一种汽车冲压件组装工作台制造技术

技术编号:33270870 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-30 23:27
本实用新型专利技术公开了一种汽车冲压件组装工作台,包括底座,底座上设有工作板,工作板一侧设有安装座,安装座顶部竖直向下的支撑板,支撑板表面设有滑动槽所述滑动槽内设有滑动连接的螺栓枪,螺栓枪下方设有与底座固定连接的竖直朝上的升降气缸,底座与工作板通过滑轨与滑块进行滑动连接,工作板上方还设有旋转气缸,旋转气缸上方设有固定连接的放置架,放置架表面设有第一限位卡槽、第二限位卡槽。第二限位卡槽。第二限位卡槽。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车冲压件组装工作台


[0001]本技术涉及汽车冲压件领域,具体为一种汽车冲压件组装在工作台。

技术介绍

[0002]汽车冲压件,顾名思义,就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中,一部分经冲压后直接成为汽车零部件,另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。汽车冲压件品种繁多,如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件。
[0003]在汽车生产过程中需要相互固定在一起的冲压件高达几十甚至上百种,这些冲压件大部分是通过螺栓固定在一起的。目前大多数厂家都是通过人工旋拧,先用一个螺栓将两个冲压件固定住,然后调整二者的相对角度,再拧上其它螺栓从而完成两种冲压件的固接工作。这种加工方法不仅生产效率低,而且螺栓紧固力度不一,不利于后续组装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车冲压件组装工作台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车冲压件组装工作台,包括底座,所述底座上设有工作板,所述工作板一侧设有安装座,所述安装座顶部竖直向下的支撑板,所述支撑板表面设有滑动槽所述滑动槽内设有滑动连接的螺栓枪,所述螺栓枪下方设有与底座固定连接的竖直朝上的升降气缸,所述底座与工作板通过滑轨与滑块进行滑动连接,所述工作板上方还设有旋转气缸,所述旋转气缸上方设有固定连接的放置架,所述放置架表面设有第一限位卡槽、第二限位卡槽。
[0006]优选的,所述工作板下方设有凹槽,所述凹槽内设有驱动机构,所述驱动机构包括设置于工作板底部的连接块,贯穿连接块中心并与连接块螺纹连接的滚珠丝杆,位于凹槽内与用于驱动滚珠丝杆的驱动电机,位于滚珠丝杆两侧的连接轴,两侧所述连接轴相互平行并且贯穿连接块,所述滚珠丝杆远离驱动电机一端与凹槽内壁转动连接,两侧所述连接轴两端与凹槽内壁固定连接。
[0007]优选的,所述第一限位卡槽与第二限位卡槽内设有若干个限位块,若干所述限位块通过弹簧与第一限位卡槽、第二限位卡槽内壁进行连接。
[0008]优选的,所述螺栓枪下方设有承载板,所述支撑板表面设有支撑杆,所述支撑杆顶部螺栓枪底部固定连接,所述支撑杆表面还套设有缓震弹簧架,所述升降气缸的活塞杆与承载板底部固定连接。
[0009]优选的,所述底座表面设有与螺栓枪、升降气缸、旋转气缸及驱动电机控制连接的开关组。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:可对需要固定的冲压件进行螺栓锁
紧,采用高频率自动螺栓枪进行组装,并且可通过驱动机构调整冲压件的横向位置与角度便于各个孔位的螺栓锁紧,调节螺栓枪的工作高度适应不同种型号的冲压件,整体上自动化程度高、锁紧速度快、安全平稳。
附图说明
[0011]图1为汽车冲压件组装平台整体结构示意图;
[0012]图2为汽车冲压件组装平台正面结构示意图。
[0013]图中: 1、底座;2、工作板;3、安装座;4、支撑板;5、螺栓枪;6、承载板;7、支撑杆;8、缓震弹簧架;9、驱动机构;91、连接块;92、滚珠丝杆;93、驱动电机;94、连接轴;10、滑轨;11、滑块;12、旋转气缸;13、放置架;14、第一限位卡槽;15、第二限位卡槽;16、限位块;17、凹槽;18、开关组;19、升降气缸。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种汽车冲压件组装工作台,包括底座 1,底座 1上设有工作板2,工作板2一侧设有安装座3,安装座3顶部竖直向下的支撑板4,支撑板4表面设有滑动槽,滑动槽内设有滑动连接的螺栓枪5,螺栓枪5下方设有承载板6,支撑板4表面设有支撑杆7,支撑杆7顶部螺栓枪5底部固定连接,支撑杆7表面还套设有缓震弹簧架8,升降气缸19的活塞杆与承载板6底部固定连接。底座 1与工作板2通过滑轨10与滑块11进行滑动连接,工作板2上方还设有旋转气缸12,旋转气缸12上方设有固定连接的放置架13,放置架13表面设有第一限位卡槽14、第二限位卡槽15,第一限位卡槽14与第二限位卡槽15内设有若干个限位块16,若干限位块16通过弹簧与第一限位卡槽14、第二限位卡槽15内壁进行连接。工作板2下方设有凹槽17,凹槽17内设有驱动机构9,驱动机构9包括设置于工作板2底部的连接块91,贯穿连接块91中心并与连接块91螺纹连接的滚珠丝杆92,位于凹槽17内与用于驱动滚珠丝杆92的驱动电机93,位于滚珠丝杆92两侧的连接轴94,两侧连接轴94相互平行并且贯穿连接块91,滚珠丝杆92远离驱动电机93一端与凹槽17内壁转动连接,两侧连接轴94两端与凹槽17内壁固定连接。
[0016]底座 1表面设有与螺栓枪5、升降气缸19、旋转气缸12及驱动电机93控制连接的开关组18。
[0017]具体的,使用本技术时,工作人员可将需要进行连接固定的冲压件依次放置于第一限位卡槽14、第二限位卡槽15,设置于限位卡槽内的弹性限位块16可夹紧限位不同型号厚度的冲压件,然后根据实际的螺栓锁紧工位,对冲压件的横向位置与角度进行调整:通过驱动电机93带动滚珠丝杆92及连接块91直线移动,必能带动工作板2及冲压件的工位调整,同时工作板2上的旋转气缸12也可带动冲压件旋转,进行锁紧螺栓角度的调节,对于特殊形状的冲压件产品,可通过升降气缸调整螺栓枪5的高度位置,从而更加便于对冲压件的各个孔位的螺栓紧固,整个过程自动化程度较高,简化了操作步骤,节省了时间,提高了
组装效率。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0020]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车冲压件组装工作台,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设有工作板(2),所述工作板(2)一侧设有安装座(3),所述安装座(3)顶部竖直向下的支撑板(4),所述支撑板(4)表面设有滑动槽,所述滑动槽内设有滑动连接的螺栓枪(5),所述螺栓枪(5)下方设有与底座(1)固定连接的竖直朝上的升降气缸(19),所述底座(1)与工作板(2)通过滑轨(10)与滑块(11)进行滑动连接,所述工作板(2)上方还设有旋转气缸(12),所述旋转气缸(12)上方设有固定连接的放置架(13),所述放置架(13)表面设有第一限位卡槽(14)、第二限位卡槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件组装工作台,其特征在于:所述工作板(2)下方设有凹槽(17),所述凹槽(17)内设有驱动机构(9),所述驱动机构(9)包括设置于工作板(2)底部的连接块(91),贯穿连接块(91)中心并与连接块(91)螺纹连接的滚珠丝杆(92),位于凹槽(17)内与用于驱动滚珠丝杆(92)的驱动电机(93),位于滚珠丝杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:周武军
申请(专利权)人:无锡新辉汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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