(38)内滑动设置有若干个钻头滑块(39)；所述钻头滑块(39)内固定设置有所述钻头(34)。
4.根据权利要求2所述的一种检查车花纹铝板铆接孔打孔工装，其特征在于：所述夹头固定板(32)上与所述三相异步电机(33)对应位置开设有若干个滑槽，所述三相异步电机(33)固定安装在所述滑槽内。
5.根据权利要求2所述的一种检查车花纹铝板铆接孔打孔工装，其特征在于：所述升降丝杆组件包括直流电机(4)，所述直流电机(4)通过电机支架(41)固定安装在所述气缸支架(31)顶部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建波，韩福辰，高超，康腾遥，张田，张奇，李亚，
申请(专利权)人：衡橡科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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