一种铝型材矫直机制造技术

技术编号:40769484 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:18
本技术公开了一种铝型材矫直机,涉及矫直机技术领域。本技术包括可大距离调节设备间距的第一移动组件,所述第一移动组件的顶部设置有可小距离调节设备间距的第二移动组件,所述第二移动组件的顶部设置有支撑台,所述支撑台的表面安装有处理铝型材的矫直组件,所述第二移动组件、支撑台、矫直组件的数量为两组,且两组第二移动组件、支撑台、矫直组件在第一移动组件上呈对称设置。本技术通过第一电机驱动转动辊内部转轴转动,从而带动牵引绳在转动辊上收卷或放出,转动辊和卡板带动相连接的第二移动组件进行较大距离的移动调节,对矫直组件之间的间距进行大幅度调控。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矫直机,具体涉及一种铝型材矫直机


技术介绍

1、铝型材在生产过程中会发生扭曲、弯曲的情况,因此铝型材在加工过程中常需要矫直,矫直机作为铝型材生产的精整设备,主要用于各类铝及铝合金型材的拉伸矫直,经过拉伸弯曲矫直之后,可消除板面的浪边、浪形、瓢曲等。公开号为cn214053186u的中国专利公开了一种铝型材矫直机,其包括机架、位于所述机架上的两个夹座、驱动所述夹座的驱动装置以及位于夹座内腔的夹紧装置,所述夹紧装置包括两个夹块以及驱动两个所述夹块相互靠近的驱动组件,所述夹座分为夹紧段和固定段,所述夹块靠近所述夹紧段的侧壁上设置有滑块。

2、针对该公开技术,现有矫直机使用时,对铝型材两侧进行夹持时,其间距固定,不便于对长度差距较大的铝型材进行矫直处理,使用受到限制,较为不便。

3、为此提出一种铝型材矫直机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决上述的问题,本技术提供了一种铝型材矫直机。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种铝型材矫直机,包括可大距离调节设备间距的第一移动组件,所述第一移动组件的顶部设置有可小距离调节设备间距的第二移动组件,所述第二移动组件的顶部设置有支撑台,所述支撑台的表面安装有处理铝型材的矫直组件,所述第二移动组件、支撑台、矫直组件的数量为两组,且两组第二移动组件、支撑台、矫直组件在第一移动组件上呈对称设置。

4、进一步地,所述第一移动组件包括底板,所述底板的一侧开设有定位孔,所述定位孔的内部螺纹安装有螺栓,所述底板的顶部固定安装有转动辊,所述转动辊的一侧固定安装有第一电机,且第一电机的输出端与转动辊内部转轴相连接,所述转动辊的转轴表面缠绕有牵引绳,所述牵引绳的表面固定安装有卡板。

5、进一步地,所述第二移动组件包括移动座,所述底板的内部滑动安装有移动座,所述移动座的一侧开设有限位槽,所述移动座的表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的自由端固定安装有u形板,所述移动座的顶部固定安装有滑套,所述滑套的一端固定安装有第二电机,所述第二电机的自由端固定安装有螺杆,所述螺杆的表面螺纹安装有滑块,且滑块与滑套的内壁呈贴合设置。

6、进一步地,所述矫直组件包括气缸,所述支撑台的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有转动箱,所述转动箱的底部设置有滑轮,且与支撑台的顶部相贴合,所述转动箱的内部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有主动轮,所述转动箱的表面转动安装有转杆,所述转杆的一端固定安装有从动轮,且从动轮与主动轮呈啮合连接设置,所述转杆的另一端固定安装有固定台,所述固定台的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的自由端延伸至固定台的内部并固定安装有压板。

7、进一步地,所述定位孔的数量为多组,且多组定位孔呈等距排布设置,所述螺栓的自由端贯穿至移动座表面。

8、进一步地,所述转动辊、第一电机的数量为两组,且两组转动辊、第一电机在底板上呈对称设置,所述限位槽与牵引绳、卡板呈对应设置,所述牵引绳穿过u形板的内部与其呈对应设置。

9、本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过第一电机驱动转动辊内部转轴转动,从而带动牵引绳在转动辊上收卷或放出,转动辊和卡板带动相连接的第二移动组件进行较大距离的移动调节,对矫直组件之间的间距进行大幅度调控,通过电动推杆推动u形板前后移动,从而带动牵引绳由限位槽内部滑出或滑入,操控第一移动组件与待移动的第二移动组件进行连接,通过第二电机带动螺杆转动,螺杆带动滑块在滑套的内部滑动,从而带动其上的支撑台进行较小距离的移动,对矫直组件之间的间距进行小幅度调控。

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【技术保护点】

1.一种铝型材矫直机,其特征在于,包括可大距离调节设备间距的第一移动组件(1),所述第一移动组件(1)的顶部设置有可小距离调节设备间距的第二移动组件(2),所述第二移动组件(2)的顶部设置有支撑台(3),所述支撑台(3)的表面安装有处理铝型材的矫直组件(4),所述第二移动组件(2)、支撑台(3)、矫直组件(4)的数量为两组,且两组第二移动组件(2)、支撑台(3)、矫直组件(4)在第一移动组件(1)上呈对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直机,其特征在于,所述第一移动组件(1)包括底板(101),所述底板(101)的一侧开设有定位孔(102),所述定位孔(102)的内部螺纹安装有螺栓(103),所述底板(101)的顶部固定安装有转动辊(104),所述转动辊(104)的一侧固定安装有第一电机(105),且第一电机(105)的输出端与转动辊(104)内部转轴相连接,所述转动辊(104)的转轴表面缠绕有牵引绳(106),所述牵引绳(106)的表面固定安装有卡板(107)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材矫直机,其特征在于,所述第二移动组件(2)包括移动座(201),所述底板(101)的内部滑动安装有移动座(201),所述移动座(201)的一侧开设有限位槽(202),所述移动座(201)的表面固定安装有电动推杆(203),所述电动推杆(203)的自由端固定安装有U形板(204),所述移动座(201)的顶部固定安装有滑套(205),所述滑套(205)的一端固定安装有第二电机(206),所述第二电机(206)的自由端固定安装有螺杆(207),所述螺杆(207)的表面螺纹安装有滑块(208),且滑块(208)与滑套(205)的内壁呈贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直机,其特征在于,所述矫直组件(4)包括气缸(401),所述支撑台(3)的顶部固定安装有气缸(401),所述气缸(401)的输出端固定安装有转动箱(402),所述转动箱(402)的底部设置有滑轮,且与支撑台(3)的顶部相贴合,所述转动箱(402)的内部固定安装有第三电机(403),所述第三电机(403)的输出端固定安装有主动轮(404),所述转动箱(402)的表面转动安装有转杆,所述转杆的一端固定安装有从动轮(405),且从动轮(405)与主动轮(404)呈啮合连接设置,所述转杆的另一端固定安装有固定台(406),所述固定台(406)的顶部固定安装有液压杆(407),所述液压杆(407)的自由端延伸至固定台(406)的内部并固定安装有压板(408)。

5.根据权利要求3所述的一种铝型材矫直机,其特征在于,所述定位孔(102)的数量为多组,且多组定位孔(102)呈等距排布设置,所述螺栓(103)的自由端贯穿至移动座(201)表面。

6.根据权利要求3所述的一种铝型材矫直机,其特征在于,所述转动辊(104)、第一电机(105)的数量为两组,且两组转动辊(104)、第一电机(105)在底板(101)上呈对称设置,所述限位槽(202)与牵引绳(106)、卡板(107)呈对应设置,所述牵引绳(106)穿过U形板(204)的内部与其呈对应设置。

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材矫直机,其特征在于,包括可大距离调节设备间距的第一移动组件(1),所述第一移动组件(1)的顶部设置有可小距离调节设备间距的第二移动组件(2),所述第二移动组件(2)的顶部设置有支撑台(3),所述支撑台(3)的表面安装有处理铝型材的矫直组件(4),所述第二移动组件(2)、支撑台(3)、矫直组件(4)的数量为两组,且两组第二移动组件(2)、支撑台(3)、矫直组件(4)在第一移动组件(1)上呈对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直机,其特征在于,所述第一移动组件(1)包括底板(101),所述底板(101)的一侧开设有定位孔(102),所述定位孔(102)的内部螺纹安装有螺栓(103),所述底板(101)的顶部固定安装有转动辊(104),所述转动辊(104)的一侧固定安装有第一电机(105),且第一电机(105)的输出端与转动辊(104)内部转轴相连接,所述转动辊(104)的转轴表面缠绕有牵引绳(106),所述牵引绳(106)的表面固定安装有卡板(107)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材矫直机,其特征在于,所述第二移动组件(2)包括移动座(201),所述底板(101)的内部滑动安装有移动座(201),所述移动座(201)的一侧开设有限位槽(202),所述移动座(201)的表面固定安装有电动推杆(203),所述电动推杆(203)的自由端固定安装有u形板(204),所述移动座(201)的顶部固定安装有滑套(205),所述滑套(205)的一端固定安装有第二电机(206),所述第二电机(206)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙浩王祥凤陈爱和周汉伯
申请(专利权)人:江苏纳贝铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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