一种音频信号自动化测试机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种音频信号自动化测试机构，包括储放壳，储放壳的底部固定安装有底板，底板底部的四角处均固定安装有移动轮，储放壳内壁的底部固定连接有下减震机构，储放壳内壁两侧对称安装有侧减震机构，下减震机构顶部且对应两个侧减震机构之间的位置设有测试装置本体，测试装置本体的测试端贯穿储放壳且延伸至其外部，下减震机构包括固定块，固定块固定安装在储放壳内壁底部的中心位置处。该音频信号自动化测试机构，结构设计合理，使用方便，具有便于移动的优点，同时可在移动过程中对机械进行保护，以防止因震动而导致的内部元件损坏，避免了不必要的损失，进而可满足多方位需求。方位需求。方位需求。

【技术实现步骤摘要】
一种音频信号自动化测试机构


[0001]本技术涉及音频信号测试设备
，具体为一种音频信号自动化测试机构。

技术介绍

[0002]音频信号是带有语音、音乐和音效的有规律的声波的频率、幅度变化信息载体，根据声波的特征，可把音频信息分类为规则音频和不规则声音，其中规则音频又可以分为语音、音乐和音效，规则音频是一种连续变化的模拟信号，可用一条连续的曲线来表示，称为声波，现有技术音频信号自动化测试机构大多不便于进行移动，因而在不同位置使用时，需要工作人员手动搬运，十分不便，同时也容易因转移过程中产生震动而导致其内部元件损坏，带来不必要的损失，为此我们提出了一种音频信号自动化测试机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种音频信号自动化测试机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种音频信号自动化测试机构，包括储放壳，所述储放壳的底部固定安装有底板，所述底板底部的四角处均固定安装有移动轮，所述储放壳内壁的底部固定连接有下减震机构，所述储放壳内壁两侧对称安装有侧减震机构，所述下减震机构顶部且对应两个侧减震机构之间的位置设有测试装置本体，所述测试装置本体的测试端贯穿储放壳且延伸至其外部；
[0005]所述下减震机构包括固定块，所述固定块固定安装在储放壳内壁底部的中心位置处，所述固定块的左右两侧均通过限位横杆与储放壳内壁固定连接，所述限位横杆的表面分别套设有第一弹簧和滑动压块，所述第一弹簧靠近储放壳内壁的一端与储放壳内壁固定连接，所述第一弹簧靠近滑动压块的一端与滑动压块相互接触，所述固定块的顶部通过两个伸缩杆固定连接有下撑板，所述滑动压块的顶部固定安装有第一连接座，所述下撑板的底部对称安装有第二连接座，位于同侧的第一连接座和第二连接座之间通过连轴杆活动连接；
[0006]所述侧减震机构包括固定条，所述固定条固定连接在储放壳的内壁上，所述固定条的背面设有固定轴，所述固定轴上活动连接有旋转块，所述旋转块的顶部固定连接有侧靠板，所述侧靠板靠近储放壳内壁的一侧通过第二弹簧与储放壳内壁固定连接。
[0007]优选的，所述储放壳的左右两侧均固定连接有推柄，所述推柄的表面套设有软垫。
[0008]优选的，所述滑动压块的内侧设有滚珠，所述滚珠与限位横杆的表面活动连接。
[0009]优选的，所述下撑板的顶部固定连接有第一软垫，所述侧靠板靠近测试装置本体的一侧固定连接有第二软垫。
[0010]优选的，所述伸缩杆的表面套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与下撑板
和固定块相互接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术在需要对测试装置本体转移时，将其放置于储放壳之中，并利用下撑板进行底部支撑，在伸缩杆的连接下，下撑板向下移动带动第二连接座下移，通过第一连接座和连轴杆的活动连接，推动滑动压块于限位横杆之上水平侧压第一弹簧，配合第三弹簧起到垂直方向减震，同时在固定轴和旋转块的活动连接下，侧靠板可压动第二弹簧起到水平方向减震，进而实现了对测试装置本体的保护，该音频信号自动化测试机构，结构设计合理，使用方便，具有便于移动的优点，同时可在移动过程中对机械进行保护，以防止因震动而导致的内部元件损坏，避免了不必要的损失，进而可满足多方位需求。
[0013]2、本技术通过设置推柄，可配合移动轮便于对装置进行推动，通过设置滚珠，减小了滑动压块在移动时，其内侧与限位横杆表面之间的摩擦磨损，通过设置第一软垫和第二软垫，防止下撑板和侧靠板与测试装置本体直接接触，带来较大磨损，通过设置第三弹簧，可配合第一弹簧提高上下方向缓冲减震能力。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0015]图2为本技术下减震机构主视图的结构剖面图；
[0016]图3为本技术侧减震机构主视图的结构剖面图。
[0017]图中：1储放壳、2底板、3移动轮、4下减震机构、41固定块、42限位横杆、43第一弹簧、44滑动压块、45伸缩杆、46下撑板、47第一连接座、48第二连接座、49连轴杆、410滚珠、411第一软垫、412第三弹簧、5侧减震机构、51固定条、52固定轴、53旋转块、54侧靠板、55第二弹簧、56第二软垫、6测试装置本体、7推柄。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种音频信号自动化测试机构，包括储放壳1，储放壳1的底部固定安装有底板2，底板2底部的四角处均固定安装有移动轮3，储放壳1内壁的底部固定连接有下减震机构4，储放壳1内壁两侧对称安装有侧减震机构5，下减震机构4顶部且对应两个侧减震机构5之间的位置设有测试装置本体6，测试装置本体6的测试端贯穿储放壳1且延伸至其外部。
[0020]下减震机构4包括固定块41，固定块41固定安装在储放壳1内壁底部的中心位置处，固定块41的左右两侧均通过限位横杆42与储放壳1内壁固定连接，限位横杆42的表面分别套设有第一弹簧43和滑动压块44，第一弹簧43靠近储放壳1内壁的一端与储放壳1内壁固定连接，第一弹簧43靠近滑动压块44的一端与滑动压块44相互接触，固定块41的顶部通过两个伸缩杆45固定连接有下撑板46，滑动压块44的顶部固定安装有第一连接座47，下撑板46的底部对称安装有第二连接座48，位于同侧的第一连接座47和第二连接座48之间通过连
轴杆49活动连接。
[0021]侧减震机构5包括固定条51，固定条51固定连接在储放壳1的内壁上，固定条51的背面设有固定轴52，固定轴52上活动连接有旋转块53，旋转块53的顶部固定连接有侧靠板54，侧靠板54靠近储放壳1内壁的一侧通过第二弹簧55与储放壳1内壁固定连接。
[0022]具体的，储放壳1的左右两侧均固定连接有推柄7，推柄7的表面套设有软垫，通过设置推柄7，可配合移动轮3便于对装置进行推动。
[0023]具体的，滑动压块44的内侧设有滚珠410，滚珠410与限位横杆42的表面活动连接，通过设置滚珠410，减小了滑动压块44在移动时，其内侧与限位横杆42表面之间的摩擦磨损。
[0024]具体的，下撑板46的顶部固定连接有第一软垫411，侧靠板54靠近测试装置本体6的一侧固定连接有第二软垫56，通过设置第一软垫411和第二软垫56，防止下撑板46和侧靠板54与测试装置本体6直接接触，带来较大磨损。
[0025]具体的，伸缩杆45的表面套设有第三弹簧412，第三弹簧412的两端分别与下撑板46和固定块41相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音频信号自动化测试机构，包括储放壳(1)，其特征在于：所述储放壳(1)的底部固定安装有底板(2)，所述底板(2)底部的四角处均固定安装有移动轮(3)，所述储放壳(1)内壁的底部固定连接有下减震机构(4)，所述储放壳(1)内壁两侧对称安装有侧减震机构(5)，所述下减震机构(4)顶部且对应两个侧减震机构(5)之间的位置设有测试装置本体(6)，所述测试装置本体(6)的测试端贯穿储放壳(1)且延伸至其外部；所述下减震机构(4)包括固定块(41)，所述固定块(41)固定安装在储放壳(1)内壁底部的中心位置处，所述固定块(41)的左右两侧均通过限位横杆(42)与储放壳(1)内壁固定连接，所述限位横杆(42)的表面分别套设有第一弹簧(43)和滑动压块(44)，所述第一弹簧(43)靠近储放壳(1)内壁的一端与储放壳(1)内壁固定连接，所述第一弹簧(43)靠近滑动压块(44)的一端与滑动压块(44)相互接触，所述固定块(41)的顶部通过两个伸缩杆(45)固定连接有下撑板(46)，所述滑动压块(44)的顶部固定安装有第一连接座(47)，所述下撑板(46)的底部对称安装有第二连接座(48)，位于同侧的第一连接座(47)和第二连接座(48)之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓奎，
申请(专利权)人：苏州腾伟电子有限公司，
类型：新型
国别省市：