一种手轮生产用的翻边模具制造技术

技术编号:32231537 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-09 17:36
本实用新型专利技术涉及翻边模具技术领域,且公开了一种手轮生产用的翻边模具,包括下模具、支撑柱和上模具,所述上模具活动安装于下模具顶部,所述下模具设置于上模具底部,所述支撑柱活动安装于上模具和下模具相交位置,所述上模具和下模具外侧两端设置有支撑件,所述下模具顶部中心位置设置有翻边板,所述翻边板表面中心位置开设有卡槽,所述卡槽外侧四周设置有定位块。本实用新型专利技术通过活动板通过设置的液压装置和液压升降内杆与翻边板顶部表面活动接触,在液压装置启动后,液压升降内杆对压升降外杆产生挤压力,让活动板向下运动使之与翻边板顶部表面活动接触,进而对需要翻边的模具挤压,操作方便简单。操作方便简单。操作方便简单。

【技术实现步骤摘要】
一种手轮生产用的翻边模具


[0001]本技术涉及翻边模具
,具体为一种手轮生产用的翻边模具。

技术介绍

[0002]手轮全称手动脉冲发生器,使用光电编码器。主要用于数控机床:立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心等数控设备,如造型新颖,移动方便,抗干扰,带载能力强;全塑料外壳,绝缘强度高,防油污密封设计;具备X1,X10,X100三档倍率,可实现4轴倍率切换;具备控制开关、急停开关可选,人性设计,便于操作。
[0003]翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上,利用模具的作用,使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种。翻边的种类很多,分类方法也不尽相同。其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边。
[0004]目前现有的翻边模具在翻边过程中容易出现固定不够全面,导致翻边过程中出现错位的问题,降低翻边模具的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种手轮生产用的翻边模具,达到在翻边过程中保障正常运行,提高翻边模具的质量,提高工作效率。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种手轮生产用的翻边模具,包括下模具、支撑柱和上模具,所述上模具活动安装于下模具顶部,所述下模具设置于上模具底部,所述支撑柱活动安装于上模具和下模具相交位置,所述上模具和下模具外侧两端设置有支撑件,所述下模具顶部中心位置设置有翻边板,所述翻边板表面中心位置开设有卡槽,所述卡槽外侧四周设置有定位块。
[0008]所述上模具包括通槽,所述通槽开设于上模具内侧两端,所述上模具内侧顶部中心位置设置有液压升降内杆,所述液压升降内杆底部活动套接有液压升降外杆,所述液压升降外杆内部活动安装有连接件,所述连接件内侧两端活动安装有弹性弹簧,所述弹性弹簧外侧一端活动连接有支撑块。
[0009]优选的,所述上模具顶部中心位置固定安装有液压装置,所述上模具底部中心位置活动安装有活动板。
[0010]优选的,所述液压升降外杆底部固定连接有连接板,所述连接板底部活动连接有弹簧杆,所述弹簧杆底部活动连接有固定块,所述固定块外侧两端设置有定位板。
[0011]优选的,所述活动板的形状与翻边板的形状相一致,且所述活动板的直径尺寸小于翻边板的直径尺寸,通过翻边板的形状为圆形,翻边板外侧四周呈向上凸起的形状,从而在模具受到挤压的作用下,外侧四周会受到凸起的作用向上翻起,且设置的卡槽和定位块,可有效起到定位的作用,保障翻边的正常运行。
[0012]优选的,所述活动板通过设置的液压装置和液压升降内杆与翻边板顶部表面活动接触,在液压装置启动后,液压升降内杆对液压升降外杆产生挤压力,让活动板向下运动使
之与翻边板顶部表面活动接触,进而对需要翻边的模具挤压,操作方便简单。
[0013]优选的,所述定位块均匀分布于翻边板外表面四周,且所述定位块顶部表面凸出与活动板活动卡接,可有效保障活动板在下降过程中对需要翻边的模具进行挤压,保障运行的稳定性,避免出现错位的问题,保证翻边模具的质量。
[0014]优选的,所述支撑柱通过开设的通槽与上模具活动卡接,且所述下模具和上模具的形状相一致,在上模具通过液压装置和液压升降内杆进行下降过程中,可有效让支撑柱活动卡接在通槽内,进而使下模具和上模具完全贴合,保障翻边的可靠性。
[0015]本技术提供了一种手轮生产用的翻边模具,具备以下有益效果:
[0016](1)、本技术通过活动板通过设置的液压装置和液压升降内杆与翻边板顶部表面活动接触,在液压装置启动后,液压升降内杆对压升降外杆产生挤压力,让活动板向下运动使之与翻边板顶部表面活动接触,进而对需要翻边的模具挤压,操作方便简单。
[0017](2)、本技术通过支撑柱通过开设的通槽与上模具活动卡接,且下模具和上模具的形状相一致,在上模具通过液压装置和液压升降内杆进行下降过程中,可有效让支撑柱活动卡接在通槽内,进而使下模具和上模具完全贴合,保障翻边的可靠性。
附图说明
[0018]图1为本技术正面的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术俯视的下模具结构示意图;
[0020]图3为本技术正面的上模具结构内部示意图;
[0021]图4为本技术正面的液压升降内杆和液压升降外杆连接结构示意图。
[0022]图中:1、下模具;2、支撑件;3、翻边板;301、卡槽;302、定位块;4、支撑柱;5、上模具;501、通槽;502、液压升降内杆;503、连接板;504、弹簧杆;505、固定块;506、定位板;507、液压升降外杆;508、连接件;509、弹性弹簧;510、支撑块;6、液压装置;7、活动板。
具体实施方式
[0023]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种手轮生产用的翻边模具,包括下模具1、支撑柱4和上模具5,上模具5活动安装于下模具1顶部,下模具1设置于上模具5底部,支撑柱4活动安装于上模具5和下模具1相交位置,支撑柱4通过开设的通槽501与上模具5活动卡接,且下模具1和上模具5的形状相一致,在上模具5通过液压装置6和液压升降内杆502进行下降过程中,可有效让支撑柱4活动卡接在通槽501内,进而使下模具1和上模具5完全贴合,保障翻边的可靠性,上模具5和下模具1外侧两端设置有支撑件2,下模具1顶部中心位置设置有翻边板3,活动板7的形状与翻边板3的形状相一致,且活动板7的直径尺寸小于翻边板3的直径尺寸,通过翻边板3的形状为圆形,翻边板3外侧四周呈向上凸起的形状,从而在模具受到挤压的作用下,外侧四周会受到凸起的作用向上翻起,且设置的卡槽301和定位块302,可有效起到定位的作用,保障翻边的正常运行,翻边板3表面中心位置开设有卡槽301,卡槽301外侧四周设置有定位块302,定位块302均匀分布于翻边板3外表面四周,且定位块302顶部表面凸出与活动板7活动卡接,可有效保障活动板7在下降过程中对需要翻边的模具进行挤压,保障运行的稳定性,避免出现错位的问题,保证翻边模具的质量,上模具5顶部中心位置固定安装有液压装置6,上模具
5底部中心位置活动安装有活动板7,活动板7通过设置的液压装置6和液压升降内杆502与翻边板3顶部表面活动接触,在液压装置6启动后,液压升降内杆502对液压升降外杆507产生挤压力,让活动板7向下运动使之与翻边板3顶部表面活动接触,进而对需要翻边的模具挤压,操作方便简单。
[0025]上模具5包括通槽501,通槽501开设于上模具5内侧两端,上模具5内侧顶部中心位置设置有液压升降内杆502,液压升降内杆502底部活动套接有液压升降外杆507,液压升降外杆507内部活动安装有连接件508,连接件508内侧两端活动安装有弹性弹簧509,弹性弹簧509外侧一端活动连接有支撑块510,液压升降外杆507底部固定连接有连接板503,连接板503底部活动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手轮生产用的翻边模具,包括下模具(1)、支撑柱(4)和上模具(5),其特征在于:所述上模具(5)活动安装于下模具(1)顶部,所述下模具(1)设置于上模具(5)底部,所述支撑柱(4)活动安装于上模具(5)和下模具(1)相交位置,所述上模具(5)和下模具(1)外侧两端设置有支撑件(2),所述下模具(1)顶部中心位置设置有翻边板(3),所述翻边板(3)表面中心位置开设有卡槽(301),所述卡槽(301)外侧四周设置有定位块(302);所述上模具(5)包括通槽(501),所述通槽(501)开设于上模具(5)内侧两端,所述上模具(5)内侧顶部中心位置设置有液压升降内杆(502),所述液压升降内杆(502)底部活动套接有液压升降外杆(507),所述液压升降外杆(507)内部活动安装有连接件(508),所述连接件(508)内侧两端活动安装有弹性弹簧(509),所述弹性弹簧(509)外侧一端活动连接有支撑块(510)。2.根据权利要求1所述的一种手轮生产用的翻边模具,其特征在于:所述上模具(5)顶部中心位置固定安装有液压装置(6),所述上模具(5)底部中心位置活动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:扶建志扶新杰
申请(专利权)人:福建省航达机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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