一种包覆件热压成型设备制造技术

本申请涉及一种包覆件热压成型设备，属于汽车配件加工技术领域，其包括机架，机架上端固定连接有若干支撑架，支撑架上端可拆卸连接有固定模具，固定模具上端开设有凹面，固定模具内开设有加热空腔一，固定模具的加热空腔一内固定连接有加热板一，机架上端固定连接有机罩，机罩上端固定连接有若干气缸，气缸的活塞杆固定连接有挤压模具，挤压模具位于固定模具上方，挤压模具设有凸面，凹面和凸面之间留有放置间隙。本申请具有减少工件损坏的效果。本申请具有减少工件损坏的效果。本申请具有减少工件损坏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种包覆件热压成型设备


[0001]本申请涉及汽车配件加工
，尤其是涉及一种包覆件热压成型设备。

技术介绍

[0002]目前在汽车工件加工过程中，需将工件粘贴连接，使用热压机对工件进行加热挤压，可使配件粘贴连接的更加牢固。
[0003]相关的公告号为CN205097576U的中国专利公开了一种热压机，包括倒置的油缸和用于安置油缸的横梁，横梁下方设置有热压板，热压板与油缸的活塞杆连接，热压板上表面设置有隔热材料层，活塞杆一侧设置有吹气结构，吹气结构包括底端与热压板连接的套筒和与套筒滑动连接的活塞，套筒壁上设置有开口朝向活塞杆的气孔，活塞的顶端与横梁连接，活塞外壁与套筒内壁密封连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在使用上述热压设备时，无法对具有一定形状的工件进行挤压，使工件各处受力不均匀，容易造成工件损坏。

技术实现思路

[0005]为了减少工件损坏，本申请提供一种包覆件热压成型设备。
[0006]本申请提供的一种包覆件热压成型设备采用如下的技术方案：
[0007]一种包覆件热压成型设备，包括机架，机架上端固定连接有若干支撑架，支撑架上端可拆卸连接有固定模具，固定模具上端开设有凹面，固定模具内开设有加热空腔一，固定模具的加热空腔一内固定连接有加热板一，机架上端固定连接有机罩，机罩上端固定连接有若干气缸，气缸的活塞杆固定连接有挤压模具，挤压模具位于固定模具上方，挤压模具设有凸面，凹面和凸面之间留有放置间隙。
[0008]通过采用上述技术方案，机架上的支撑架支撑固定模具，工件放置在固定模具的凹面上，加热空腔一内的加热板一通电加热，对固定模具加热，进而对固定模具上的工件进行预热，使工件内的粘胶活化，便于工件挤压成型，启动机罩上的气缸，气缸的活塞杆带动挤压模具向下活动，使凸面与工件相抵触，对工件进行挤压，工件位于放置间隙中，便于凸面均匀的挤压工件，使工件不易损坏。
[0009]可选的，固定模具上端的凹面开设有若干固定孔。
[0010]通过采用上述技术方案，将工件的一部分插入固定孔内，固定孔可对工件起固定作用，使工件不易活动，有利于对工件进行挤压。
[0011]可选的，挤压模具内开设有加热空腔二，挤压模具的加热空腔二内固定连接有加热板二。
[0012]通过采用上述技术方案，加热空腔二中的加热板二通电加热，对挤压模具进行加热，凸面挤压工件的同时，对工件进行加热，有利于工件内粘胶活化，进一步提高了工件挤压成型的效率。
[0013]可选的，机罩的一端开设有出气口，机罩的出气口处固定连接有出气管，出气管位
于机罩内，出气管连通有排气箱，排气箱内固定连接有若干活性炭层。
[0014]通过采用上述技术方案，设备在对工件进行热压时，产生了刺激性气体，刺激性气体随设备内气体通过排气箱，排气箱内的活性炭层可将刺激性气体去除，气体进入出气管，并从出气管的出气口排出，便于将设备内刺激性气体去除，减少了刺激性气体的排出。
[0015]可选的，机罩的出气口设有排气扇。
[0016]通过采用上述技术方案，排气扇可加快设备内气体排出，有利于提高将刺激性气体去除的效率。
[0017]可选的，机罩的另一端开设有进气口，机罩的进气口处固定连接有进气扇。
[0018]通过采用上述技术方案，进气扇将空气从进气口导入至设备内，有利于设备内空气循环，便于将设备内刺激性气体进行去除。
[0019]可选的，机罩与进气口相邻的一侧铰接有密封门，密封门均固定连接有把手。
[0020]通过采用上述技术方案，工人通过拉动把手将密封门打开，有利于及时更换工件。
[0021]可选的，密封门开设有窗口，密封门的窗口处固定连接有透视窗。
[0022]通过采用上述技术方案，工人通过窗口上的透视窗观察设备内工件加热挤压的情况，有利于工人控制设备对工件进行加热挤压。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]本申请通过设置凸面和凹面，对工件进行挤压时，可使工件均匀受力，减少了工件因受力不均匀损坏的问题。
[0025]本申请通过设置透视窗，通过透视窗观察设备内工件加热挤压的情况，便于控制设备对工件进行加热挤压。
附图说明
[0026]图1是本申请一种包覆件热压成型设备的结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中凸显排气机构的结构示意图；
[0028]图3是图2中A结构的放大结构示意图；
[0029]图4是本申请实施例中凸显密封门的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、机架；2、机罩；3、排气机构；4、挤压机构；5、固定机构；51、固定模具；52、支撑架；511、加热空腔一；512、加热板一；513、凹面；514、固定孔；521、工型支撑架；522、拱形支撑架；41、气缸；42、挤压模具；421、凸面；43、放置间隙；422、加热空腔二；423、加热板二；31、出气管；32、排气箱；33、出气口；34、排气扇；35、活性炭层；36、通气管；21、进气口；22、进气扇；23、密封门；24、把手；25、窗口；26、透视窗。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种包覆件热压成型设备。
[0033]参照图1，一种包覆件热压成型设备包括机架1、机罩2、排气机构3、挤压机构4和固定机构5，机架1上端与机罩2固定连接，排气机构3设置在机罩2的一端，挤压机构4设置在机罩2上端，固定机构5设置在机架1上端，挤压机构4位于固定机构5上方。需对工件进行热压成型时，将工件放置在固定机构5上固定，启动挤压机构4，挤压机构4和固定机构5配合对工
件进行加热挤压，使工件受力均匀，减少了工件因受力不均匀损坏的风险。排气机构3将设备内气体进行过滤排出，便于将设备内刺激性气体去除。
[0034]参照图2和图3，固定机构5包括固定模具51和支撑架52，支撑架52与机架1上端固定连接，固定模具51与支撑架52通过螺栓可拆卸连接，便于更换固定模具51，进而可对不同工件进行加热挤压。固定模具51内开设有加热空腔一511，固定模具51的加热空腔一511中固定连接有加热板一512，加热板一512通电加热，可对固定模具51上的工件进行预热，使工件中粘胶活化，便于对工件挤压成型。固定模具51上端开设有凹面513，固定模具51的凹面513开设有若干固定孔514，将工件放置在凹面513上，工件的一部分插入固定孔514中，使工件不易活动，减少了在挤压过程中因工件活动造成的损坏。
[0035]参照图1，支撑架52包括工型支撑架521和拱形支撑架522，工型支撑架521位于固定模具51前后两端，拱形支撑架522位于固定模具51左后两端，工型支撑架521和拱形支撑架522配合支撑固定模具51，有利于节省制造支撑架52的材料。
[0036]参照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包覆件热压成型设备，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上端固定连接有若干支撑架(52)，支撑架(52)上端可拆卸连接有固定模具(51)，固定模具(51)上端开设有凹面(513)，固定模具(51)内开设有加热空腔一(511)，固定模具(51)的加热空腔一(511)内固定连接有加热板一(512)，机架(1)上端固定连接有机罩(2)，机罩(2)上端固定连接有若干气缸(41)，气缸(41)的活塞杆固定连接有挤压模具(42)，挤压模具(42)位于固定模具(51)上方，挤压模具(42)设有凸面(421)，凹面(513)和凸面(421)之间留有放置间隙(43)。2.根据权利要求1所述的一种包覆件热压成型设备，其特征在于：所述固定模具(51)上端的凹面(513)开设有若干固定孔(514)。3.根据权利要求1所述的一种包覆件热压成型设备，其特征在于：所述挤压模具(42)内开设有加热空腔二(422)，挤压模具(42)的加热空腔二(422)内固定连接有加热板二(423)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏印帅，于磊，魏令剑，
申请(专利权)人：烟台召远汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：