【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滑台边轨冲压，具体为一种用于生产滑台边轨的冲压模具。
技术介绍
1、滑台边轨是金属工件的一种，对滑台边轨的加工需要使用到专用的冲压模具对其进行冲压成型，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。
2、根据公开号cn211386599u公开了一种用于生产滑台边轨的冲压模具，包括底座、连接机构和冲压槽，所述底座的内部安装有固定圈，所述连接机构的上方安置有顶板，所述连接机构包括卡板、定位槽、复位弹簧、支杆、凹槽和滑道，且卡板的外部设置有定位槽，所述卡板的右侧连接有复位弹簧，且复位弹簧的右侧固定有支杆，所述支杆的表面设置有凹槽，且支杆的外部安置有滑道，所述冲压槽的右侧固定有出料机构。该用于生产滑台边轨的冲压模具通过出料机构的设置，在滑台边轨完成冲压后，通过转轴将限位杆转起，从而将挡板转下，然后再将滑台边轨从冲压槽中取出，使用便利，在简化了模具出料的同时不会影响到模具正常的冲压工作。
3、但仍存在问题，无法对滑台边轨表面两侧起到夹持稳固的效果，容易在冲压过程，造成两边不对称或倾斜的问题，造成冲压损坏，需要对此进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供了一种用于生产滑台边轨的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于生产滑台边轨的冲压模具，包括底座和支撑块，所述支撑块固定安装于底座顶部表面，所述底座包括夹持单元和缓冲单元，且所述夹持单
4、优选的，所述夹持单元包括液压装置、夹板、调节板和液压伸缩杆一，所述液压装置固定安装于底座表面前后两侧，所述液压伸缩杆一伸缩套接于液压装置表面一侧，所述夹板固定连接于液压伸缩杆一表面一侧，所述调节板滑动连接于夹板顶部表面一侧。
5、优选的，所述缓冲单元包括缓冲弹簧杆，所述底座表面中心位置开设有卡槽，所述缓冲弹簧杆活动安装于卡槽表面中心位置。
6、优选的，所述支撑块包括安装柱、顶板、气缸、升降柱、压板和液压伸缩杆二，所述安装柱固定安装于支撑块顶部表面，所述顶板固定安装于安装柱顶部表面，所述气缸固定安装于顶板顶部表面中心位置，所述升降柱伸缩套接于气缸底部表面，所述压板固定安装于升降柱底部表面，所述液压伸缩杆二伸缩套接于安装柱底部表面。
7、优选的，所述夹板通过设置的液压装置和液压伸缩杆一在底座内壁左右两侧伸缩运动，且所述调节板滑动连接于夹板顶部表面，将模具卡接在卡槽表面后，启动液压装置，在液压伸缩杆一作用下，对夹板进行位置上的调节，可对模具表面两侧起到夹持稳固的效果，保证对模具的正常冲压操作，最后从卡槽位置将冲压好的模具取出，操作方便简单。
8、优选的，所述缓冲弹簧杆均匀分布在卡槽表面，且所述缓冲弹簧杆顶部表面与设置的压板底部表面位置相对应，设置的缓冲弹簧杆可对模具底部表面起到一定的缓冲效果，对模具底部表面起到一定的保护作用。
9、优选的，所述液压伸缩杆二底部表面与设置的夹板顶部表面位置相对应接触，且所述压板通过设置的气缸和升降柱在支撑块表面中心位置升降运动，设置的夹板在将模具卡接完成后，工作人员通过外界设备对液压伸缩杆二进行调节，使液压伸缩杆二底部与调节板表面接触，并进行下压，使调节板底部表面与模具夹持紧固，避免在冲压过程，造成模具出现松动，压板在气缸和升降柱作用下对模具表面进行冲压操作，致使冲压后两边不对称或倾斜的问题，提高对模具冲压的工作效率。
10、本技术提供了一种用于生产滑台边轨的冲压模具，具备以下有益效果：
11、(1)本技术通过将模具卡接在卡槽表面后，启动液压装置，在液压伸缩杆一作用下，对夹板进行位置上的调节，可对模具表面两侧起到夹持稳固的效果，保证对模具的正常冲压操作，最后从卡槽位置将冲压好的模具取出，操作方便简单。
12、(2)本技术通过设置的缓冲弹簧杆可对模具底部表面起到一定的缓冲效果，对模具底部表面起到一定的保护作用。
13、(3)本技术通过设置的夹板在将模具卡接完成后，工作人员通过外界设备对液压伸缩杆二进行调节，使液压伸缩杆二底部与调节板表面接触，并进行下压，使调节板底部表面与模具夹持紧固，避免在冲压过程，造成模具出现松动，压板在气缸和升降柱作用下对模具表面进行冲压操作，致使冲压后两边不对称或倾斜的问题，提高对模具冲压的工作效率。
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1.一种用于生产滑台边轨的冲压模具，包括底座(1)和支撑块(2)，其特征在于：所述支撑块(2)固定安装于底座(1)顶部表面，所述底座(1)包括夹持单元和缓冲单元，且所述夹持单元和缓冲单元均设置于底座(1)表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产滑台边轨的冲压模具，其特征在于：所述夹持单元包括液压装置(101)、夹板(104)、调节板(105)和液压伸缩杆一(106)，所述液压装置(101)固定安装于底座(1)表面前后两侧，所述液压伸缩杆一(106)伸缩套接于液压装置(101)表面一侧，所述夹板(104)固定连接于液压伸缩杆一(106)表面一侧，所述调节板(105)滑动连接于夹板(104)顶部表面一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产滑台边轨的冲压模具，其特征在于：所述缓冲单元包括缓冲弹簧杆(103)，所述底座(1)表面中心位置开设有卡槽(102)，所述缓冲弹簧杆(103)活动安装于卡槽(102)表面中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产滑台边轨的冲压模具，其特征在于：所述支撑块(2)包括安装柱(201)、顶板(202)、气缸
5.根据权利要求2所述的一种用于生产滑台边轨的冲压模具，其特征在于：所述夹板(104)通过设置的液压装置(101)和液压伸缩杆一(106)在底座(1)内壁左右两侧伸缩运动，且所述调节板(105)滑动连接于夹板(104)顶部表面。
6.根据权利要求3所述的一种用于生产滑台边轨的冲压模具，其特征在于：所述缓冲弹簧杆(103)均匀分布在卡槽(102)表面，且所述缓冲弹簧杆(103)顶部表面与设置的压板(205)底部表面位置相对应。
7.根据权利要求4所述的一种用于生产滑台边轨的冲压模具，其特征在于：所述液压伸缩杆二(206)底部表面与设置的夹板(104)顶部表面位置相对应接触，且所述压板(205)通过设置的气缸(203)和升降柱(204)在支撑块(2)表面中心位置升降运动。
...【技术特征摘要】
1.一种用于生产滑台边轨的冲压模具，包括底座(1)和支撑块(2)，其特征在于：所述支撑块(2)固定安装于底座(1)顶部表面，所述底座(1)包括夹持单元和缓冲单元，且所述夹持单元和缓冲单元均设置于底座(1)表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产滑台边轨的冲压模具，其特征在于：所述夹持单元包括液压装置(101)、夹板(104)、调节板(105)和液压伸缩杆一(106)，所述液压装置(101)固定安装于底座(1)表面前后两侧，所述液压伸缩杆一(106)伸缩套接于液压装置(101)表面一侧，所述夹板(104)固定连接于液压伸缩杆一(106)表面一侧，所述调节板(105)滑动连接于夹板(104)顶部表面一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产滑台边轨的冲压模具，其特征在于：所述缓冲单元包括缓冲弹簧杆(103)，所述底座(1)表面中心位置开设有卡槽(102)，所述缓冲弹簧杆(103)活动安装于卡槽(102)表面中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产滑台边轨的冲压模具，其特征在于：所述支撑块(2)包括安装柱(201)、顶板(202)、气缸(203)、升降柱(204)、压板(205)和液压伸缩杆二(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：扶建志，苏朝霞，扶新杰，
申请(专利权)人：福建省航达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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