本实用新型专利技术公开了一种配制型白酒的发酵加料装置，该装置包括装载推车、料斗和升降机构，装载推车的一侧设有边沿，装载推车的另一侧设有推车把手，升降机构安装于装载推车内，升降机构上设有转动把手，料斗设置于装载推车上面，料斗为中空长方体，料斗顶面上设有进料口，料斗上设有出料口，料斗上设有出料盖板，料斗底部设有空腔，料斗上设有伸缩轨道，料斗上设有长方形通孔，料斗内设有活动挡板，活动挡板为1至3个，该升降机构可将料斗一侧托起，设置的多个活动挡板可将料斗内部分隔为几个不同的空腔，倾倒原料时原料通过拉伸出的伸缩轨道滑落到发酵桶中，免去了手动将原料铲入发酵桶的过程，该料装置加料精准、使用简单方便、提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
配制型白酒的发酵加料装置
[0001]本技术涉及生产制造工艺技术，更具体的说，本技术主要涉及配制型白酒的发酵加料装置。
技术介绍
[0002]加料装置由加料斗和上料装置组成，加料斗的形式有很多，常见的为圆柱圆锥组合形式，为了方便上料料斗可以设置料位控制装置，与自动上料装置配合加料，塑料的挤出成型其自动上料装置主要有鼓风上料、弹簧上料和真空上料等，鼓风上料器，是利用风力将物料吹入输送管道，经料斗上的旋风分离器分离物料，固体物料落入加料斗中，这种方式适合输送粒料，输送能力较低，真空上料器，这种送料装置是通过抽真空形成负压，从而吸取物料进行输送的。真空吸料器上料速度快，输送能力较，而且通过抽真空，利于物料中的水分和气体的拥除。弹簧上料器，是一种由电机直接驱动弹簧转动，靠机械输送的方式将物料运送到料斗中的方式。它可以输送粉料、粒料和流质体物料，输送能力中等，适用于单机短距离的输送。
[0003]现目前，对于小型作坊的白酒发酵桶内进行加料时，大多采用人工手动加料，在人工手动加料时，需先将原料运输至发酵桶胖，再使用铲子等工具将原料铲入发酵桶中，导致手动加料耗时过长，降低了生产效率，并且对于加入的原料量无法进行精确的计算，导致白酒原料在进行发酵时可能会对白酒的品质产生影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的之一在于解决上述不足，提供一种配制型白酒的发酵加料装置，可以有效地解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：所述装置包括装载推车、料斗和升降机构，所述装载推车的一侧设有边沿，所述装载推车的另一侧设有推车把手，所述升降机构安装于所述装载推车内，所述升降机构上设有转动把手，所述料斗设置于所述装载推车上面，所述料斗为中空长方体，所述料斗顶面上设有进料口，所述料斗上设有出料口，所述料斗上设有出料盖板，所述料斗底部设有空腔，所述料斗上设有伸缩轨道，所述料斗上设有长方形通孔，所述料斗内设有活动挡板，所述活动挡板为1至3个。
[0006]进一步的，所述装载推车的顶面与所述料斗的底面相贴合，所述装载推车的顶面大于所述料斗的底面，所述装载推车的管材内部为空心结构，所述装载推车底部设有车轮。
[0007]进一步的，所述边沿垂直于所述装载推车的顶面，所述边沿的一侧与所述装载推车的一侧齐平，所述边沿的另一侧与所述料斗的侧面相贴合。
[0008]进一步的，所述升降机构的体积小于所述装载推车管材内部的容积，所述升降机构安装于靠近所述推车把手的一侧，所述升降机构的顶面与所述料斗的底面相连接。
[0009]进一步的，所述出料口设置于所述料斗的侧面，所述出料口的底部与所述料斗的底部在同一水平线上。
[0010]进一步的，所述出料盖板设置于所述料斗侧面的外壁上，所述出料盖板大于所述出料口，所述出料盖板上设有拉手。
[0011]进一步的，所述空腔的长、宽与与所述料斗的长、宽一致，所述空腔的容积大于所述伸缩轨道的体积。
[0012]进一步的，所述伸缩轨道为凹字形，所述伸缩轨道设置于所述空腔内。
[0013]进一步的，所述长方形通孔设置于所述料斗的顶面上，所述长方形通孔的形状和数量与所述活动挡板的形状和数量一致，所述长方形通孔的孔径大于所述活动挡板顶面的面积。
[0014]进一步的，所述活动挡板为长方体，所述活动挡板插入所述长方形通孔内，所述活动挡板的高度大于所述料斗的高度，所述活动挡板四周的侧面与所述料斗内壁相贴合，所述活动挡板上设有提手。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果之一是：配制型白酒的发酵加料装置，该装置包括装载推车、料斗和升降机构，装载推车的一侧设有边沿，装载推车的另一侧设有推车把手，升降机构安装于装载推车内，升降机构上设有转动把手，料斗设置于装载推车上面，料斗为中空长方体，料斗顶面上设有进料口，料斗上设有出料口，料斗上设有出料盖板，料斗底部设有空腔，料斗上设有伸缩轨道，料斗上设有长方形通孔，料斗内设有活动挡板，活动挡板为1至3个，该装置设置的升降机构可将料斗一侧升高，使料斗呈斜坡状，料斗内的原料因重力滑入发酵桶中，而设置于料斗内的多个活动挡板可将料斗内部分隔为几个不同的空腔，在每个空腔内装入精确的原料，将原料倒入发酵桶时只需依次打开活动挡板，即可将一个或多个空腔内的原料倒入发酵桶中，或将每个空腔内的原料倒入不同的发酵桶中，减少了反复运输原料的过程，在倾倒原料时，原料通过拉伸出的伸缩轨道滑落到发酵桶中，免去了人工手动将原料铲入发酵桶的过程，如此设计的加料装置造价低、加料精准、使用简单方便、提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为用于说明本技术一个实施例的结构示意图。
[0017]图2为用于说明本技术一个实施例的另一个结构示意图。
[0018]图3为用于说明本技术一个实施例的正面结构示意图。
[0019]图4为用于说明本技术一个实施例的空腔结构示意图。
[0020]图5为用于说明本技术一个实施例的伸缩导轨结构示意图。
[0021]图6为用于说明本技术一个实施例的长方形通孔结构示意图。
[0022]图7为用于说明本技术一个实施例的活动挡板结构示意图。
[0023]图8为用于说明本技术一个实施例的出料盖板结构示意图。
[0024]图中1为装载推车、2为料斗、3为升降机构、4为边沿、5为推车把手、6为转动把手、7为进料口、8为出料口、9为出料盖板、10为空腔、11为伸缩轨道、12为长方形通孔、13为活动挡板、14为车轮、15为拉手、16为提手。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步阐述。
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]如图1所示：该装置包括装载推车1、料斗2和升降机构3，为了使料斗2能限定于装载推车1上，采用装载推车1的一侧设有边沿4，使得与料斗2尾端相连接的升降机构3上升时，倾斜的料斗2因装载推车1前端设置的边沿4将料斗2阻挡在内，不会向前滑动而导致料斗2翻倒在地，为了使料斗2放置于装载推车1上后能更轻易的推拉，采用装载推车1的另一侧设有推车把手5，使得在推拉装载推车1时能以推车把手5为支撑点进行推拉移动，为了将升降机构3的顶面与料斗2的底面相连接，采用升降机构3安装于装载推车1内，使得料斗2平放于装载推车1上且不影响升降机构3将料斗2尾端进行升降，为了操控升降机构3对料斗2尾端进行升降，采用升降机构3上设有转动把手6，使得转动把手6便可以对升降机构3进行上升或下降的操作，为了便于将原料注入进料口7，并且使料斗2出料口8的高度高于发酵桶，采用料斗2设置于装载推车1上面，使得料斗2在进行进料和出料的过程中不会因空间和高度的限制使其无法顺利进行，为了使料斗2的制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.配制型白酒的发酵加料装置，其特征在于：所述装置包括装载推车（1）、料斗（2）和升降机构（3），所述装载推车（1）的一侧设有边沿（4），所述装载推车（1）的另一侧设有推车把手（5），所述升降机构（3）安装于所述装载推车（1）内，所述升降机构（3）上设有转动把手（6），所述料斗（2）设置于所述装载推车（1）上面，所述料斗（2）为中空长方体，所述料斗（2）顶面上设有进料口（7），所述料斗（2）上设有出料口（8），所述料斗（2）上设有出料盖板（9），所述料斗（2）底部设有空腔（10），所述料斗（2）上设有伸缩轨道（11），所述料斗（2）上设有长方形通孔（12），所述料斗（2）内设有活动挡板（13），所述活动挡板（13）为1至3个。2.根据权利要求1所述配制型白酒的发酵加料装置，其特征在于：所述装载推车（1）的顶面与所述料斗（2）的底面相贴合，所述装载推车（1）的顶面大于所述料斗（2）的底面，所述装载推车（1）的管材内部为空心结构，所述装载推车（1）底部设有车轮（14）。3.根据权利要求1所述配制型白酒的发酵加料装置，其特征在于：所述边沿（4）垂直于所述装载推车（1）的顶面，所述边沿（4）的一侧与所述装载推车（1）的一侧齐平，所述边沿（4）的另一侧与所述料斗（2）的侧面相贴合。4.根据权利要求1所述配制型白酒的发酵加料装置，其特征在于：所述升降机构（3）的体积小于所述装载推车（1）管材内部的容积，所述升降机构（3）安装于靠近所述推车把手（5）的一侧，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙挺，
申请(专利权)人：粮草仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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