本实用新型专利技术公开了一种天然气仪表故障检测装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体的上端面和下端面相对的一侧位置均开设有半圆槽，所述第一壳体远离第二壳体的一侧嵌设有透明板，所述第一壳体两侧上端和下端均固定连接有插接板，所述第二壳体两侧上端和下端均固定连接有滑动套，插接板均与滑动套滑动连接；本实用新型专利技术通过设置的第二壳体和第一壳体，可在使用时将天然气仪表直接罩设在第一壳体和第二壳体内，形成密闭的盒体，当天然气仪表有漏气现象时，第一壳体和第二壳体组成的箱体内的天然气浓度会急剧升高，进而通过气体检测仪和气体检测仪探头实现检测，进而可便于判断所检测的天然气仪表是否存在漏气故障。障。障。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气仪表故障检测装置
[0001]本技术涉及天然气设备
，具体是一种天然气仪表故障检测装置。
技术介绍
[0002]燃气行业是高危行业之一，安全隐患随时随地都可能产生，而仪表作为“燃气行业的眼睛”，其是否能够稳定精确地运行不仅关系到企业的日常生产工作，还关系到燃气企业工作人员的生命安全，天然气仪表一旦发生故障，容易使天然气产生泄漏，仪表测量不准确等情况，极有可能引发一连串的安全事故。
[0003]现有专利CN201922051025.5提出了一种天然气仪表故障检测装置，该装置通过气体检测仪能够直观的反应天然气是否泄漏及天然气的泄漏量，从而便于排查仪表盘出现的故障，塑胶壳的设置主要用于保护气体检测仪探头和对其进行限位，避免气体检测仪探头被过度挤压和滑落，为气体检测仪探头提供稳定的工作环境。
[0004]但是该装置在使用上仍存在一定的缺点，该装置采用橡胶带缠绕管道与仪表的连接处，检测连接处是否存在泄漏，这种方式检测范围小，局限性较大，且布置十分麻烦，当仪表在非连接处发生泄漏时，无法进行检测，同时采用橡胶带缠绕仪表的连接处，在缠绕或松开时，容易使仪表与管道的连接处发生松动，进而可能导致原本正常工作的仪表在连接处发生泄漏，基于上述所提到的问题，我们提供一种天然气仪表故障检测装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种天然气仪表故障检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种天然气仪表故障检测装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体的上端面和下端面相对的一侧位置均开设有半圆槽，所述第一壳体远离第二壳体的一侧嵌设有透明板，所述第一壳体两侧上端和下端均固定连接有插接板，所述第二壳体两侧上端和下端均固定连接有滑动套，插接板均与滑动套滑动连接；
[0008]所述第二壳体上设有固定组件，用于与插接板配合对第二壳体和第一壳体进行固定；
[0009]所述第一壳体上端设有检测组件，用于检测天然气仪表是否漏气。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述固定组件包括限位套，四个限位套分别固定连接在第二壳体远离第一壳体一侧的四个角位置，且同一侧的两个限位套之间滑动连接有U形插接件，两个U形插接件靠近滑动套一端的位置均设有斜坡，所述插接板远离第一壳体的一端均开设有插接槽，所述插接槽位于槽口的位置转动连接有转动柱，所述第二壳体上还设用于驱动U形插接件上的斜坡与转动柱配合进行固定的锁定组件。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述锁定组件包括安装座，两个安装座分别固定连接在第二壳体远离第一壳体一侧的中间两侧位置，两个安装座之间转动连接有双向丝
杆，所述双向丝杆上的两段螺纹分别与U形插接件螺纹连接，所述双向丝杆一端连接头穿过安装座的位置固定连接有旋转柄。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述检测组件包括气体检测仪，所述气体检测仪安装在第一壳体上端面中间的位置，所述气体检测仪上设有气体检测仪探头，所述气体检测仪探头置于第一壳体内部。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第一壳体和第二壳体相对的一侧边框位置以及半圆槽内侧均设有橡胶密封条。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述旋转柄上开设有若干个便于握持的手指槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述第一壳体的两侧均安装有把手。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过设置的第二壳体和第一壳体，可在使用时将天然气仪表直接罩设在第一壳体和第二壳体内，形成密闭的盒体，当天然气仪表有漏气现象时，第一壳体和第二壳体组成的箱体内的天然气浓度会急剧升高，进而通过气体检测仪和气体检测仪探头实现检测，进而可便于判断所检测的天然气仪表是否存在漏气故障。
[0018]2、本技术通过设置的U形插接件和锁定组件，可在装置使用时通过U形插接件与插接槽和转动柱配合实现对第一壳体和第二壳体的组合锁定，使得在使用时只需旋转旋转柄开控制U形插接件移动，即可完成对第一壳体和第二壳体的锁定与打开，使得装置在检测时布置十分的方便。
[0019]3、本技术通过设置的橡胶密封条，可在第一壳体和第二壳体进行组合时对缝隙进行密封，在半圆槽内侧的橡胶密封条可对与天然气管道之间的缝隙进行密封，进而可保证第一壳体和第二壳体组合时的密封性。
附图说明
[0020]图1为一种天然气仪表故障检测装置的结构示意图。
[0021]图2为一种天然气仪表故障检测装置中固定组件的结构示意图。
[0022]图3为一种天然气仪表故障检测装置中第一壳体的结构示意图。
[0023]图4为一种天然气仪表故障检测装置安装时的结构示意图。
[0024]图5为一种天然气仪表故障检测装置检测时的结构示意图。
[0025]图6为一种天然气仪表故障检测装置中实施例2的结构示意图。
[0026]其中：1、第一壳体；2、透明板；3、插接板；4、滑动套；5、旋转柄；6、第二壳体；7、橡胶密封条；8、气体检测仪；9、U形插接件；10、限位套；11、双向丝杆；12、安装座；13、气体检测仪探头；14、转动柱；15、插接槽；16、半圆槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术实施例中，一种天然气仪表故障检测装置，包括第一壳体1和第二壳体6，所述第一壳体1与第二壳体6的上端面和下端面相对的一侧位置均开设有半圆槽16，所述第一壳体1远离第二壳体6的一侧嵌设有透明板2，所述第一壳体1两侧上端和下端均固定连接有插接板3，所述第二壳体6两侧上端和下端均固定连接有滑动套4，插接板3均与滑动套4滑动连接；
[0030]所述第一壳体1上端设有检测组件，用于检测天然气仪表是否漏气；所述检测组件包括气体检测仪8，所述气体检测仪8安装在第一壳体1上端面中间的位置，所述气体检测仪8上设有气体检测仪探头13，所述气体检测仪探头13置于第一壳体1内部；通过设置的第二壳体6和第一壳体1，可在使用时将天然气仪表直接罩设在第一壳体1和第二壳体6内，形成密闭的盒体，当天然气仪表有漏气现象时，第一壳体1和第二壳体6组成的箱体内的天然气浓度会急剧升高，进而通过气体检测仪8和气体检测仪探头13实现检测，进而可便于判断所检测的天然气仪表是否存在漏气故障。
[0031]所述第二壳体6上设有固定组件，用于与插接板3配合对第二壳体6和第一壳体1进行固定；所述固定组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气仪表故障检测装置，包括第一壳体(1)和第二壳体(6)，所述第一壳体(1)与第二壳体(6)的上端面和下端面相对的一侧位置均开设有半圆槽(16)，其特征在于：所述第一壳体(1)远离第二壳体(6)的一侧嵌设有透明板(2)，所述第一壳体(1)两侧上端和下端均固定连接有插接板(3)，所述第二壳体(6)两侧上端和下端均固定连接有滑动套(4)，插接板(3)均与滑动套(4)滑动连接；所述第二壳体(6)上设有固定组件，用于与插接板(3)配合对第二壳体(6)和第一壳体(1)进行固定；所述第一壳体(1)上端设有检测组件，用于检测天然气仪表是否漏气。2.根据权利要求1所述的一种天然气仪表故障检测装置，其特征在于，所述固定组件包括限位套(10)，四个限位套(10)分别固定连接在第二壳体(6)远离第一壳体(1)一侧的四个角位置，且同一侧的两个限位套(10)之间滑动连接有U形插接件(9)，两个U形插接件(9)靠近滑动套(4)一端的位置均设有斜坡，所述插接板(3)远离第一壳体(1)的一端均开设有插接槽(15)，所述插接槽(15)位于槽口的位置转动连接有转动柱(14)，所述第二壳体(6)上还设用于驱动U形插接件(9)上的斜坡与转动柱(14)配...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭枫，
申请(专利权)人：芜湖中燃城市燃气发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。