一种皮带轮模具打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40743982 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:02
本技术属于皮带轮模具加工技术领域,公开了一种皮带轮模具打磨装置,包括基座、固定机构、打磨机构,所述固定机构安装于基座上,所述固定机构与打磨机构固定连接,所述工作台安装于基座上,所述旋转气缸安装于工作台上,所述第一安装架安装于工作台上,所述第一转动轴与旋转气缸的输出端固定连接,所述安装盘固定安装于第一转动轴上,所述第一连接轴安装于安装盘上,所述第一限位安装槽安装于第一安装架上,所述限位安装块活动安装于第一限位安装槽上。该皮带轮模具打磨装置旋转气缸带动安装盘转动,从而第一连接杆带动限位安装块进行舒张,使得卡接块对于皮带轮进行固定,避免打磨过程中皮带轮发生晃动或错位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮带轮模具加工,具体为一种皮带轮模具打磨装置


技术介绍

1、皮带轮,属于盘毂类零件,制造工艺上一般以铸造、锻造为主,主要用于远距离传送动力的场合。

2、专利申请号为cn201820733206.9的技术公布了一种模具加工用打磨装置,包括主体,所述主体的顶部固定连接有打磨框,所述打磨框内壁底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轮,所述第一转轮通过皮带传动连接有第二转轮,所述第二转轮的轴心处固定连接有主转动轴,本技术涉及模具加工
该一种模具加工用打磨装置,达到了电机带动打磨盘转动,传动平稳,打磨面平整,提高了打磨效率,提高了生产效率,节省劳动力的目的,达到了支撑平台可以升降,且可对不同大小的模具进行打磨,提高了打磨装置的实用性,提高了加工效率的目的,达到了对打磨产生的粉尘进行处理,减少粉尘污染,保证工作人员的身体健康,保护环境的目的。

3、该打磨装置虽然通过旋转六角螺栓使得贯穿螺纹柱的紧固橡胶垫对模具进行夹持,电机带动打磨盘转动对模具进行打磨,但还存在以下问题:该装置对模具的固定后,打磨盘只能对模具的一面进行打磨,且对于皮带轮等圆形模具无法进行很好的夹持固定,打磨时会发生晃动,影响打磨的效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种皮带轮模具打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种皮带轮模具打磨装置,包括基座、固定机构、打磨机构,所述固定机构安装于基座上,所述固定机构与打磨机构固定连接,所述固定机构由工作台、旋转气缸、第一安装架、第一转动轴、安装盘、第一连接轴、第一连接杆、第二连接轴、卡接块、第一限位安装槽、限位安装块组成,所述工作台安装于基座上,所述旋转气缸安装于工作台上,所述第一安装架安装于工作台上,所述第一转动轴与旋转气缸的输出端固定连接,所述安装盘固定安装于第一转动轴上,所述第一连接轴安装于安装盘上,所述第一限位安装槽安装于第一安装架上,所述限位安装块活动安装于第一限位安装槽上,所述卡接块安装于限位安装块上,所述第二连接轴安装于限位安装块上,所述第一连接轴与第二连接轴之间通过第一连接杆活动连接。

3、优选的,所述打磨机构由第二限位滑槽、第二安装架、驱动电机、转动安装块、第二转动轴、从动转轴、主动齿轮、从动齿轮、固定安装槽、第一安装块、打磨轮、铰接件组成,所述第二限位滑槽安装于工作台上,所述第二安装架活动安装于第二限位滑槽上,所述驱动电机安装于第二安装架的顶部,所述第二转动轴与驱动电机的输出端固定连接,所述转动安装块安装于第二安装架的外壁,且所述第二转动轴安装于转动安装块上,所述主动齿轮安装于第二转动轴上,所述从动转轴安装于第二安装架上,所述从动齿轮安装于从动转轴上,所述第一安装块安装于从动转轴上,所述固定安装槽开设于第一安装块上,所述打磨轮通过铰接件活动安装于第一安装块上,所述打磨机构用于对不同齿轮的皮带轮进行打磨。

4、优选的,所述卡接块的数量设置为三个,三个卡接块周向设置于第一安装架上,所述卡接块用于对皮带轮的固定。

5、优选的,所述卡接块通过第一限位安装槽活动安装于限位安装块上,所述限位安装块通过第一连接杆活动连接于安装盘上,可以通过安装盘实现对卡接块的收缩和舒张。

6、优选的,所述卡接块的外壁设置有缓冲层,且所述卡接块设置为弧形板,卡接块用于对皮带轮内径的固定,同时避免固定时对皮带轮造成损坏。

7、优选的,所述打磨轮的数量设置为四个,四个所述打磨轮周向安装于从动转轴上,打磨轮用于皮带轮的打磨,多个打磨轮可以加快打磨的效率,并且可以在打磨时对皮带轮进行限位。

8、优选的,所述主动齿轮与从动齿轮活动连接,所述固定安装槽设置条形安装槽,所述打磨轮通过固定安装槽活动安装于第一安装块上,可以通过固定安装槽调节打磨轮的安装位置,从而对皮带轮的外表面进行打磨。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、该皮带轮模具打磨装置,通过旋转气缸带动安装盘转动,从而第一连接杆带动限位安装块进行舒张,使得卡接块对于皮带轮进行固定,避免打磨过程中皮带轮发生晃动或错位。

11、2、该皮带轮模具打磨装置,通过固定安装槽调节打磨轮的安装位置,再通过铰接件使得打磨轮安装于第一安装块上,最终实现打磨轮对皮带轮的外表面进行打磨。

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【技术保护点】

1.一种皮带轮模具打磨装置,包括基座(1)、固定机构(2)、打磨机构(3),其特征在于:所述固定机构(2)安装于基座(1)上,所述固定机构(2)与打磨机构(3)固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种皮带轮模具打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(3)由第二限位滑槽(301)、第二安装架(302)、驱动电机(303)、转动安装块(304)、第二转动轴(305)、从动转轴(306)、主动齿轮(307)、从动齿轮(308)、固定安装槽(309)、第一安装块(310)、打磨轮(311)、铰接件(312)组成,所述第二限位滑槽(301)安装于工作台(201)上,所述第二安装架(302)活动安装于第二限位滑槽(301)上,所述驱动电机(303)安装于第二安装架(302)的顶部,所述第二转动轴(305)与驱动电机(303)的输出端固定连接,所述转动安装块(304)安装于第二安装架(302)的外壁,且所述第二转动轴(305)安装于转动安装块(304)上,所述主动齿轮(307)安装于第二转动轴(305)上,所述从动转轴(306)安装于第二安装架(302)上,所述从动齿轮(308)安装于从动转轴(306)上,所述第一安装块(310)安装于从动转轴(306)上,所述固定安装槽(309)开设于第一安装块(310)上,所述打磨轮(311)通过铰接件(312)活动安装于第一安装块(310)上。

3.根据权利要求1所述的一种皮带轮模具打磨装置,其特征在于:所述卡接块(209)的数量设置为三个,三个卡接块(209)周向设置于第一安装架(203)上。

4.根据权利要求1所述的一种皮带轮模具打磨装置,其特征在于:所述卡接块(209)通过第一限位安装槽(210)活动安装于限位安装块(211)上,所述限位安装块(211)通过第一连接杆(207)活动连接于安装盘(205)上。

5.根据权利要求1所述的一种皮带轮模具打磨装置,其特征在于:所述卡接块(209)的外壁设置有缓冲层,且所述卡接块(209)设置为弧形板。

6.根据权利要求2所述的一种皮带轮模具打磨装置,其特征在于:所述打磨轮(311)的数量设置为四个,四个所述打磨轮(311)周向安装于从动转轴(306)上。

7.根据权利要求2所述的一种皮带轮模具打磨装置,其特征在于:所述主动齿轮(307)与从动齿轮(308)活动连接,所述固定安装槽(309)设置条形安装槽,所述打磨轮(311)通过固定安装槽(309)活动安装于第一安装块(310)上。

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【技术特征摘要】

1.一种皮带轮模具打磨装置,包括基座(1)、固定机构(2)、打磨机构(3),其特征在于:所述固定机构(2)安装于基座(1)上,所述固定机构(2)与打磨机构(3)固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种皮带轮模具打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(3)由第二限位滑槽(301)、第二安装架(302)、驱动电机(303)、转动安装块(304)、第二转动轴(305)、从动转轴(306)、主动齿轮(307)、从动齿轮(308)、固定安装槽(309)、第一安装块(310)、打磨轮(311)、铰接件(312)组成,所述第二限位滑槽(301)安装于工作台(201)上,所述第二安装架(302)活动安装于第二限位滑槽(301)上,所述驱动电机(303)安装于第二安装架(302)的顶部,所述第二转动轴(305)与驱动电机(303)的输出端固定连接,所述转动安装块(304)安装于第二安装架(302)的外壁,且所述第二转动轴(305)安装于转动安装块(304)上,所述主动齿轮(307)安装于第二转动轴(305)上,所述从动转轴(306)安装于第二安装架(302)上,所述从动齿轮(308)安装于从动转轴(306)上,所述第一安装块(310)安装于从动转轴(306)上,所述固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:扶建志苏朝霞扶宇航
申请(专利权)人:福建省航达机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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