【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道防腐，具体是天然气管道外壁除锈刷漆设备及方法。
技术介绍
1、天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，利用天然气管道输送天然气和油田生产的伴生气，是陆地上大量输送天然气的方式，天然气管道通常采用钢制金属管，对与长期使用的钢制金属管来说必须进行防腐处理，以提升天然气管道的使用寿命，而天然气管道在长时间使用后，表面防腐层会脱漏，而造成管道生锈，因此当管道表面防腐层大面积脱落时，需要对管道进行更换，而更换下的管道需要进行整体除锈和重新刷漆，以便再次使用。
2、中国专利：cn115338195b，其公布了一种天然气管道外壁除锈刷漆的一体化防腐装置，装置通过管道输送装置能够控制天然气管依次穿过激光除锈组件与外部刷漆组件，激光除锈组件能够快速的除去天然气管道表面的锈迹与油污，并使得天然气管道表面的锈迹与油污完全脱离天然气管道表面；通过外部刷漆组件能够对干净的天然气管道外侧壁喷涂油漆，该除锈刷漆装置在使用时，激光除锈组件在进行除锈时，铁锈和油漆产生的细小颗粒会飘散至空气中，影响空气质量，同时工作人员长期工作时会吸入铁锈和油漆产生的细小颗粒，从而影响工作人员身体健康，同时上述除锈刷漆装置在刷漆完成后，不便于使管道上油漆快速干燥，导致在刷漆完成后需要等待油漆自然干燥，从而影响工作效率。
3、基于此，现在提供天然气管道外壁除锈刷漆设备及方法，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供天然气管道
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、天然气管道外壁除锈刷漆设备，包括激光除锈仪、喷涂管和两个呈对称设置的固定架，所述固定架和喷涂管均固定设在安装底板上端，所述固定架一侧圆形穿孔内转动设有转动环，所述转动环一侧固定设有转动管，所述安装底板上端设有便于带动两个转动管转动的第一驱动组件，所述转动管上转动设有若干个第一齿轮，所述第一齿轮一端螺纹孔内配合设有螺纹杆，所述螺纹杆一端配合设有挤压辊，所述转动管上设有便于带动第一齿轮转动的第二驱动组件，若干个所述激光除锈仪固定设在固定环一侧，所述固定环固定设在密封管内部，所述密封管固定设在安装底板上端，所述喷涂管内部设有便于对天然气管道进行刷漆的喷刷组件，所述密封管与一个转动管之间配合设有便于对管道进行输送的输送机构，所述喷涂管与另一个转动管之间配合设有便于对管道进行风干的风干机构。
4、在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
5、在一种可选方案中：所述第一驱动组件包括内齿环，所述内齿环转动设在转动管上转动槽内，所述内齿环靠近第一齿轮一侧固定设有冠齿轮，所述内齿环一侧配合设有第三齿轮，所述第三齿轮固定设在第一电动机输出端上，所述第一电动机固定设在转动管上。
6、在一种可选方案中：所述第二驱动组件包括固定设在转动环上的齿环，所述齿环上配合设有第二齿轮，所述第二齿轮一端转动轴转动设在固定架一侧，两个所述第二齿轮之间固定设有传动轴，一个所述第二齿轮一端转动轴与第二电动机输出端固定连接，所述第二电动机固定设在安装底板上端。
7、在一种可选方案中：所述喷刷组件包括第一喷头和第二喷头，若干个所述第一喷头固定设在喷涂管内侧一端，若干个所述第二喷头固定设在喷涂管内侧另一端，所述第一喷头输入端与喷涂管上第一环形传输管连通，所述第二喷头输入端与喷涂管上第二环形传输管连通，所述第二喷头均为雾化喷头，所述第一环形传输管和第二环形传输管输入端均与安装底板上端输料设备输出端连通，所述喷涂管内部与第一喷头位置对应处设有若干个刷辊。
8、在一种可选方案中：所述输送机构包括两个呈对称设置的弧形固定板，所述弧形固定板一端固定设有电磁铁，所述弧形固定板一侧固定设有滑杆，所述滑杆滑动设在安装架一侧矩形穿孔内，所述弧形固定板内侧转动架上转动设有转动辊，所述滑杆上固定设有固定板，所述固定板一侧与安装架一侧之间配合设有拉簧，所述安装架下端对称设有转动轮，所述安装底板上端与安装架位置对应处固定设有固定安装板，所述固定安装板一侧均固定设有控制开关，两个所述电磁铁极性相反，所述安装架一侧安装孔内配合设有便于带动安装架移动的联动组件。
9、在一种可选方案中：所述联动组件包括往复丝杆，所述往复丝杆一端设有圆形安装孔，所述往复丝杆固定设在传动轴上，所述往复丝杆配合设在安装架一侧安装孔内。
10、在一种可选方案中：所述风干机构包括风干管，所述风干管固定设在安装底板上端，所述风干管内部为中空状，所述风干管内侧设有若干个排气孔，所述风干管输入端与安装底板上端加热箱输出端连通，所述加热箱输入端与安装底板上端过滤箱输出端连通，所述过滤箱内部设有若干个过滤板，所述过滤箱输入端与安装底板上端气泵输出端连通，所述气泵输入端与密封管连通，所述密封管上连通设有进气管。
11、在一种可选方案中：所述转动环上设有环形滑槽，所述环形滑槽内配合设有若干个滚轮，若干个滚轮固定设在固定架一侧圆形穿内侧。
12、相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
13、本专利技术通过设置若干个转动管，转动管内部若干个挤压辊便于对管道进行夹紧固定，通过第二电动机带动两个第二齿轮转动，第二齿轮与齿环配合便于带动转动管转动，转动管转动时可带动管道转动，同时通过传动轴带动往复丝杆转动，往复丝杆与安装架配合便于带动安装架沿往复丝杆轴线方向往复移动，通过两个弧形固定板上电磁铁和转动辊配合，便于对管道进行输送，通过设置密封管便于在激光除锈仪工作时减少铁锈和油漆细小颗粒飘散至空气中，气泵可将密封管内部空气输送至过滤箱内部，便于对小颗粒进行过滤收集，通过加热箱对空气进行加热后输送至风干管内部，便于对刷漆后的管道进行风干，加快油漆干燥速度，减少加工时间，与现有装置相比，本专利技术通过带动管道转动，便于管道均匀除锈和刷漆，通过输送机构可对管道进行间歇输送，便于管道除锈、刷漆和风干同步进行，从而加快工作效率，通过设置密封管和气泵便于减少激光除锈仪工作时产生的小颗粒飘散至空气中，影响空气质量，同时风干管可加快管道上油漆干燥速度。
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1.天然气管道外壁除锈刷漆设备，包括激光除锈仪(23)、喷涂管(25)和两个呈对称设置的固定架(11)，所述固定架(11)和喷涂管(25)均固定设在安装底板(12)上端，其特征在于，所述固定架(11)一侧圆形穿孔内转动设有转动环，所述转动环一侧固定设有转动管(13)，所述安装底板(12)上端设有便于带动两个转动管(13)转动的第一驱动组件，所述转动管(13)上转动设有若干个第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)一端螺纹孔内配合设有螺纹杆，所述螺纹杆一端配合设有挤压辊(14)，所述转动管(13)上设有便于带动第一齿轮(15)转动的第二驱动组件，若干个所述激光除锈仪(23)固定设在固定环一侧，所述固定环固定设在密封管(24)内部，所述密封管(24)固定设在安装底板(12)上端，所述喷涂管(25)内部设有便于对天然气管道进行刷漆的喷刷组件，所述密封管(24)与一个转动管(13)之间配合设有便于对管道进行输送的输送机构，所述喷涂管(25)与另一个转动管(13)之间配合设有便于对管道进行风干的风干机构。
2.根据权利要求1所述的天然气管道外壁除锈刷漆设备，其特征在于，所述第一驱
3.根据权利要求1所述的天然气管道外壁除锈刷漆设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括固定设在转动环上的齿环，所述齿环上配合设有第二齿轮(33)，所述第二齿轮(33)一端转动轴转动设在固定架(11)一侧，两个所述第二齿轮(33)之间固定设有传动轴，一个所述第二齿轮(33)一端转动轴与第二电动机(34)输出端固定连接，所述第二电动机(34)固定设在安装底板(12)上端。
4.根据权利要求1所述的天然气管道外壁除锈刷漆设备，其特征在于，所述喷刷组件包括第一喷头(26)和第二喷头(27)，若干个所述第一喷头(26)固定设在喷涂管(25)内侧一端，若干个所述第二喷头(27)固定设在喷涂管(25)内侧另一端，所述第一喷头(26)输入端与喷涂管(25)上第一环形传输管连通，所述第二喷头(27)输入端与喷涂管(25)上第二环形传输管连通，所述第二喷头(27)均为雾化喷头，所述第一环形传输管和第二环形传输管输入端均与安装底板(12)上端输料设备输出端连通，所述喷涂管(25)内部与第一喷头(26)位置对应处设有若干个刷辊(28)。
5.根据权利要求3所述的天然气管道外壁除锈刷漆设备，其特征在于，所述输送机构包括两个呈对称设置的弧形固定板(18)，所述弧形固定板(18)一端固定设有电磁铁(19)，所述弧形固定板(18)一侧固定设有滑杆，所述滑杆滑动设在安装架(20)一侧矩形穿孔内，所述弧形固定板(18)内侧转动架上转动设有转动辊，所述滑杆上固定设有固定板，所述固定板一侧与安装架(20)一侧之间配合设有拉簧，所述安装架(20)下端对称设有转动轮，所述安装底板(12)上端与安装架(20)位置对应处固定设有固定安装板，所述固定安装板一侧均固定设有控制开关(22)，两个所述电磁铁(19)极性相反，所述安装架(20)一侧安装孔内配合设有便于带动安装架(20)移动的联动组件。
6.根据权利要求5所述的天然气管道外壁除锈刷漆设备，其特征在于，所述联动组件包括往复丝杆(21)，所述往复丝杆(21)一端设有圆形安装孔，所述往复丝杆(21)固定设在传动轴上，所述往复丝杆(21)配合设在安装架(20)一侧安装孔内。
7.根据权利要求1所述的天然气管道外壁除锈刷漆设备，其特征在于，所述风干机构包括风干管(29)，所述风干管(29)固定设在安装底板(12)上端，所述风干管(29)内部为中空状，所述风干管(29)内侧设有若干个排气孔，所述风干管(29)输入端与安装底板(12)上端加热箱(32)输出端连通，所述加热箱(32)输入端与安装底板(12)上端过滤箱(31)输出端连通，所述过滤箱(31)内部设有若干个过滤板，所述过滤箱(31)输入端与安装底板(12)上端气泵(30)输出端连通，所述气泵(30)输入端与密封管(24)连通，所述密封管(24)上连通设有进气管。
8.根据权利要求1所述的天然气管道外壁除锈刷漆设备，其特征在于，所述转动环上设有环形滑槽，所述环形滑槽内配合设有若干个滚轮，若干个滚轮固定设在固定架(11)一侧圆形穿内侧。
9.一种权利要求1-8任一项所述的天然气管道外壁除锈刷漆设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤；
...【技术特征摘要】
1.天然气管道外壁除锈刷漆设备，包括激光除锈仪(23)、喷涂管(25)和两个呈对称设置的固定架(11)，所述固定架(11)和喷涂管(25)均固定设在安装底板(12)上端，其特征在于，所述固定架(11)一侧圆形穿孔内转动设有转动环，所述转动环一侧固定设有转动管(13)，所述安装底板(12)上端设有便于带动两个转动管(13)转动的第一驱动组件，所述转动管(13)上转动设有若干个第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)一端螺纹孔内配合设有螺纹杆，所述螺纹杆一端配合设有挤压辊(14)，所述转动管(13)上设有便于带动第一齿轮(15)转动的第二驱动组件，若干个所述激光除锈仪(23)固定设在固定环一侧，所述固定环固定设在密封管(24)内部，所述密封管(24)固定设在安装底板(12)上端，所述喷涂管(25)内部设有便于对天然气管道进行刷漆的喷刷组件，所述密封管(24)与一个转动管(13)之间配合设有便于对管道进行输送的输送机构，所述喷涂管(25)与另一个转动管(13)之间配合设有便于对管道进行风干的风干机构。
2.根据权利要求1所述的天然气管道外壁除锈刷漆设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括内齿环(16)，所述内齿环(16)转动设在转动管(13)上转动槽内，所述内齿环(16)靠近第一齿轮(15)一侧固定设有冠齿轮，所述内齿环(16)一侧配合设有第三齿轮，所述第三齿轮固定设在第一电动机(17)输出端上，所述第一电动机(17)固定设在转动管(13)上。
3.根据权利要求1所述的天然气管道外壁除锈刷漆设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括固定设在转动环上的齿环，所述齿环上配合设有第二齿轮(33)，所述第二齿轮(33)一端转动轴转动设在固定架(11)一侧，两个所述第二齿轮(33)之间固定设有传动轴，一个所述第二齿轮(33)一端转动轴与第二电动机(34)输出端固定连接，所述第二电动机(34)固定设在安装底板(12)上端。
4.根据权利要求1所述的天然气管道外壁除锈刷漆设备，其特征在于，所述喷刷组件包括第一喷头(26)和第二喷头(27)，若干个所述第一喷头(26)固定设在喷涂管(25)内侧一端，若干个所述第二喷头(27)固定设在喷涂管(25)内侧另一端，所述第一喷头(26)输入端与喷涂管(25)上第一环形传输管连通，所述第二喷头(27)输入端与喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅以林，
申请(专利权)人：芜湖中燃城市燃气发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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