本实用新型专利技术公开了一种水箱生产用气密性检测装置，包括底座和检测机构，所述检测机构设置在底座上，所述检测机构包括直线模组、气泵、置物架、检测箱和风铃，所述底座的顶端面固定安装有两根支撑柱，两根所述支撑柱的对应的两侧板之间活动安装有承重板，所述承重板的顶板上固定安装有支撑架。本实用新型专利技术通过设置直线模组、气泵、检测箱和风铃的相互配合使用，可以对水箱进行气密性检测，且相较于将水箱置入水中检测，操作方便，且不会对检测现场和水箱的卫生状况造成影响，省去了水箱的烘干过程，节省了检测成本，通过设置四个不同尺寸的置物架和隔板，可以同时进行多个不同尺寸的水箱的气密性检测，从而进一步地提升了水箱的检测效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种水箱生产用气密性检测装置
[0001]本技术涉及水箱气密性检测
，具体为一种水箱生产用气密性检测装置。
技术介绍
[0002]水箱在生产完成后难免存在孔洞，为了确保其密封性良好，需要进行气密性检测，因此需要使用到气密性检测装置，但是现有的水箱生产用气密性检测装置存在很多问题或缺陷；
[0003]目前常用的检测方式是将水箱浸入水中，然后向水箱内充入气体，目测观察其是否有气泡浸出，判定是否合格，这种操作方式使得水箱存在进水过程，在测试完毕后还需要对其进行烘干处理，使得检测工序和检测成本增加，目前的气密性检测装置没有设置多个检测工装，使得检测效率不高，大大延长了检测时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水箱生产用气密性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水箱生产用气密性检测装置，包括底座和检测机构，所述检测机构设置在底座上。
[0006]所述检测机构包括直线模组、气泵、置物架、检测箱和风铃，所述底座的顶端面固定安装有两根支撑柱，两根所述支撑柱的对应的两侧板之间活动安装有承重板，所述承重板的顶板上固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端面固定安装有气泵，所述支撑架对应的两侧板之间固定安装有主气管，所述气泵的出气管贯穿主气管并延伸至主气管内，所述承重板的底板上固定安装有安装板，所述安装板的底板上固定安装有置物架，所述置物架的底板上放置有水箱，所述水箱的注水口处螺纹套接有螺纹盖，所述螺纹盖的顶部固定贯穿安装有支气管，所述支气管的一端位于主气管内，所述底座的顶端面设置有检测箱，所述检测箱底板的顶面固定安装有隔板，所述检测箱对应两侧板的内表面和隔板对应的两侧板上均设置有风铃。
[0007]为了使置物架能够下降至水箱进入检测箱内进行气密性检测，优选的，两根所述支撑柱的内部均固定安装有直线模组，两根所述支撑柱对应的一侧板均开设有滑槽，两根所述直线模组的输出端之间固定安装有承重板。
[0008]为了防止气泵泵出的气体发生泄漏，对检测的精确度造成影响的情况发生，优选的，所述气泵的出气管在与主气管的接触处设置有密封圈垫。
[0009]为了将气泵泵出的气体输送至每一个水箱内进行气密性检测，优选的，所述主气管的底部设置有若干根支气管，若干根所述支气管均贯穿安装有螺纹盖，所述支气管均为橡胶导管。
[0010]为了可以同时对多个不同尺寸水箱进行气密性检测，加快检测效率，且为了防止
置物架阻挡气流对检测结果造成影响的情况发生，优选的，所述置物架的数量为若干个，所述置物架的数量与支气管的数量相对应，若干个所述置物架从左至右尺寸逐渐增大，若干个所述置物架均由对应的两侧板和载物板组成，所述对应的两侧板和载物板的外表面均贯穿开设有通孔，所述通孔的数量为若干个。
[0011]为了能够直观的在视觉和听觉上判断水箱优的气密性情况，优选的，所述隔板的数量为若干个，若干个所述隔板对应的两侧板上均设置有风铃，若干个所述隔板将检测箱分隔成若干个检测腔，若干个检测腔的数量与置物架的数量相对应，若干个所述检测腔与对应的置物架位于同一垂直线上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术包含有检测机构，通过设置直线模组、气泵、检测箱和风铃的相互配合使用，可以对水箱进行气密性检测，且相较于将水箱置入水中检测，操作方便，且不会对检测现场和水箱的卫生状况造成影响，省去了水箱的烘干过程，节省了检测成本；
[0014](2)本技术包含有检测机构，通过设置四个不同尺寸的置物架和隔板，可以同时进行多个不同尺寸的水箱的气密性检测，从而进一步地提升了水箱的检测效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的置物架立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的检测箱主视剖视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑柱；3、直线模组；4、承重板；5、支撑架；6、气泵；7、主气管；8、安装板；9、置物架；10、水箱；11、螺纹盖；12、支气管；13、检测箱；14、隔板；15、风铃。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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4，一种水箱生产用气密性检测装置，包括底座1和检测机构，检测机构设置在底座1上。
[0023]检测机构包括直线模组3、气泵6、置物架9、检测箱13和风铃15，底座1的顶端面固定安装有两根支撑柱2，两根支撑柱2的对应的两侧板之间活动安装有承重板4，承重板4的顶板上固定安装有支撑架5，支撑架5的顶端面固定安装有气泵6，支撑架5对应的两侧板之间固定安装有主气管7，气泵6的出气管贯穿主气管7并延伸至主气管7内，承重板4的底板上固定安装有安装板8，安装板8的底板上固定安装有置物架9，置物架9的底板上放置有水箱10，水箱10的注水口处螺纹套接有螺纹盖11，螺纹盖11的顶部固定贯穿安装有支气管12，支气管12的一端位于主气管7内，底座1的顶端面设置有检测箱13，检测箱13底板的顶面固定安装有隔板14，检测箱13对应两侧板的内表面和隔板14对应的两侧板上均设置有风铃15。
[0024]当需要对水箱10进行气密性检测时，首先将水箱10的盖子拧下，然后将水箱10放置在置物架9上，将螺纹盖11与水箱10连接好，然后打开直线模组3的开关使直线模组3工作，直线模组3工作使得置物架9下降至使水箱10进入检测箱13内，此时置物架9对应的两侧板与检测腔的两侧面保留一定的距离，防止置物架9触碰到风铃15，然后打开气泵6的开关使气泵6工作，气泵6工作往主气管7内泵入气体，气体通过支气管12进入到水箱10内，当水箱10的气密性不好时，气体通过水箱10的漏缝处吹出，吹动风铃15摆动并发出声响，直观反应水箱10的气密性情况，通过设置直线模组3、气泵6、检测箱13和风铃15的相互配合使用，可以对水箱10进行气密性检测，且相较于将水箱10置入水中检测，操作方便，且不会对检测现场和水箱10的卫生状况造成影响，省去了水箱10的烘干过程，节省了检测成本，通过设置四个不同尺寸的置物架9和隔板14，可以同时进行多个不同尺寸的水箱10的气密性检测，从而进一步地提升了水箱10的检测效率。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图1
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4，一种水箱生产用气密性检测装置，包括底座1和检测机构，检测机构设置在底座1上。
[0027]检测机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水箱生产用气密性检测装置，其特征在于：包括底座(1)和检测机构，所述检测机构设置在底座(1)上；所述检测机构包括直线模组(3)、气泵(6)、置物架(9)、检测箱(13)和风铃(15)，所述底座(1)的顶端面固定安装有两根支撑柱(2)，两根所述支撑柱(2)的对应的两侧板之间活动安装有承重板(4)，所述承重板(4)的顶板上固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端面固定安装有气泵(6)，所述支撑架(5)对应的两侧板之间固定安装有主气管(7)，所述气泵(6)的出气管贯穿主气管(7)并延伸至主气管(7)内，所述承重板(4)的底板上固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的底板上固定安装有置物架(9)，所述置物架(9)的底板上放置有水箱(10)，所述水箱(10)的注水口处螺纹套接有螺纹盖(11)，所述螺纹盖(11)的顶部固定贯穿安装有支气管(12)，所述支气管(12)的一端位于主气管(7)内，所述底座(1)的顶端面设置有检测箱(13)，所述检测箱(13)底板的顶面固定安装有隔板(14)，所述检测箱(13)对应两侧板的内表面和隔板(14)对应的两侧板上均设置有风铃(15)。2.根据权利要求1所述的一种水箱生产用气密性检测装置，其特征在于：两根所述支撑柱(2)的内部均固定安装有直...
【专利技术属性】
技术研发人员：高斌伟，曹寅，
申请(专利权)人：无锡轩宇冷暖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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