本实用新型专利技术提供一种冲压模具厚料切断装置，属于冲压设备制造领域；本实用新型专利技术包括：下模具、上模具、垂直导柱和活动刀头；所述上模具上开设有弹簧腔；垂直导柱外套设有弹簧，并通过该弹簧安装于弹簧腔内；活动刀头固定于垂直导柱的底部；活动刀头的底部与下模具的边缘相对应；上模具上还设置有水平横置的锁紧螺栓，该锁紧螺栓的滑动端上安装有滑块，该滑块与活动刀头的顶部相抵靠；滑块随锁紧螺栓平移，以使活动刀头竖直下压，以带动垂直导柱压缩弹簧以向下滑动。本实用新型专利技术通过水平横移滑块的位置，从而控制活动刀头是否伸出并凸出于上模具的边缘，从而便于处理过长或过大的料板，即便是原料大小变动频繁也非常便于调整。是原料大小变动频繁也非常便于调整。是原料大小变动频繁也非常便于调整。
【技术实现步骤摘要】
冲压模具厚料切断装置
[0001]本技术涉及冲压设备制造技术，尤其涉及一种冲压模具厚料切断装置，属于辅助设备制造
技术介绍
[0002]金属冲压是比较常见的金属加工方法，其具有成本较低、生产效率高、操作方便等优点。
[0003]现有技术中的金属冲压装置，在冲压过程中经常随着原料的不同对模具进行调整，但是对于一些冲孔件，如果原料的长度或者宽度比下模具的底部大，则需要额外进行切料操作，这样非常的不变，影响生成效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种新的冲压模具厚料切断装置，通过设置便于调节的活动刀头，以解决现有技术中因为原料变化需要额外增加冲压工序的技术问题。
[0005]本技术实施例的冲压模具厚料切断装置，包括：下模具、上模具、垂直导柱和活动刀头；
[0006]所述上模具上开设有弹簧腔；所述垂直导柱外套设有弹簧，并通过该弹簧安装于所述弹簧腔内；所述活动刀头固定于所述垂直导柱的底部；所述活动刀头的底部与所述下模具的边缘相对应；
[0007]所述上模具上还设置有水平横置的锁紧螺栓，该锁紧螺栓的滑动端上安装有滑块，该滑块与所述活动刀头的顶部相抵靠；
[0008]所述滑块随所述锁紧螺栓平移，以使所述活动刀头竖直下压，以带动所述垂直导柱压缩所述弹簧以向下滑动。
[0009]如上所述的冲压模具厚料切断装置，其中，所述活动刀头的顶部与所述滑块之间为斜面接触。
[0010]如上所述的冲压模具厚料切断装置，其中，所述活动刀头的顶部设置有锯齿形接触面，所述滑块上设置有用于和所述锯齿形接触面相对应的嵌合面。
[0011]如上所述的冲压模具厚料切断装置，其中，所述滑块上开设有竖直的条形通孔，所述滑块通过该条形通孔套设在所述垂直导柱上。
[0012]如上所述的冲压模具厚料切断装置，其中，所述垂直导柱的顶端设置有限位螺母，所述垂直导柱通过该限位螺母与所述弹簧相抵靠。
[0013]如上所述的冲压模具厚料切断装置，其中，所述下模具的上方还设置有冲压头，该冲压头上下运动且与所述下模具相嵌合。
[0014]如上所述的冲压模具厚料切断装置，其中，所述活动刀头的下端设置有切割刀头，该切割刀头的边缘与所述下模具的边缘相平齐。
[0015]如上所述的冲压模具厚料切断装置，其中，所述倾斜接触面具有两个，且倾角为45
度。
[0016]本技术通过水平横移滑块的位置，从而控制活动刀头是否伸出并凸出于上模具的边缘，从而便于处理过长或过大的料板，即便是原料大小变动频繁也非常便于调整。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的冲压模具厚料切断装置的普通状态侧面结构图；
[0018]图2为本技术实施例的冲压模具厚料切断装置的切割状态的侧面结构图。
具体实施方式
[0019]本技术所述的冲压模具厚料切断装置可以采用以下材料制成，且不限于如下材料,例如：切割刀头、模具、冲压头、螺杆、导轨滑槽、滑柱等。
[0020]如图1所示为本技术实施例的冲压模具厚料切断装置的葡萄状态侧面结构图；图2为本技术实施例的冲压模具厚料切断装置的切割状态侧面结构图。
[0021]本技术实施例的冲压模具厚料切断装置，包括：下模具2、上模具1、垂直导柱30和活动刀头3；本实施例的冲压模具厚料切断装置，一般情况下，所述下模具2的上方还设置有冲压头，该冲压头随着上模具1上下运动且与所述下模具2相嵌合，以实现对板材原料的冲压。
[0022]所述上模具1上开设有弹簧腔；所述垂直导柱30外套设有弹簧31，并通过该弹簧31安装于所述弹簧腔内；所述活动刀头3固定于所述垂直导柱30的底部；所述活动刀头3的底部与所述下模具2的边缘相对应。
[0023]实际使用过程中，活动刀头3下移凸出于上模具1的底面10，从而在上模具和下模具合模的情况下，对横向凸出于下模具2边缘的厚料进行切割，从而保证原料的规格统一。
[0024]所述上模具1上还设置有水平横置的锁紧螺栓5，该锁紧螺栓5的滑动端上安装有滑块4，该滑块4与所述活动刀头3的顶部相抵靠；滑块4可以随着缩紧螺栓5的转动发生横向平移。
[0025]所述滑块4随所述锁紧螺栓5平移，以使所述活动刀头3竖直下压，以带动所述垂直导柱30压缩所述弹簧31以向下滑动。
[0026]当滑块4回复至初始位置，则活动刀头3在垂直导柱30的带动下，由于弹簧31的回复力，则迅速回弹至初始位置。
[0027]具体的，所述活动刀头3的顶部与所述滑块4之间为斜面接触。一般情况下，所述倾斜接触面具有两个，且倾角为45度。
[0028]更进一步的，所述活动刀头3的顶部设置有锯齿形接触面，所述滑块4上设置有用于和所述锯齿形接触面相对应的嵌合面。锯齿形接触面包括多个水平线和斜线和组合，能够使滑块4挤压活动刀头3时，更加的平顺，还能够使滑块4下压活动刀头3之后，与活动刀头3的接触面更大，从而使刀头的耐冲击性更好。
[0029]本技术通过水平横移滑块的位置，从而控制活动刀头是否伸出并凸出于上模具的边缘，从而便于处理过长或过大的料板，即便是原料大小变动频繁也非常便于调整。
[0030]本实施例在使用过程中，如需要处理长度超过下模具底板的原料，则拧紧锁紧螺栓5，从而使滑块4向右侧平移，从而挤压并下移所述活动刀头3，进而使活动刀头3下移凸出
于上模具1的底面10，从而便于切割下模具边缘多出的原料。
[0031]在对正常的原料进行处理时，则反向旋转缩紧螺栓5，使滑块4向左平移，从而解除对活动刀头3的下压力，进而活动刀头3在弹簧的作用下自动回弹至初始位置，活动刀头3下端平齐于上模具1的底面10不在具有切割作用。
[0032]本实施例的冲压模具厚料切断装置，其中，所述滑块4上开设有竖直的条形通孔，所述滑块4通过该条形通孔套设在所述垂直导柱30上。
[0033]进一步的，所述垂直导柱30的顶端设置有限位螺母32，所述垂直导柱30通过该限位螺母32与所述弹簧31相抵靠。
[0034]弹簧31的两端分别抵靠在弹簧腔的底部以及限位螺母32的底部，从而使整个垂直导柱30下压后能够自动压紧弹簧31。
[0035]本实施例的冲压模具厚料切断装置，所述活动刀头3的下端设置有切割刀头35，该切割刀头35的边缘与所述下模具2的边缘相平齐。
[0036]另外，本技术的冲压模具厚料切断装置制作成本不高，小巧精致，结构设计紧凑，操作方便，适用于各种金属板材冲压件的边角的切割和整形。
[0037]上述本技术实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助一些变形加必需的通用技术叠加的方式来实现；当然也可以通过简化上位一些重要技术特征来实现。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分为：整体的作用和结构，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具厚料切断装置，其特征在于，包括：下模具、上模具、垂直导柱和活动刀头；所述上模具上开设有弹簧腔；所述垂直导柱外套设有弹簧，并通过该弹簧安装于所述弹簧腔内；所述活动刀头固定于所述垂直导柱的底部；所述活动刀头的底部与所述下模具的边缘相对应；所述上模具上还设置有水平横置的锁紧螺栓，该锁紧螺栓的滑动端上安装有滑块，该滑块与所述活动刀头的顶部相抵靠；所述滑块随所述锁紧螺栓平移，以使所述活动刀头竖直下压，以带动所述垂直导柱压缩所述弹簧以向下滑动。2.根据权利要求1所述的冲压模具厚料切断装置，其特征在于，所述活动刀头的顶部与所述滑块之间为斜面接触。3.根据权利要求2所述的冲压模具厚料切断装置，其特征在于，所述活动刀头的顶部设置有锯齿形接触面，所述滑块上设置有用于和所述锯齿形接触面相对应的嵌合面。4.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张开封，徐小龙，顾成成，
申请(专利权)人：斌跃精密科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。