一种易撕贴PET亚克力保护膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易撕贴PET亚克力保护膜，包括放卷装置，所述放卷装置的内表面设置有固定辊，所述固定辊，所述固定辊的外表面设置有复合保护膜本体。本实用新型专利技术所述的一种易撕贴PET亚克力保护膜通过设置有复合保护膜本体，热敏层可以让保护膜具有一定的耐高温性和耐低温性，使得保护膜能适应多种恶劣的环境，耐磨层可以防止保护膜被腐蚀，提高保护膜的使用寿命，绝缘保护层能进一步提高保护膜的抗静电能力，通过多种功能层的保护让保护膜附着在玻璃上更加牢固、不容易损坏，PET层可以使得保护膜具有一定的硬度与柔韧性，让保护膜不容易被损坏，同时拥有良好的光滑度，让保护膜摸上去更加光滑、更加舒适。更加舒适。更加舒适。

【技术实现步骤摘要】
一种易撕贴PET亚克力保护膜


[0001]本技术涉及保护膜
，具体为一种易撕贴PET亚克力保护膜。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。功能性薄膜是包装材料中的重要品种，往往是一些特定包装领域中的不可或缺的材料，在塑料包装材料中，具有十分重要的地位。随着电子工业的迅猛发展,电子线路板集成度越来越高,主机板上电子元器件的高密度、布线的紧凑、甚至表面贴装式元件的广泛采用,都易导致静电损伤线路板卡。美国机构对某大型通信系统装备中的集成电路进行测试时,发现有故障的集成电路有三分之一是被静电放电击穿的，用抗静电薄膜包装产品能够避免静电损坏集成电路。现如今在电子材料模切制程中对材料的抗静电需求更高，防静电亚克力保护膜应运而生，在电子行业尤其是手机行业得到广泛的应用。抗静电亚克力保护膜主要作为电子材料模切制程的辅料，临时转移固定，转帖排废，以及电子数码产品的屏幕保护、出货周转。
[0003]现有的保护膜附着在玻璃上比较容易脱落，在恶劣的运输环境下容易发生损坏影响其使用效果，且暴露在空气中里面的分子结构会随着空气的影响而发生变化，保护膜的耐高温性差，导致膜的抗静电效果大大减弱，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种易撕贴PET亚克力保护膜。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术的存在的问题，提供一种易撕贴PET亚克力保护膜。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种易撕贴PET亚克力保护膜，包括放卷装置，所述放卷装置的内表面设置有固定辊，所述固定辊，所述固定辊的外表面设置有复合保护膜本体，所述复合保护膜本体中部开设有放置槽。
[0007]进一步的，所述复合保护膜本体包括外层离型膜，所述外层离型膜的下端外表面设置有耐磨层，所述耐磨层的下端外表面设置有防水层，所述防水层的下端外表面设置有热敏层，所述热敏层的下端外表面设置有PET层，所述PET层的下端外表面设置有绝缘保护层，所述绝缘保护层的下端外表面设置有内层离型膜。
[0008]进一步的，所述外层离型膜的下端外表面与耐磨层的上端外表面粘接，所述耐磨层的下端外表面与防水层的上端外表面固定连接，所述防水层的下端外表面与热敏层的上端外表面粘接，所述热敏层的下端外表面与PET层的上端外表面粘接，所述PET层的下端外表面与绝缘保护层的上端外表面粘接，所述绝缘保护层的下端外表面与内层离型膜的上端外表面粘接。
[0009]进一步的，所述放卷装置包括横板，所述横板的两侧外表面设置有固定臂，所述固定臂的两侧外表面中部开设有卡槽，所述固定臂的下端外表面设置有挂臂。
[0010]进一步的，所述固定臂的数量为两组，且所述固定臂与横板的两侧外表面固定连接，所述卡槽贯穿固定臂的两侧外表面，所述挂臂与固定臂的下端外表面固定连接。
[0011]进一步的，所述复合保护膜本体通过放置槽与固定辊的外表面活动连接，所述固定辊通过卡槽与固定臂可拆卸连接，所述复合保护膜本体的一端与挂臂的外表面活动连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种易撕贴PET亚克力保护膜，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种易撕贴PET亚克力保护膜，通过设置有复合保护膜本体，热敏层可以让保护膜具有一定的耐高温性和耐低温性，使得保护膜能适应多种恶劣的环境，耐磨层可以防止保护膜被腐蚀，提高保护膜的使用寿命，绝缘保护层能进一步提高保护膜的抗静电能力，通过多种功能层的保护让保护膜附着在玻璃上更加牢固、不容易损坏，PET层可以使得保护膜具有一定的硬度与柔韧性，让保护膜不容易被损坏，同时拥有良好的光滑度，让保护膜摸上去更加光滑、更加舒适。
[0015]2、该一种易撕贴PET亚克力保护膜，通过设置有放卷装置，复合保护膜本体的放置槽与固定辊固定后，再将固定辊的两端与固定臂的卡槽固定即可，在使用时将复合保护膜本体的一端与挂臂的外表面固定后可以方便对复合保护膜本体的撕贴，不仅大大提高了复合保护膜本体使用的便捷性，还可以提高对复合保护膜本体的固定性和保护性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种易撕贴PET亚克力保护膜的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种易撕贴PET亚克力保护膜的复合保护膜本体与固定辊的连接结构示意图。
[0018]图3为本技术一种易撕贴PET亚克力保护膜的复合保护膜本体的剖视图。
[0019]图4为本技术一种易撕贴PET亚克力保护膜的放卷装置的整体结构示意图。
[0020]图中：1、放卷装置；101、横板；102、固定臂；103、卡槽；104、挂臂；2、复合保护膜本体；201、外层离型膜；202、耐磨层；203、防水层；204、热敏层；205、PET层；206、绝缘保护层；207、内层离型膜；3、放置槽；4、固定辊。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2和图3所示，一种易撕贴PET亚克力保护膜，包括放卷装置1，放卷装置1
的内表面设置有固定辊4，固定辊4，固定辊4的外表面设置有复合保护膜本体2，复合保护膜本体2中部开设有放置槽3。
[0024]复合保护膜本体2包括外层离型膜201，外层离型膜201的下端外表面设置有耐磨层202，耐磨层202的下端外表面设置有防水层203，防水层203的下端外表面设置有热敏层204，热敏层204的下端外表面设置有PET层205，PET层205的下端外表面设置有绝缘保护层206，绝缘保护层206的下端外表面设置有内层离型膜207。
[0025]外层离型膜201的下端外表面与耐磨层202的上端外表面粘接，耐磨层202的下端外表面与防水层203的上端外表面固定连接，防水层203的下端外表面与热敏层204的上端外表面粘接，热敏层204的下端外表面与PET层205的上端外表面粘接，PET层205的下端外表面与绝缘保护层206的上端外表面粘接，绝缘保护层206的下端外表面与内层离型膜207的上端外表面粘接。
[0026]实施例2
[0027]如图1、图2和图4所示，在实施例1的基础上设置有放卷装置1，放卷装置1包括横板101，横板101的两侧外表面设置有固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易撕贴PET亚克力保护膜，包括放卷装置(1)，其特征在于：所述放卷装置(1)的内表面设置有固定辊(4)，所述固定辊(4)，所述固定辊(4)的外表面设置有复合保护膜本体(2)，所述复合保护膜本体(2)中部开设有放置槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种易撕贴PET亚克力保护膜，其特征在于：所述复合保护膜本体(2)包括外层离型膜(201)，所述外层离型膜(201)的下端外表面设置有耐磨层(202)，所述耐磨层(202)的下端外表面设置有防水层(203)，所述防水层(203)的下端外表面设置有热敏层(204)，所述热敏层(204)的下端外表面设置有PET层(205)，所述PET层(205)的下端外表面设置有绝缘保护层(206)，所述绝缘保护层(206)的下端外表面设置有内层离型膜(207)。3.根据权利要求2所述的一种易撕贴PET亚克力保护膜，其特征在于：所述外层离型膜(201)的下端外表面与耐磨层(202)的上端外表面粘接，所述耐磨层(202)的下端外表面与防水层(203)的上端外表面固定连接，所述防水层(203)的下端外表面与热敏层(204)的上端外表面粘接，所述热敏层(204)的下端外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊卫东，梁艳，
申请(专利权)人：昆山市唯多欣电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：