一种保温板生产用定型装置制造方法及图纸

技术编号:32270986 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-12 19:34
本实用新型专利技术涉及保温板生产加工技术领域,尤其为一种保温板生产用定型装置,包括支撑台,所述支撑台的顶端正上方位置固定有组合立框,且组合立框的内部上方安置有转接件,所述支撑台的一侧正前方位置连接有U型框,所述支撑台的顶端位置活动安装有推块,本实用新型专利技术中,通过设置的活动连轴、插杆、辅助板、第一弹簧、第二弹簧、U型框和矩形框,在保温板被推向辅助板的安装位置后,受力后的辅助板在分别克服第一弹簧和第二弹簧产生的回弹作用力,通过活动连轴快速实现翻转后,处于倾斜状态的辅助板将会对保温板的取料操作起到一定的辅助牵引的作用,后期温板的取料操作将会更加省力且便捷,同时也能够保障保温板取下后的完整性。同时也能够保障保温板取下后的完整性。同时也能够保障保温板取下后的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板生产用定型装置


[0001]本技术涉及保温板生产加工
,具体为一种保温板生产用定型装置。

技术介绍

[0002]保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有防潮、防水性能,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积,在对保温板进行生产加工过程中,需要借助液压压合的方式,来辅助整个保温板实现快速成型。
[0003]市面上的定型装置在完成定型加工操作时,需要人工牵引保温板边角的方式来实现对应的取料操作,整个取料操作在不够便捷的同时,也极其容易因人为因素,导致保温板出现边角受损的现象,并且在实现压合操作后,压合构件底面粘附的碎屑等脏污,将会直接对下一级进行的定型操作的质量造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种保温板生产用定型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种保温板生产用定型装置,包括支撑台,所述支撑台的顶端正上方位置固定有组合立框,且组合立框的内部上方安置有转接件,所述支撑台的一侧正前方位置连接有U型框,所述支撑台的顶端位置活动安装有推块,且推块的顶端位置固定有集尘仓,所述支撑台的内部固定有模具,且模具的内部内嵌有活动底板,所述支撑台的上方正前方位置安装有辅助板,所述U型框的内部两侧位置均固定有矩形框。
[0007]优选的,所述转接件的两侧位置均连接有滑竿,且转接件的顶端两侧均连接有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆和组合立框之间固定连接,所述转接件的底端位置固定有压模,且压模呈水平等距结构分布设置,且压模的竖向中轴线和模具的竖向中轴线之间相互重合,所述组合立框和滑竿之间滑动连接。
[0008]优选的,所述推块的后方位置固定有电动伸缩杆,所述推块的正面下方位置连接有推杆,所述电动伸缩杆和支撑台之间固定连接,且电动伸缩杆通过推块和推杆传动连接。
[0009]优选的,所述集尘仓的内部中央处位置内置安装有驱动转筒,且驱动转筒的外部内嵌安装有清洁刷,所述驱动转筒的中部位置固定连接有驱动连轴,且驱动连轴和集尘仓之间穿插连接,所述集尘仓远离驱动转筒的一侧位置连接有操作把,所述清洁刷的外表面和压模的底面之间相互贴合。
[0010]优选的,所述活动底板的底部位置紧贴有支撑板,且支撑板和支撑台之间内嵌设置,所述支撑板的底端中部位置连接有第二液压伸缩杆,且第二液压伸缩杆和支撑台之间穿插连接。
[0011]优选的,所述辅助板的两侧位置均固定连接有活动连轴,且活动连轴和U 型框之
间穿插连接,所述活动连轴的外部位置套接有第一弹簧,所述辅助板的底端两侧位置均连接有插杆,且插杆的底端位置连接有第二弹簧,所述第二弹簧的底端和矩形框的内侧面之间固定连接,所述第一弹簧的一侧端和辅助板的一侧端固定连接,且第一弹簧的另一侧端和U型框的内侧面之间固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置的活动连轴、插杆、辅助板、第一弹簧、第二弹簧、U型框和矩形框,在保温板被推向辅助板的安装位置后,受力后的辅助板在分别克服第一弹簧和第二弹簧产生的回弹作用力,通过活动连轴快速实现翻转后,处于倾斜状态的辅助板将会对保温板的取料操作起到一定的辅助牵引的作用,后期温板的取料操作将会更加省力且便捷,同时也能够保障保温板取下后的完整性;
[0014]2、本技术中,通过设置的清洁刷、驱动转筒、压模、推块、集尘仓、电动伸缩杆、操作把和驱动连轴,结合清洁刷预先实现与压模的端面贴合,在推块在携带集尘仓实现一前一后的推动操作时,清洁刷将会在端面的紧贴的状态,联合集尘仓来对压模的底面粘附的碎屑等脏污起到一定的边清除边收集的作用,避免脏污的粘附作用,影响后期保温板实现定型后的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图;
[0017]图3为本技术辅助板侧视构示意图;
[0018]图4为本技术驱动转筒安装结构示意图。
[0019]图中:1

支撑台、2

组合立框、3

转接件、4

滑竿、5

第一液压伸缩杆、 6

压模、7

U型框、8

推块、9

推杆、10

集尘仓、11

清洁刷、12

操作把、 13

电动伸缩杆、14

模具、15

活动底板、16

支撑板、17

第二液压伸缩杆、 18

辅助板、19

活动连轴、20

第一弹簧、21

插杆、22

矩形框、23

第二弹簧、24

驱动转筒、25

驱动连轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种保温板生产用定型装置,包括支撑台1,支撑台1的顶端正上方位置固定有组合立框2,且组合立框2的内部上方安置有转接件3,支撑台1的一侧正前方位置连接有U型框7,支撑台1的顶端位置活动安装有推块8,且推块8的顶端位置固定有集尘仓10,支撑台1的内部固定有模具14,且模具14 的内部内嵌有活动底板15,支撑台1的上方正前方位置安装有辅助板18,U 型框7的内部两侧位置均固定有矩形框22。
[0023]转接件3的两侧位置均连接有滑竿4,且转接件3的顶端两侧均连接有第一液压伸缩杆5,第一液压伸缩杆5和组合立框2之间固定连接,转接件3的底端位置固定有压模6,且
压模6呈水平等距结构分布设置,且压模6的竖向中轴线和模具14的竖向中轴线之间相互重合,组合立框2和滑竿4之间滑动连接,当一组第一液压伸缩杆5在通过转接件3携带多块压模6实现向下拉伸后,多块压模6能够借助向下运动过程中产生的液压压合作用力,使得保温板在模具14与支撑板16的限位作用下,实现快速定型;推块8的后方位置固定有电动伸缩杆13,推块8的正面下方位置连接有推杆9,电动伸缩杆 13和支撑台1之间固定连接,且电动伸缩杆13通过推块8和推杆9传动连接,当受控启本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温板生产用定型装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶端正上方位置固定有组合立框(2),且组合立框(2)的内部上方安置有转接件(3),所述支撑台(1)的一侧正前方位置连接有U型框(7),所述支撑台(1)的顶端位置活动安装有推块(8),且推块(8)的顶端位置固定有集尘仓(10),所述支撑台(1)的内部固定有模具(14),且模具(14)的内部内嵌有活动底板(15),所述支撑台(1)的上方正前方位置安装有辅助板(18),所述U型框(7)的内部两侧位置均固定有矩形框(22)。2.根据权利要求1所述的一种保温板生产用定型装置,其特征在于:所述转接件(3)的两侧位置均连接有滑竿(4),且转接件(3)的顶端两侧均连接有第一液压伸缩杆(5),所述第一液压伸缩杆(5)和组合立框(2)之间固定连接,所述转接件(3)的底端位置固定有压模(6),且压模(6)呈水平等距结构分布设置,且压模(6)的竖向中轴线和模具(14)的竖向中轴线之间相互重合,所述组合立框(2)和滑竿(4)之间滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种保温板生产用定型装置,其特征在于:所述推块(8)的后方位置固定有电动伸缩杆(13),所述推块(8)的正面下方位置连接有推杆(9),所述电动伸缩杆(13)和支撑台(1)之间固定连接,且电动伸缩杆(13)通过推块(8)和推杆(9)传动连接。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨凤缓吕岩浩
申请(专利权)人:济南睿利特新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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