一种复合型电子材料用缓冲泡棉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合型电子材料用缓冲泡棉，包括泡棉本体，所述泡棉本体的上端表面设置有上保护层，所述上保护层的下端表面设置有上防水层，所述上防水层的下端表面设置有上阻燃剂层，所述上阻燃剂层的下端表面设置有上泡棉层，所述上泡棉层的下端表面设置有缓冲层，所述缓冲层的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有缓冲块。本实用新型专利技术所述的一种复合型电子材料用缓冲泡棉，通过设置有上保护层、上防水层、上阻燃剂层与上泡棉层，对称结构的布置，便于泡棉本体耐磨的同时，也能做到泡棉本体两侧的防水阻燃，通过设置有缓冲层、安装槽与缓冲块，交叉排布的缓冲块便于缓冲的同时，也便于自身的缓冲卸力，提高了泡棉本体的缓冲效果。的缓冲效果。的缓冲效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型电子材料用缓冲泡棉


[0001]本技术涉及泡棉
，特别涉及一种复合型电子材料用缓冲泡棉。

技术介绍

[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，现有的复合型电子材料用泡棉，不便于两侧防水阻燃的同时，也不具备良好的缓冲效果；如现有技术CN207481356U的一种新式复合型隔音泡棉，虽然具有隔音效果好、使用寿命长的优点，但是在使用过程中存在一定的弊端，首先，没有设置有对称结构的布置，不便于泡棉本体两侧耐磨的同时，也不能做到泡棉本体两侧的防水阻燃，其次，没有设置有交叉排布的缓冲块不便于缓冲的同时，也不便于自身的缓冲卸力，降低了泡棉本体的缓冲效果，不便于使用，为此，我们提出一种复合型电子材料用缓冲泡棉。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种复合型电子材料用缓冲泡棉，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种复合型电子材料用缓冲泡棉，包括泡棉本体，所述泡棉本体的上端表面设置有上保护层，所述上保护层的下端表面设置有上防水层，所述上防水层的下端表面设置有上阻燃剂层，所述上阻燃剂层的下端表面设置有上泡棉层，所述上泡棉层的下端表面设置有缓冲层，所述缓冲层的下端表面设置有下泡棉层，所述下泡棉层的下端表面设置有下阻燃剂层，所述下阻燃剂层的下端表面设置有下防水层，所述下防水层的下端表面设置有下保护层，所述缓冲层的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有缓冲块。
[0006]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于泡棉本体的使用。
[0007]优选的，所述上保护层与上防水层之间为固定连接，且上保护层为耐磨塑料材质，所述上防水层与上阻燃剂层之间为固定连接，且上防水层为防水塑料材质。
[0008]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于上防水层的防水使用。
[0009]优选的，所述上阻燃剂层与上泡棉层之间为固定连接，且上阻燃剂层为阻燃材料制成，所述上泡棉层与缓冲层之间为固定连接，且上泡棉层为聚烯烃发泡材料制成。
[0010]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于上阻燃剂层的阻燃使用。
[0011]优选的，所述缓冲层与下泡棉层之间为固定连接，且下泡棉层为聚烯烃发泡材料制成，所述下泡棉层与下阻燃剂层之间为固定连接，且下阻燃剂层为阻燃材料制成。
[0012]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于缓冲层的使用。
[0013]优选的，所述下阻燃剂层与下防水层之间为固定连接，且下防水层防水塑料材质，所述下防水层与下保护层之间为固定连接，且下保护层为耐磨塑料材质。
[0014]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于下保护层的使用。
[0015]优选的，所述安装槽为矩形结构，所述缓冲块与缓冲层之间为固定连接，且缓冲块为六边形结构，所述缓冲块的数量为若干组，且缓冲块呈交叉排布。
[0016]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于缓冲块的使用。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1、一种复合型电子材料用缓冲泡棉，通过设置有上保护层、上防水层、上阻燃剂层与上泡棉层，对称结构的布置，便于泡棉本体耐磨的同时，也能做到泡棉本体两侧的防水阻燃；
[0019]2、一种复合型电子材料用缓冲泡棉，通过设置有缓冲层、安装槽与缓冲块，交叉排布的缓冲块便于缓冲的同时，也便于自身的缓冲卸力，提高了泡棉本体的缓冲效果，便于了复合型电子材料用缓冲泡棉的使用。
附图说明
[0020]图1为本技术一种复合型电子材料用缓冲泡棉的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种复合型电子材料用缓冲泡棉的侧剖视图；
[0022]图3为本技术一种复合型电子材料用缓冲泡棉缓冲层的横向剖面图；
[0023]图4为本技术一种复合型电子材料用缓冲泡棉缓冲层的侧向剖面图。
[0024]图中：1、泡棉本体；2、上保护层；3、上防水层；4、上阻燃剂层；5、上泡棉层；6、缓冲层；7、下泡棉层；8、下阻燃剂层；9、下防水层；10、下保护层；11、安装槽；12、缓冲块。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]实施例一：
[0027]如图1所示，一种复合型电子材料用缓冲泡棉，包括泡棉本体1，泡棉本体1的上端表面设置有上保护层2，上保护层2的下端表面设置有上防水层3，上防水层3的下端表面设置有上阻燃剂层4，上阻燃剂层4的下端表面设置有上泡棉层5，上泡棉层5的下端表面设置有缓冲层6，缓冲层6的下端表面设置有下泡棉层7，下泡棉层7的下端表面设置有下阻燃剂层8，下阻燃剂层8的下端表面设置有下防水层9，下防水层9的下端表面设置有下保护层10，缓冲层6的内部设置有安装槽11，安装槽11的内部设置有缓冲块12。
[0028]实施例二：
[0029]在实施例一的基础上，如图2所示，上保护层2与上防水层3之间为固定连接，且上保护层2为耐磨塑料材质，上防水层3与上阻燃剂层4之间为固定连接，且上防水层3为防水塑料材质，上阻燃剂层4与上泡棉层5之间为固定连接，且上阻燃剂层4为阻燃材料制成，上泡棉层5与缓冲层6之间为固定连接，且上泡棉层5为聚烯烃发泡材料制成，缓冲层6与下泡棉层7之间为固定连接，且下泡棉层7为聚烯烃发泡材料制成，下泡棉层7与下阻燃剂层8之间为固定连接，且下阻燃剂层8为阻燃材料制成，下阻燃剂层8与下防水层9之间为固定连接，且下防水层9防水塑料材质，下防水层9与下保护层10之间为固定连接，且下保护层10为耐磨塑料材质。
[0030]泡棉本体1上下端表面设置的上保护层2与下保护层10为耐磨塑料材质制成，有利于泡棉本体1的整体耐磨性的提升，便于提高泡棉本体1的使用寿命，对称结构布置的上防水层3、上阻燃剂层4与下阻燃剂层8、下防水层9，可防止水流流入两侧上泡棉层5与下泡棉层7的内部的同时，也能对两侧外侧起火时造成阻隔，提升泡棉本体1两侧的耐磨与防水阻燃的效果，便于了泡棉本体1的安装使用。
[0031]实施例三：
[0032]在实施例一和实施例二的基础上，如图3
‑
4所示，安装槽11为矩形结构，缓冲块12与缓冲层6之间为固定连接，且缓冲块12为六边形结构，缓冲块12的数量为若干组，且缓冲块12呈交叉排布。
[0033]泡棉本体1受到外力冲击后，当外力传递至泡棉本体1中央缓冲层6内部的缓冲块12上端时，六边形结构的缓冲块12将自身进行压缩，压缩并增大自身受力面积，以减小外力的冲击，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型电子材料用缓冲泡棉，包括泡棉本体(1)，其特征在于：所述泡棉本体(1)的上端表面设置有上保护层(2)，所述上保护层(2)的下端表面设置有上防水层(3)，所述上防水层(3)的下端表面设置有上阻燃剂层(4)，所述上阻燃剂层(4)的下端表面设置有上泡棉层(5)，所述上泡棉层(5)的下端表面设置有缓冲层(6)，所述缓冲层(6)的下端表面设置有下泡棉层(7)，所述下泡棉层(7)的下端表面设置有下阻燃剂层(8)，所述下阻燃剂层(8)的下端表面设置有下防水层(9)，所述下防水层(9)的下端表面设置有下保护层(10)，所述缓冲层(6)的内部设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部设置有缓冲块(12)。2.根据权利要求1所述的一种复合型电子材料用缓冲泡棉，其特征在于：所述上保护层(2)与上防水层(3)之间为固定连接，且上保护层(2)为耐磨塑料材质，所述上防水层(3)与上阻燃剂层(4)之间为固定连接，且上防水层(3)为防水塑料材质。3.根据权利要求1所述的一种复合型电子材料用缓冲泡棉，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊卫东，梁艳，
申请(专利权)人：昆山市唯多欣电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：