一种防止堵塞的金属成型冲压模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止堵塞的金属成型冲压模，包括上模座和下模座，下模座的底部四个顶角处均安装有支撑柱，下模座的顶部中心处安装有呈环状的支撑环，下模座的顶部还设置有若干均匀等距呈环状排列的支撑柱，支撑柱环设于支撑环的边缘，下模座的底部中心处安装有下料斗，下料斗与支撑环内部相连通，下料斗的出料端处设置有回收筒，下料斗的出料端处还设置有抽风机，抽风机的进风端与下料斗之间通过抽风管连接。本实用新型专利技术通过在下模座上设置的支撑环以及下料斗，可以将冲孔中产出的废料进行收集，防止废料堆积在下模座上，影响冲压效果，且下料斗上还通过抽风管连接有抽风机，可以快速将冲孔废料进行收集，提高集料的处理速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种防止堵塞的金属成型冲压模


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种防止堵塞的金属成型冲压模。

技术介绍

[0002]金属冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，深入到制造业的方方面面，在国外将冲压称为板材成形，金属冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材，使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。
[0003]在金属冲压加工过程中，金属冲压模具的冲头断针是现场生产最常见的不良现象之一，冲头断针现象会给生产带来诸多不良影响，而生产异常断针主要是与模具下模冲剪材料所堆积废料相关，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止堵塞的金属成型冲压模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防止堵塞的金属成型冲压模，包括上模座和下模座，所述下模座的底部四个顶角处均安装有支撑柱，所述下模座的顶部中心处安装有呈环状的支撑环，所述下模座的顶部还设置有若干均匀等距呈环状排列的支撑柱，所述支撑柱环设于支撑环的边缘，所述下模座的底部中心处安装有下料斗，所述下料斗与所述支撑环内部相连通，所述下料斗的出料端处设置有回收筒，所述下料斗的出料端处还设置有抽风机，所述抽风机的进风端与下料斗之间通过抽风管连接。
[0007]作为优选，所述上模座上开设有若干个冲头安装孔。
[0008]作为优选，所述下料斗进料口直径与所述支撑环的开口直径相同。
[0009]作为优选，所述下料斗的出料端处连接有内螺纹连接套，所述回收筒的顶部安装有与所述内螺纹连接套尺寸相适配且螺纹连接的外螺纹连接头。
[0010]作为优选，所述抽风管与所述内螺纹连接套内部相连通。
[0011]作为优选，所述抽风管与所述内螺纹连接套连接的一端部安装有防护网。
[0012]作为优选，所述回收筒的外壁上对称安装有两个便于进行调节的转动环。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本防止堵塞的金属成型冲压模中，通过在下模座上设置的支撑环以及下料斗，可以将冲孔中产出的废料进行收集，防止废料堆积在下模座上，影响冲压效果，且下料斗上还通过抽风管连接有抽风机，可以快速将冲孔废料进行收集，提高集料的处理速度。
[0015]2、本防止堵塞的金属成型冲压模中，通过设置的冲头安装孔便于安装或更换冲
头，通过设置的外螺纹连接头和内螺纹连接套连接，便于进行安装或拆卸，可定期对内部的废料进行处理，使用方便。
[0016]3、本防止堵塞的金属成型冲压模中，通过设置的防护网可以防止废料进入，提高安全性，通过设置的转动环便于将回收筒进行转动，从而便于进行拆卸或安装。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术下模座的主视结构示意图；
[0019]图3是本技术回收筒的结构示意图。
[0020]图中各标号的含义：
[0021]10、上模座；11、冲头安装孔；
[0022]20、下模座；21、支撑柱；22、支撑环；23、支撑柱；24、下料斗；25、内螺纹连接套；
[0023]30、回收筒；31、外螺纹连接头；32、转动环；
[0024]40、抽风机；41、抽风管；42、防护网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]一种防止堵塞的金属成型冲压模，如图1
‑
图3所示，包括上模座10和下模座20，下模座20的底部四个顶角处均安装有支撑柱21，下模座20的顶部中心处安装有呈环状的支撑环22，下模座20的顶部还设置有若干均匀等距呈环状排列的支撑柱23，支撑柱23环设于支撑环22的边缘，下模座20的底部中心处安装有下料斗24，下料斗24与支撑环22内部相连通，下料斗24的出料端处设置有回收筒30，下料斗24的出料端处还设置有抽风机40，抽风机40的进风端与下料斗24之间通过抽风管41连接。
[0029]进一步的，上模座10上开设有若干个冲头安装孔11，下料斗24进料口直径与支撑环22的开口直径相同，通过设置的冲头安装孔11便于安装或更换冲头。
[0030]具体的，下料斗24的出料端处连接有内螺纹连接套25，回收筒30的顶部安装有与内螺纹连接套25尺寸相适配且螺纹连接的外螺纹连接头31，通过设置的外螺纹连接头31和内螺纹连接套25连接，便于进行安装或拆卸，可定期对内部的废料进行处理，使用方便。
[0031]值得说明的是，抽风管41与内螺纹连接套25内部相连通，抽风管41与内螺纹连接套25连接的一端部安装有防护网42，通过设置的防护网42可以防止废料进入，提高安全性。
[0032]此外，回收筒30的外壁上对称安装有两个便于进行调节的转动环32，通过设置的转动环32便于将回收筒30进行转动，从而便于进行拆卸或安装。
[0033]本实施例中的防止堵塞的金属成型冲压模在使用时，操作人员将需要进行冲孔的金属料板放置于下模座20上，在上模座10的冲头安装孔11内安装上对应型号的冲头，对料板进行冲孔即可，冲孔过程中的废料通过支撑环22落入至下料斗24内，并通过抽风机40使得回收筒30内部负压，将废料回收至回收筒30中，防止金属废料堵塞。
[0034]本技术的防止堵塞的金属成型冲压模中，通过在下模座20上设置的支撑环22以及下料斗24，可以将冲孔中产出的废料进行收集，防止废料堆积在下模座20上，影响冲压效果，且下料斗24上还通过抽风管41连接有抽风机40，可以快速将冲孔废料进行收集，提高集料的处理速度。
[0035]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止堵塞的金属成型冲压模，其特征在于：包括上模座(10)和下模座(20)，所述下模座(20)的底部四个顶角处均安装有支撑柱(21)，所述下模座(20)的顶部中心处安装有呈环状的支撑环(22)，所述下模座(20)的顶部还设置有若干均匀等距呈环状排列的支撑柱(23)，所述支撑柱(23)环设于支撑环(22)的边缘，所述下模座(20)的底部中心处安装有下料斗(24)，所述下料斗(24)与所述支撑环(22)内部相连通，所述下料斗(24)的出料端处设置有回收筒(30)，所述下料斗(24)的出料端处还设置有抽风机(40)，所述抽风机(40)的进风端与下料斗(24)之间通过抽风管(41)连接。2.根据权利要求1所述的防止堵塞的金属成型冲压模，其特征在于：所述上模座(10)上开设有若干个冲头安装孔(11)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锦潮，
申请(专利权)人：广州市朝和模具有限公司，
类型：新型
国别省市：