冲压模具落料分类装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种冲压模具落料分类装置，属于冲压设备制造领域；本实用新型专利技术包括：下模具、底座、转盘和电磁铁；所述底座的顶部具有开口，所述下模具安装于所述开口上；所述下模具的底部设置有滑槽；所述滑槽的底部与所述转盘的中部相对接；所述转盘可水平转动的安装于所述底座内，所述转盘的边缘设置有粗糙面；所述电磁铁固定于所述底座内，且位于该粗糙面的上方。本实用新型专利技术通过将开口处掉落的冲压件引入转盘上，利用具有毛刺的冲压件与粗糙面之间具有较大的摩擦力的作用，使没有毛刺的冲压件被甩出，有毛刺的冲压件被电磁铁从上方吸附，已进行快速准确的分类。已进行快速准确的分类。已进行快速准确的分类。

【技术实现步骤摘要】
冲压模具落料分类装置


[0001]本技术涉及冲压设备制造技术，尤其涉及一种冲压模具落料分类装置，属于产品分拣制造


技术介绍

[0002]金属冲压是比较常见的金属加工方法，其具有成本较低、生产效率高、操作方便等优点。
[0003]现有技术中的金属冲压装置，在冲压过程中经常会出现一些切口具有毛刺的冲压件，具有毛刺的冲压件由于不符合产品质量要求，经常需要手工分拣，这大大影响了质检效率。
[0004]而毛刺出现的原因也较为复杂，可能是由于模具磨损、润滑不及时、材料局部硬度较高等；因此，现有技术中没有一种可以对落料进行合理分类和具有鉴别毛刺功能的装置。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种新的冲压模具落料分类装置，通过具有毛刺的冲压件与转盘粗糙面摩擦力的不同，从而能够实现毛刺件的筛选，以解决现有技术中具有毛刺的落料无法分类的技术问题。
[0006]本技术实施例的冲压模具落料分类装置，包括：下模具、底座、转盘和电磁铁；
[0007]所述底座的顶部具有开口，所述下模具安装于所述开口上；所述下模具的底部设置有滑槽；所述滑槽的底部与所述转盘的中部相对接；
[0008]所述转盘可水平转动的安装于所述底座内，所述转盘的边缘设置有粗糙面；所述电磁铁固定于所述底座内，且位于该粗糙面的上方。
[0009]如上所述的冲压模具落料分类装置，其中，所述转盘的中部为光滑表面，所述滑槽的底部朝向所述转盘的中部。
[0010]如上所述的冲压模具落料分类装置，其中，所述底座内还设置有收集槽，该收集槽和所述电磁铁分别位于所述转盘的两侧。
[0011]如上所述的冲压模具落料分类装置，其中，所述电磁铁倾斜的安装于所述转盘边缘的上方；且所述电磁铁的下方设置有废料槽；该废料槽的顶部与所述转盘的表面相平齐。
[0012]如上所述的冲压模具落料分类装置，其中，所述转盘具有垂直于水平面的转动轴，该转动轴安装于所述底座上；且所述转动轴具有驱动电机。
[0013]如上所述的冲压模具落料分类装置，其中，所述下模具的上方还设置有冲压头，该冲压头上下运动且与所述下模具相嵌合。
[0014]如上所述的冲压模具落料分类装置，其中，所述粗糙面为拉丝表面。
[0015]如上所述的冲压模具落料分类装置，其中，所述粗糙面包括多个均匀排布的布面块；每个所述布面块由两个呈V形布置的拉线面组成。
[0016]本技术实施例中，通过将开口处掉落的冲压件引入转盘上，利用具有毛刺的
冲压件与粗糙面之间具有较大的摩擦力的作用，使没有毛刺的冲压件被甩出，有毛刺的冲压件被电磁铁从上方吸附，已进行快速准确的分类。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的冲压模具落料分类装置的侧面结构图；
[0018]图2为本技术实施例的冲压模具落料分类装置的俯视结构图。
具体实施方式
[0019]本技术所述的冲压模具落料分类装置可以采用以下材料制成，且不限于如下材料,例如：棉布、模具、冲压头、料槽、导轨滑槽、旋转盘、驱动电机等。
[0020]如图1所示为本技术实施例的冲压模具落料分类装置的侧面结构图；
[0021]图2为本技术实施例的冲压模具落料分类装置的俯视结构图。
[0022]本技术实施例主要针对片状冲压件的筛选，以对成品冲压件和不合格的毛刺冲压件进行筛选和分流。
[0023]本技术实施例的冲压模具落料分类装置，包括：下模具2、底座1、转盘3和电磁铁4；下模具2用于和冲压头相对应，下模具下方用于接收冲压件成品。
[0024]所述底座1的顶部具有开口10，所述下模具2安装于所述开口10上；所述下模具2的底部设置有滑槽20；所述滑槽20的底部与所述转盘3的中部相对接；也就是说，下模具2冲压获得的成品冲压件通过滑槽被导入转盘的中部，非转盘的圆心位置。
[0025]所述转盘3可水平转动的安装于所述底座1内，一般情况下，所述转盘3 具有垂直于水平面的转动轴31，该转动轴31安装于所述底座1上；且所述转动轴31具有驱动电机，以保证转盘3匀速转动。
[0026]所述转盘3的边缘设置有粗糙面30；所述电磁铁4固定于所述底座1内，且位于该粗糙面30的上方。该粗糙面一般为布面或者丝线编制面，能够有效的在水平方向勾连毛刺，避免毛刺在水平位置因离心力被甩出。
[0027]本技术实施例中，通过将开口处掉落的冲压件引入转盘上，利用具有毛刺的冲压件与粗糙面之间具有较大的摩擦力的作用，使没有毛刺的冲压件被甩出，有毛刺的冲压件被转移至电磁铁下方后，被电磁铁从上方吸附，电磁铁在吸附毛刺冲压件后自动断电，使毛刺冲压件自动掉落于转盘的另一侧，从而实现快速准确的分类。
[0028]本实施例的冲压模具落料分类装置，其中，所述转盘3的中部为光滑表面，所述滑槽20的底部朝向所述转盘3的中部，以便于使所有未分类的冲压件均进入转盘的中部，从而被转盘加速。
[0029]进一步的，所述底座1内还设置有收集槽5，该收集槽5和所述电磁铁4分别位于所述转盘3的两侧。收集槽5位于转盘转动的切线方向上，以便于接纳甩出的成品冲压件。
[0030]如图1和图2，收集槽5具有接收滑槽50，该接收滑槽50位于所述转盘3 的边缘，以包裹整个转盘易甩出的切线位置；接收滑槽50与转盘之间具有夹角，且对应整个转盘3的三分之一位置。
[0031]本实施例的冲压模具落料分类装置，如图1，所述电磁铁4倾斜的安装于所述转盘3边缘的上方；且所述电磁铁4的下方设置有废料槽40；该废料槽40的顶部与所述转盘3的表
面相平齐。
[0032]本实施例的冲压模具落料分类装置，一般情况下，所述下模具2的上方还设置有冲压头21，该冲压头21上下运动且与所述下模具2相嵌合，以实现对板材原料的冲压。
[0033]本实施例的冲压模具落料分类装置，其中，所述粗糙面30为拉丝表面。进一步的，所述粗糙面30包括多个均匀排布的布面块；每个所述布面块由两个呈 V形布置的拉线面组成。
[0034]另外，本技术的冲压模具落料分类装置制作成本不高，小巧精致，结构设计紧凑，分类效率高，错误率极低，适用于各种金属板材冲压件的不合格毛刺件筛选和分类。
[0035]上述本技术实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助一些变形加必需的通用技术叠加的方式来实现；当然也可以通过简化上位一些重要技术特征来实现。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分为：整体的作用和结构，并配合本技术各个实施例所述的结构。
[0036]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具落料分类装置，其特征在于，包括：下模具、底座、转盘和电磁铁；所述底座的顶部具有开口，所述下模具安装于所述开口上；所述下模具的底部设置有滑槽；所述滑槽的底部与所述转盘的中部相对接；所述转盘可水平转动的安装于所述底座内，所述转盘的边缘设置有粗糙面；所述电磁铁固定于所述底座内，且位于该粗糙面的上方。2.根据权利要求1所述的冲压模具落料分类装置，其特征在于，所述转盘的中部为光滑表面，所述滑槽的底部朝向所述转盘的中部。3.根据权利要求2所述的冲压模具落料分类装置，其特征在于，所述底座内还设置有收集槽，该收集槽和所述电磁铁分别位于所述转盘的两侧。4.根据权利要求2所述的冲压模具落料分类装置，其特征在于，所述电磁铁倾斜的安装于所述转盘边缘的上方；且所述电磁铁的下方设置有废料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开封，徐小龙，顾成成，
申请(专利权)人：斌跃精密科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：