用于配制型白酒酿造的蒸煮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于配制型白酒酿造的蒸煮装置,包括蒸煮罐，上述蒸煮罐外壁套设控温桶，上述控温桶中填充控温介质，上述蒸煮罐外壁设有第一安装块，上述第一安装块连接控温桶内壁，上述蒸煮罐侧壁设有换热板，上述换热板用于与控温桶中的控温介质进行换热；上述控温桶外壁套设外桶，上述控温桶外壁设有第二安装块，上述第二安装块连接外桶内壁；上述外桶侧壁与控温桶侧壁形成高差，上述控温桶外壁与外桶之间设有回流间隙，上述控温桶内壁与蒸煮罐之间设有换热间隙，上述控温桶底部设有泵腔，上述泵腔中设有热水泵；以期望改善电热元件对蒸煮罐进行加热，在不进行搅拌的情况下，可能导致内部热分散不均匀的问题。可能导致内部热分散不均匀的问题。可能导致内部热分散不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于配制型白酒酿造的蒸煮装置


[0001]本技术涉及配制型白酒酿造设备，具体涉及一种用于配制型白酒酿造的蒸煮装置。

技术介绍

[0002]白酒是中国传统的发酵饮品，白酒一般是以谷物为原料，经蒸煮、糖化、酒曲发酵、蒸馏、储存、勾兑而成；由于白酒的基本属性，当前的配制型白酒的酒基为谷物原料制作的白酒，而谷物原料中的风味化合物一般分为结合态和游离态；而影响谷物原料风味的核心工序在于蒸煮。在蒸煮过程中，酒基中的原料能够产生多种香气活性物质，例如壬醛、反
‑2‑
辛烯醛、β
‑
苯乙醇、2
‑
戊基呋喃、糠醛等，故酿酒原料的蒸煮是配制型白酒品质生产的重点控制环节之一。
[0003]在实际生产过程中，蒸煮罐一般采用内置电热元件进行加热，由于罐体中存放大量原理物质，电热元件产生的热能经常局部堆积，从而存在罐体热分布不均匀，同时需要搅拌设备对原料进行搅拌，以保证热量分散，对于配制白酒而言，进行蒸煮过程中，可能需要保持不同风味的前期蒸煮效果，故需要在蒸煮一定时间后，再进行搅拌。当前蒸煮罐由于电热作用，易导致罐体内部的热分散不均匀，从而对产品质量造成一定影响。因此如何改进蒸煮罐并适配配制型白酒的蒸煮工艺是值得研究的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于配制型白酒酿造的蒸煮装置，以期望改善，电热元件对蒸煮罐进行加热，在不进行搅拌的情况下，可能导致内部热分散不均匀的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于配制型白酒酿造的蒸煮装置,包括蒸煮罐，上述蒸煮罐外壁套设控温桶，上述控温桶中填充控温介质，上述蒸煮罐外壁设有第一安装块，上述第一安装块连接控温桶内壁，上述蒸煮罐侧壁设有换热板，上述换热板用于与控温桶中的控温介质进行换热；上述控温桶外壁套设外桶，上述控温桶外壁设有第二安装块，上述第二安装块连接外桶内壁；上述外桶侧壁与控温桶侧壁形成高差，上述控温桶外壁与外桶之间设有回流间隙，上述控温桶内壁与蒸煮罐之间设有换热间隙，上述控温桶底部设有泵腔，上述泵腔中设有热水泵，上述热水泵分别连通回流间隙和换热间隙。
[0007]作为优选，上述蒸煮罐包括蒸煮腔，上述蒸煮腔底部设有导热板，上述蒸煮罐下端设有功能腔，上述功能腔置于导热板下方，上述功能腔中设有电热盒，上述电热盒上端设有第一加热板，上述第一加热板加热面贴合导热板，上述电热盒下端设有第二加热板，上述第二加热板用于对控温桶中的控温介质进行加热。
[0008]进一步的技术方案是，上述第二加热板上设有导热柱，上述导热柱伸入到控温桶底部，上述导热柱为多个，且相邻的两个导热柱之间间隙相同，由导热柱对控温桶底部的控温介质进行加热。
[0009]作为优选，上述第一安装块上设有与换热间隙对应的通孔，上述第二安装块上设有与回流间隙对应的通孔；上述第一安装块为多个，且相邻的两个第一安装块之间间隙相同，上述第二安装块与第一安装块对应设置。
[0010]作为优选，上述外桶侧壁和蒸煮罐侧壁高度相同，上述外桶侧壁高度大于控温桶侧壁高度，上述控温桶中的控温介质用于溢出到回流间隙。
[0011]进一步的技术方案是，上述外桶上端设有封闭环，上述封闭环内壁抵触蒸煮罐，上述封闭环外壁抵触外桶内壁。
[0012]更进一步的技术方案是，上述外桶两侧设有旋转杆，上述旋转杆用于连接机架上的轴承座，上述外桶下端设有条形齿，上述条形齿用于啮合电机的驱动齿轮，上述旋转杆的中轴线与条形齿中轴线呈90度角。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：
[0014]本技术通过第一安装块和第二安装块作为支撑单元，从而在蒸煮罐外壁分别安装控温桶外桶，通过控温桶盛装控温介质，控温介质通过接触换热板，使得控温介质与蒸煮罐内腔进行换热，从而有助于提高蒸煮罐内的热分布。通过在控温桶和外桶之间设置换热间隙和回流间隙，利用热水泵产生的动力，使得控温介质能够在换热间隙和回流间隙之间循环流动，有助于保证换热板与控温介质处于持续换。
[0015]本技术的通过导热板对蒸煮罐底部进行换热，通过换热板对蒸煮罐侧壁进行换热，利用电热盒控制第一加热板和第二加热板产生热能，由第一加热板通过导热板换热，通过第二加热板向控温桶中的控温介质进行加热。
[0016]本技术通过导热柱将第二加热板的热能分散到控温桶中，从而提高第二加热板与控温介质的换热效率。
[0017]本技术的第一安装块和第二安装块设置通孔，从而控温介质在换热间隙和回流间隙中流动的阻力。通过设置封闭环，从而保证控温介质在外桶和控温桶中处于相对密封。
[0018]本技术通过旋转杆进行安装，使得蒸煮装置能够安装在轴承座上，并相对转动，通过条形齿的设计，便于蒸煮装置配合电机的驱动齿轮进行摆动。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术蒸煮罐结构示意图。
[0021]图3为本技术结构分布示意图。
[0022]图4为本技术安装示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
蒸煮罐、2
‑
控温桶、3
‑
外桶、4
‑
回流间隙、5
‑
换热间隙、6
‑
热水泵、7
‑
第一安装块、8
‑
第二安装块、9
‑
封闭环、10
‑
旋转杆、11
‑
条形齿、101
‑
换热板、102
‑
蒸煮腔、103
‑
导热板、104
‑
功能腔、105
‑
电热盒、106
‑
电热盒、107
‑
第二加热板、108
‑
导热柱、201
‑
泵腔。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参考图1和图2所示，本技术的一个实施例是，一种用于配制型白酒酿造的蒸煮装置,包括蒸煮罐1，其中蒸煮罐1为现有的不锈钢罐体，其蒸煮罐1上端开口，并通过罐盖密封。上述蒸煮罐1外壁套设控温桶2，其中控温桶2侧壁为不锈钢材质，且不锈钢材质内置石棉板，以保证控温桶2侧壁不易出现明显换热情况，有利于降低控温桶2的热散失风险。
[0027]上述控温桶2中填充控温介质，上述蒸煮罐1外壁设有第一安装块4，上述第一安装块4连接控温桶2内壁，上述蒸煮罐1侧壁设有换热板101，上述换热板101用于与控温桶2中的控温介质进行换热；
[0028]其中，控温介质为液体，可以是液态氯化钠、煤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于配制型白酒酿造的蒸煮装置,包括蒸煮罐（1），其特征在于：所述蒸煮罐（1）外壁套设控温桶（2），所述控温桶（2）中填充控温介质，所述蒸煮罐（1）外壁设有第一安装块（4），所述第一安装块（4）连接控温桶（2）内壁，所述蒸煮罐（1）侧壁设有换热板（101），所述换热板（101）用于与控温桶（2）中的控温介质进行换热；所述控温桶（2）外壁套设外桶（3），所述控温桶（2）外壁设有第二安装块（5），所述第二安装块（5）连接外桶（3）内壁；所述外桶（3）侧壁与控温桶（2）侧壁形成高差，所述控温桶（2）外壁与外桶（3）之间设有回流间隙（6），所述控温桶（2）内壁与蒸煮罐（1）之间设有换热间隙（7），所述控温桶（2）底部设有泵腔（201），所述泵腔（201）中设有热水泵（8），所述热水泵（8）分别连通回流间隙（6）和换热间隙（7）。2.根据权利要求1所述的用于配制型白酒酿造的蒸煮装置，其特征在于：所述蒸煮罐（1）包括蒸煮腔（102），所述蒸煮腔（102）底部设有导热板（103），所述蒸煮罐（1）下端设有功能腔（104），所述功能腔（104）置于导热板（103）下方，所述功能腔（104）中设有电热盒（105），所述电热盒（105）上端设有第一加热板（106），所述第一加热板（106）加热面贴合导热板（103），所述电热盒（105）下端设有第二加热板（107），所述第二加热板（107）用于对控温桶（2）中的控温介质进行加热。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙挺，
申请(专利权)人：粮草仓有限公司，
类型：新型
国别省市：