一种密集型浇注母线槽及其组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种密集型浇注母线槽，包括壳体和若干块铜排，所述壳体由耐火浇注材料制成，所述铜排的表面设有覆膜绝缘层，所述若干块铜排相互叠放形成铜排组，所述铜排组穿设于所述壳体内腔，所述铜排组的两端裸露于所述壳体内腔。本实用新型专利技术还提供一种密集型浇注母线槽组件，相邻两个母线槽的铜排通过连接结构连接，封装外壳设于两个铜排裸露连接部分的外部，封装外壳围成一容置空间，容置空间内浇注有耐火浇注材料。本实用新型专利技术通过铜排表面的覆膜绝缘层实现铜排之间的绝缘，铜排从壳体的前后两端处伸出，通过连接结构连接相邻的母线槽，占用空间小，节能环保，结构简单，防水防火性能出色，适合在室内等对消防要求高的场所应用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种密集型浇注母线槽及其组件


[0001]本技术属于母线槽
，尤其涉及一种密集型浇注母线槽及其组件。

技术介绍

[0002]随着社会快速发展，现代高层建筑、商业广场和大型车间等场所都需要巨大的电能，要传输此具有强大电流的电能，需要选用安全可靠的导电设备，而母线槽凭借其负载大、安全性好、铺设方便等优势，得到广泛应用。
[0003]但是在大多数室内应用环境中，对母线槽的防火性能和占用空间的大小都提出了严格的要求，恰恰传统的母线槽为空气绝缘型母线槽，在母线槽壳体内部通过隔件将不同的铜排隔开，利用空气间隔来实现绝缘效果，占用空间大，且防火性能不高，防护等级也不强，万一发生火灾事故，容易造成火势蔓延，安全性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种密集型浇注母线槽及其组件，解决了现有技术中母线槽占用空间大，且防火性能不高的问题，克服了在防火要求高的室内场所中应用性差的缺陷。
[0005]第一方面，本技术提供一种密集型浇注母线槽，包括壳体和若干块铜排，所述壳体由耐火浇注材料制成，所述铜排的表面设有覆膜绝缘层，所述若干块铜排相互叠放形成铜排组，所述铜排组穿设于所述壳体内腔，所述铜排组的两端裸露于所述壳体内腔。
[0006]进一步地，所述铜排数量为五块。
[0007]进一步地，所述壳体呈L型或I型结构。
[0008]第二方面，本技术提供一种密集型浇注母线槽组件，包括上述的密集型浇注母线槽，还包括连接结构和封装外壳，所述相邻两个母线槽的铜排通过连接结构连接，所述封装外壳设于所述两个铜排裸露连接部分的外部，所述封装外壳围成一容置空间，所述容置空间内浇注有耐火浇注材料。
[0009]进一步地，所述封装外壳由耐火浇注材料制成。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术提供一种密集型浇注母线槽及其组件，通过铜排表面的覆膜绝缘层实现铜排之间的绝缘，若干块铜排相互叠放形成铜排组，并固定在由耐火浇注材料制成壳体内，铜排组从壳体的前后两端处伸出，通过连接结构连接相邻的母线槽，占用空间小，节能环保，结构简单，防水防火性能出色，适合在室内等对消防要求高的场所应用，安全可靠。
附图说明
[0012]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0013]图1是本实施例1的一种密集型浇注母线槽的整体正视图。
[0014]图2是本实施例2的一种密集型浇注母线槽组件的整体正视图。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]实施例1：
[0018]参照图1，实施例1提供一种密集型浇注母线槽，包括壳体2和若干块铜排 3，壳体2由耐火浇注材料制成，铜排3的表面设有覆膜绝缘层4，若干块铜排 3相互叠放形成铜排组30，铜排组30穿设于壳体内腔，铜排组30的两端裸露于壳体内腔。
[0019]在单独一个母线槽中，壳体2包覆住铜排组30的中间一段，铜排组30伸出于壳体2以外的区域主要用于连接，且铜排组30的表面设有覆膜绝缘层4，注意的是，在铜排组30用于导电连接的区域不设有此覆膜绝缘层4，而在壳体内腔中的部分需设有此覆膜绝缘层4，由此实现壳体2区域的空间节省，多块铜排3相互叠放形成铜排组30，既能保证绝缘性能，也能减少占用空间；通过将壳体2设置成由耐火浇注材料制成，即任何与外界空气接触的部位都采用耐火浇注材料，阻燃耐火，有效隔绝火势蔓延，火烧不到铜排3，不影响在紧急的火灾情况下母线槽的正常使用。
[0020]作为一种实施方式，铜排3数量为五块。
[0021]作为一种实施方式，耐火浇注材料由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料。
[0022]作为另一种实施方式，耐火浇注材料包括以下组分：酚醛环氧树脂55
‑
65 份、固化剂10
‑
16份、石英砂20
‑
25份、蛭石7
‑
14份。其中：浇注材料的配置方法包含以下步骤：步骤1、将相应重量份的酚醛环氧树脂、固化剂、石英砂、蛭石投入真空搅拌器；步骤2、将真空搅拌器的压强设置为1.0MPa，搅拌15分钟；步骤3、得到液体状的浇注材料。
[0023]作为另一种实施方式，耐火浇注材料包括按重量份配比的：50～100份的树脂、25～100份的阻燃剂、5～50份的导热填料、25～100份的普通填料和5～20份的石墨烯。其中石墨烯以氧化石墨烯加入；树脂为不饱和树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂的其中一种；阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁的其中一种或两种混合，混合物中，氢氧化铝的质量百分含量为25％～40％；导热填料为氧化铝、氮化硼的其中一种或两种混合，混合物中，氧化铝的质量百分含量为 19％～50％；普通填料为碳酸钙、石英粉、云母粉、硅微粉的其中一种或任意几种混合。
[0024]在本实施例中，对于铜排3表面的覆膜绝缘层4，通过将铜排3放入粉末流化床中加热，然后将附着粉末送入粉末流化床中，在100
‑
280℃下对铜排3进行热处理，制得覆膜后的
铜排3，将铜排3冷却，烘干，组装外壳，制得密集型浇注母线槽。其中附着粉末为粉末状，粒径为0.01～1mm，包括以下组分：10～35 份的纳米氮化铝、70～100份的改性环氧树脂、20～35份的固化剂，2～4份的促进剂，5～18份的阻燃剂、2～6份的颜料、1～10份助剂，更具体地，改性环氧树脂为邻甲酚醛改性的环氧树脂和/或丁腈橡胶改性的环氧树脂，颜料为硫酸钡；阻燃剂为磷酸三丁酯、磷酸三(2
‑
乙基己基)酯、磷酸三(2
‑
氯乙基)酯、水菱镁矿微粉中的至少一种；助剂包括流平剂、抗氧剂、消泡剂；邻甲酚醛改性的环氧树脂的环氧当量范围为800
‑
900克/当量；丁腈橡胶改性的环氧树脂的环氧当量范围为200
‑
280克/当量；纳米氮化铝的尺寸范围为30～60nm，固化剂为三乙烯四胺和/或二甲胺基丙胺，促进剂选自三乙醇胺、氯化亚锡、三氯化铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密集型浇注母线槽，其特征在于，包括壳体和若干块铜排，所述壳体由耐火浇注材料制成，所述铜排的表面设有覆膜绝缘层，所述若干块铜排相互叠放形成铜排组，所述铜排组穿设于所述壳体内腔，所述铜排组的两端裸露于所述壳体内腔。2.如权利要求1所述的一种密集型浇注母线槽，其特征在于，所述铜排数量为五块。3.如权利要求1所述的一种密集型浇注母线槽，其特征在于，所述壳体呈L型或I型结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵根来，黎斌杰，邓川鄂，黄威，
申请(专利权)人：珠海顺鑫电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：