【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具的废料收集装置
[0001]本技术涉及废料回收领域，特别是涉及一种冲压模具的废料收集装置。
技术介绍
[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在使用冲压模具进行冲压工作过程中，会产生大量的废料，因此需要对废料进行收集后集中处理,传统的废料收集存在一些弊端：由于冲压件的大小不同，因此产生的边角的长度、体积、大小均各不相同，所以在收集这些边角废料的时候会特别耗费人力与空间，传统的收集方法多为人工收集，工人会不停的去查看废料是否收集满，这样不仅存在安全隐患，还降低了工作效率。
[0003]目前，公开号为CN213496131U的中国专利公开了一种冲压模具废料收集装置，它包括第一外壳上方固定连接有挡板，第一外壳的上端中部固定连接有排料管，第一外壳上固定连接第一支撑杆，第一支撑杆远离壳体的一端与排料管固定连接，第一外壳上铰接有可将排料管上端开口封闭的进料口门板，排料管下方连通有通道管，通道管套设与第二外壳上，第一外壳和第二外壳之间固定连接有支撑垫，第二外壳一侧固定连接有支撑板。
[0004]这种冲压模具废料收集装置虽然解决了废料的收集，保障了工人收集废料的安全性，但是：这种收集装置在收集废料的时候，还需要工人不断去查看废料是否收集满，不仅耽误工人工作的时间，还降低了工人原本的工作效率。>
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种冲压模具的废料收集装置，其具有的优点：本技术配备警报装置，可以自动监测废料收集的情况，无需人工定时查看，保障了工人收集废料时的安全性，增加了工作效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种冲压模具的废料收集装置，包括支架，所述支架顶部设有集料斗，所述集料斗底部设有进料口，所述支架内顶部固定连接有与集料斗安装的搅碎室，所述搅碎室底部固定焊接有过渡室，所述过渡室底部固定焊接有搅拌室，所述搅碎室、过渡室、搅拌室内部空间互相连通，所述搅拌室底部设有推车，所述推车外侧固定安装有拉手，所述推车内固定安装有警报装置，所述警报装置包括：重量感应器、数显控制仪表、电笛，所述重量感应器与数显控制仪表连接，所述数显控制仪表与电笛连接，所述重量感应器固定安装于推车内底部，所述重量感应器顶部设有托盘，所述数显控制仪表固定安装于推车外壁位于拉手的一侧，所述电笛固定安装于推车外侧底部。
[0008]通过采用上述技术方案，推车内部设有警报装置，其中重量感应器与数显控制仪表连接，数显控制仪表与电笛连接，数显控制仪表显示检测重量连接电笛进行报警，具备完
整的废料处理系统，将废料粉碎成颗粒状，配合推车进行收集废料，不仅提高了工人工作效率，还保障了工人在收集废料时的安全。
[0009]进一步设置：所述搅碎室内部设有第一搅碎辊轮，所述搅碎室内紧挨着第一搅碎辊轮的一侧设有第二搅碎辊轮，所述第一搅碎辊轮与所述第二搅碎辊轮配合工作，所述第一搅碎辊轮与第二搅碎辊轮内部均设有驱动轴，所述驱动轴的一侧对应连接有第一电机与第二电机。
[0010]通过采用上述技术方案，当废料进入到搅碎室内部，通过第一搅碎辊轮与第二搅碎辊轮相互配合转动，搅碎大小不同的废料件，方便工人进行废料收集。
[0011]进一步设置：所述过渡室内安装有多条绳索，所述绳索一端固定安装于过渡室内壁，所述绳索另一端之间连接有缓冲球。
[0012]通过采用上述技术方案，废料进入过渡室内，与缓冲球表面产生摩擦碰撞，所碰撞到的废料会反弹到过渡室内壁，并沿着过渡室内壁滑落到搅拌室内，缓冲球的设计起到了缓冲的作用，避免废料巨大的冲击力损坏设备。
[0013]进一步设置：所述搅拌室内部设有刀片轴，所述刀片轴外侧一周固定连接设有粉碎刀片，所述刀片轴一侧转动连接设有第三电机。
[0014]通过采用上述技术方案，废料进入到搅拌室，第三发电机连接刀片轴，通过刀片轴外侧的粉碎刀片进一步搅拌过渡室掉落的废料，使废料粉碎成细小颗粒状、微小物，便于收集。
[0015]进一步设置：所述集料斗的一侧固定安装设有振动电机。
[0016]通过采用上述技术方案，通过振动电机振动集料斗，让废料均匀通过进料口到达搅碎室，不易造成进料口的堵塞。
[0017]进一步设置：所述搅碎室的顶部设有观察窗。
[0018]通过采用上述技术方案，能够让工人方便观察到废料进入搅碎室的状态
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过警报装置中重量感应器与数显控制仪表的连接、数显控制仪表与电笛的连接，当废料超过预定数值时，电笛发出警报，工人再利用推车进行收集废料，无需工人不停查看废料是否被收集满，提高了工作效率；
[0021]2、本技术通过搅碎室和搅拌室的工作配合，可以将冲压模具产生的大小不同的废料进行搅碎，粉碎处理成微小物、颗粒状，方便工人进行废料收集，提高了收集废料时的安全性，节约了废料存放的空间；
[0022]3、本技术中，当废料进入过渡室内，与缓冲球表面产生摩擦碰撞，所碰撞到的废料会反弹到过渡室内壁并沿着过渡室内壁滑落到搅拌室内，缓冲球的设计起到了缓冲的作用，避免废料巨大的冲击力损坏设备；
[0023]4、本技术中，整体的回收装置既能够保证废料处理成微小物，颗粒状，同时又配备了报警装置，可以自动监测废料收集的情况，无需人工定时查看，不仅提高了工人收集废料的效率，还保障了工人收集废料时的安全性，节省了存放废料的存放空间。
附图说明
[0024]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部
分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0025]图1是本技术的示意图；
[0026]图2是本技术的内部剖视图；
[0027]图3是本技术的后视图；
[0028]图4是本技术的推车俯视图；
[0029]图5是本使用新型的警报装置连接示意图；
[0030]图中，1、支架；2、集料斗；3、送料口；4、搅碎室；5、过渡室；6、搅拌室；7、推车；8、拉手；9、重量感应器；10、托盘；11、数显控制仪表；12、电笛；13、第一搅碎辊轮；14、第二搅碎辊轮；15、驱动轴；16、第一电机；17、第二电机；18、绳索；19、缓冲球；20、刀片轴；21、粉碎刀片；22、第三电机；23、振动电机；24、观察窗。
具体实施方式
[0031]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图5对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0032]下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的废料收集装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）顶部设有集料斗（2），所述集料斗（2）底部设有进料口，所述支架（1）内顶部固定连接有与集料斗（2）安装的搅碎室（4），所述搅碎室（4）底部固定焊接有过渡室（5），所述过渡室（5）底部固定焊接有搅拌室（6），所述搅碎室（4）、过渡室（5）、搅拌室（6）内部空间互相连通，所述搅拌室（6）底部设有推车（7），所述推车（7）外侧固定安装有拉手（8），所述推车（7）内固定安装有警报装置，所述警报装置包括：重量感应器（9）、数显控制仪表（11）、电笛（12），所述重量感应器（9）与数显控制仪表（11）连接，所述数显控制仪表（11）与电笛（12）连接，所述重量感应器（9）固定安装于推车（7）内底部，所述重量感应器（9）顶部设有托盘（10），所述数显控制仪表（11）固定安装于推车（7）外壁位于拉手（8）的一侧，所述电笛（12）固定安装于推车（7）外侧底部。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的废料收集装置，其特征在于：所述搅碎室（4）内部设有第一搅碎辊轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：周武军，
申请(专利权)人：无锡新辉汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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