一种粉末涂装自动往复机制造技术

技术编号:40193438 阅读:25 留言:0更新日期:2024-01-26 23:55
本发明专利技术涉及粉末涂装往复机技术领域,具体为一种粉末涂装自动往复机,包括举升注料机构、安装在举升注料机构上的涂料转输机构。在横管内活动安装助喷管件,并在助喷管件的内端固定安装贴合于横管内壁的扇形刮片,并在助喷管件内部的夹具中安装横置位于横管内腔中部的蜗杆,当粉末类混搅的物料进入料仓并推动涡轮件进行旋转时,涡轮件外端的齿轮便会传动联动杆以及助喷管件进行旋转,此时助喷管件内端的扇形刮片以及蜗杆便可对横管内壁上粘连且固化的物料进行刮除,同时刮除后的固化物料接触新物料后会被蜗杆的搅拌下实现重新混搅,最终可以避免粉末类混搅物料因设备间歇性使用而出现脱水,且脱水后物料堵塞横管内腔的问题发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉末涂装往复机,具体为一种粉末涂装自动往复机


技术介绍

1、目前应用于墙面喷涂使用的粉末涂装往复机,其运行是按照竖向进行往复作业,而其内部提供涂装的机构采用矩阵式的喷管,但是粉末类物料为了实现对墙体上的粘连,需要对混合溶液与粉末混搅后从往复机的喷管组件向着墙面喷涂,但是在物料喷涂的过程中,粉末物料很容易对喷管的内壁造成粘连,当设备出现间歇性使用时,粘连在管壁上的物料便会因脱水而固化,进而会对管道的内腔造成淤堵,同时固化后被去除的物料也难以配合新进入的物料进行重新混搅,对于设备的使用会造成极大的干扰。

2、针对现有粉末涂装往复机的喷料组件,如何避免粉末物料不会因设备间歇性运行而与管壁出现粘连,同时提高固化后的老物料与新物料在管道内得到重新搅拌向外喷涂,即为本专利技术需要解决的技术难点。


技术实现思路

1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本专利技术所采用的技术方案为:

3、一种粉末涂装自动往复机,包括举升注料机构、安装在举升本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉末涂装自动往复机,其特征在于,包括举升注料机构(100)、安装在举升注料机构(100)上的涂料转输机构(200)以及安装在涂料转输机构(200)上的固料刮搅机构(300);

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂装自动往复机,其特征在于,所述举升注料机构(100)包括置底的承重基座(110)、活动安装在承重基座(110)外部的滑块底座(120)以及连接在滑块底座(120)顶部管道上的软管(130),且多个导料管(140)内腔连通于滑块底座(120)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂装自动往复机,其特征在于,所述传动组件(210)包括料仓(211)、...

【技术特征摘要】

1.一种粉末涂装自动往复机,其特征在于,包括举升注料机构(100)、安装在举升注料机构(100)上的涂料转输机构(200)以及安装在涂料转输机构(200)上的固料刮搅机构(300);

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂装自动往复机,其特征在于,所述举升注料机构(100)包括置底的承重基座(110)、活动安装在承重基座(110)外部的滑块底座(120)以及连接在滑块底座(120)顶部管道上的软管(130),且多个导料管(140)内腔连通于滑块底座(120)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂装自动往复机,其特征在于,所述传动组件(210)包括料仓(211)、固定安装在料仓(211)顶部一侧的隔板(212)、活动安装在料仓(211)内腔底部的涡轮件(213)、位于料仓(211)内腔中的封堵垫件(214)以及被多个螺栓固定在封堵垫件(214)顶部的两个垫片(215)。

4.根据权利要求3所述的一种粉末涂装自动往复机,其特征在于,所述涡轮件(213)由十字形轴杆以及多个叶片组合而成,且十字形轴杆贯穿至料...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄正东李亚恒刘荣奇华德来
申请(专利权)人:天成涂装系统常州有限公司
类型:发明
国别省市:

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