一种鞋底成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种鞋底成型装置，包括工作台，所述工作台的左右两侧均设置有立柱，所述立柱顶端架设有横梁，所述工作台上左右均设置有压底组件，所述压底组件位于所述立柱内侧，所述立柱的内侧下端均设置有与所述压底组件相配合的推料组件，本实用新型专利技术实现了将产品推离工作台并进行输送，解决了需要人工拿取压合后的产品并进行装箱输送的问题，减少工人的劳动强度，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底成型装置


[0001]本技术涉及制鞋
，特别是一种鞋底成型装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，需要人工将贴有鞋底的半成品放入压底机器中，压底完成后，再使用人工将鞋子拿出压底机器，放入物料箱内，使用人工费时费力，增加工人劳动强度，生产效率低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的是提供一种鞋底成型装置，能够将成型的鞋底推离压底机器。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋底成型装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台的左右两侧均设置有立柱，所述立柱顶端架设有横梁，所述工作台上左右均设置有压底组件，所述压底组件位于所述立柱内侧，所述立柱的内侧下端均设置有与所述压底组件相配合的推料组件，所述推料组件包括保护壳、驱动电机、推料板、移动块、螺杆、固定块、滑块、滑轨，所述驱动电机设置于所述保护壳前端，所述驱动电机的输出端设置有所述螺杆，所述保护壳后端设置有所述固定块，所述螺杆贯穿所述移动块延伸至所述固定块上表面，所述移动块的侧面设置有所述推料板，所述推料板穿过所述保护壳的侧面开口延伸至所述保护壳的外部，所述移动块的上表面与下表面均设置有所述滑块，所述保护壳内均设置有与所述滑块相配合的滑轨。
[0005]进一步的，所述压底组件包括凸型块、紧固旋钮、凹型块、悬挂柱、套筒、悬挂杆、上压底板、下压底板、底座、伸缩杆、伸缩气缸，所述凸型块的前后两端均套设有所述凹型块，所述凹型块经所述紧固旋钮固定于所述凸型块，所述凹型块下表面设置有所述悬挂柱，所述悬挂柱与所述套筒螺旋连接，所述悬挂柱经所述套筒与所述悬挂杆连接，所述悬挂杆的底部与所述上压底板的上表面连接，所述上压底板的下方设置有与所述上压底板相配合的下压底板，所述推料板位于所述上压底板与所述下压底板之间，所述下压底板的下表面与所述底座的上表面连接，所述底座的下表面与伸缩杆的顶部连接，所述底座的下表面与所述伸缩气缸的输出端连接，所述伸缩杆与所述伸缩气缸前后设置。
[0006]进一步的，所述工作台设置有与所述压底组件相对应的操作按钮，所述操作按钮左右对称设置。
[0007]进一步的，所述工作台的后侧设置有传送机，所述传送机上放置有物料箱，所述传送机的内部设置有称重传感器，所述称重传感器位于所述物料箱下方。
[0008]进一步的，所述工作台左右两侧均设置有脚轮与支撑脚。
[0009]本技术的有益效果：本技术在装置中加入了推料组件，使得压底完成的鞋子能够通过推料板推离压底区域，避免了通过人工进行拿取；本技术在装置中加入了传送机与称重传感器，能够有效地对物料箱的重量进行检测，使得物料箱在装满时通过
传送机进行传送；本技术在装置中加入了脚轮，能够便于工作台进行移动；本技术在装置中加入了支撑脚，能够使得工作台在工作过程中不发生偏移，提高工作台的稳定性；解决了费时费力，效率低下的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为A
‑
A方向的剖面图；
[0012]图3为推料组件的结构示意图；
[0013]图4为压底组件的结构示意图；
[0014]图5为B
‑
B方向的剖面图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供了一实施例：一种鞋底成型装置，包括工作台1，所述工作台1的左右两侧均设置有立柱2，所述立柱2顶端架设有横梁3，所述工作台1上左右均设置有压底组件4，所述压底组件4位于所述立柱2内侧，所述立柱2的内侧下端均设置有与所述压底组件4相配合的推料组件5，所述推料组件5包括保护壳51、驱动电机52、推料板53、移动块54、螺杆55、固定块56、滑块57、滑轨58，所述驱动电机52设置于所述保护壳51前端，所述驱动电机52的输出端设置有所述螺杆55，所述保护壳51后端设置有所述固定块56，所述螺杆55贯穿所述移动块54延伸至所述固定块56上表面，所述移动块54的侧面设置有所述推料板53，所述推料板53穿过所述保护壳51的侧面开口延伸至所述保护壳51的外部，所述移动块54的上表面与下表面均设置有所述滑块57，所述保护壳51内均设置有与所述滑块57相配合的滑轨58。立柱2用于支撑横梁3和固定推料组件5，横梁3用于固定压底组件4，左右均设置有压底组件4，可以提升压底效率，压底组件4将贴好底的半成品鞋进行压合，推料组件5将压合完成的鞋推离下压底板48，推料组件5的保护壳51用于保护驱动电机52、螺杆55、滑轨58、滑块57，避免因沾染过多的灰尘而出现运行不顺畅的问题，驱动电机52驱动螺杆55旋转，从而带动移动块54前后移动，从而带动推料板53前后移动，滑轨58与滑块57相互配合辅助移动块54的移动，同时避免移动块54跟随螺杆55旋转。
[0017]请参阅图4，本技术一实施例中，所述压底组件4包括凸型块41、紧固旋钮42、凹型块43、悬挂柱44、套筒45、悬挂杆46、上压底板47、下压底板48、底座49、伸缩杆410、伸缩气缸411，所述凸型块41的前后两端均套设有所述凹型块43，所述凹型块43经所述紧固旋钮42固定于所述凸型块41，所述凹型块43下表面设置有所述悬挂柱44，所述悬挂柱44与所述套筒45螺旋连接，所述悬挂柱44经所述套筒45与所述悬挂杆46连接，所述悬挂杆46的底部与所述上压底板47的上表面连接，所述上压底板47的下方设置有与所述上压底板47相配合的下压底板48，所述推料板53位于所述上压底板47与所述下压底板48之间，所述下压底板48的下表面与所述底座49的上表面连接，所述底座49的下表面与伸缩杆410的顶部连接，所述底座49的下表面与所述伸缩气缸411的输出端连接，所述伸缩杆410与所述伸缩气缸411前后设置。凸型块41与凹型块43通过紧固旋钮42进行固定，使得在搬运或移动本装置时可以对凸型块41与凹型块43进行拆卸，可避免部件的损坏，悬挂柱44与悬挂杆46通过套筒45
连接，当上压底板47需要更换时，可以通过对套筒45进行拆卸，从而更换上压底板47，伸缩气缸411的伸缩带动底座49的上下运动，从而带动底座49上的下压底板48上下运动，从而与上压底板47配合对鞋进行压合，伸缩杆410用于辅助伸缩气缸411运动。
[0018]请参阅图1，本技术一实施例中，所述工作台1设置有与所述压底组件4相对应的操作按钮6，所述操作按钮6左右对称设置。操作按钮6用于实现对压底组件4与推料组件5的运行。
[0019]请参阅图1和图5，本技术一实施例中，所述工作台1的后侧设置有传送机7，所述传送机7上放置有物料箱(未图示)，所述传送机7的内部设置有称重传感器8，所述称重传感器8位于所述物料箱(未图示)下方。称重传感器8用于对物料箱(未图示)进行称重，当检测到一定重量后，使得传送机7开始工作。
[0020]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底成型装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台的左右两侧均设置有立柱，所述立柱顶端架设有横梁，所述工作台上左右均设置有压底组件，所述压底组件位于所述立柱内侧，所述立柱的内侧下端均设置有与所述压底组件相配合的推料组件，所述推料组件包括保护壳、驱动电机、推料板、移动块、螺杆、固定块、滑块、滑轨，所述驱动电机设置于所述保护壳前端，所述驱动电机的输出端设置有所述螺杆，所述保护壳后端设置有所述固定块，所述螺杆贯穿所述移动块延伸至所述固定块上表面，所述移动块的侧面设置有所述推料板，所述推料板穿过所述保护壳的侧面开口延伸至所述保护壳的外部，所述移动块的上表面与下表面均设置有所述滑块，所述保护壳内均设置有与所述滑块相配合的滑轨。2.根据权利要求1所述的一种鞋底成型装置，其特征在于：所述压底组件包括凸型块、紧固旋钮、凹型块、悬挂柱、套筒、悬挂杆、上压底板、下压底板、底座、伸缩杆、伸缩气缸，所述凸型块的前后两端均套设有所述凹型块，所述凹型块经所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德辉，
申请(专利权)人：福建蒲峰鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：