System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢筋加工用弯折装置制造方法及图纸_技高网

一种钢筋加工用弯折装置制造方法及图纸

技术编号:40769452 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 20:18
本发明专利技术涉及建筑机械技术领域,具体涉及一种钢筋加工用弯折装置,钢筋加工用弯折装置包括工作台、折弯架、模座和调节机构,折弯架能够沿工作台的长度方向滑动,模座的第一端的铰接点设置在折弯架的滑动方向上,第二端能够绕第一端转动,模座的数量有两个,且关于折弯架对称设置,调节机构配置成能够根据钢筋的直径和材质调节两个模座之间的张开角度,以使折弯后的钢筋能够回弹至设定的折弯角度。使用过程中,首先通过调节机构调节两个模座之间的张开角度,然后将钢筋放置在折弯架和两个模座之间,然后带动折弯架向靠近模座的方向移动,以折弯钢筋,折弯后的钢筋在内部应力的作用下能够回弹至设定的折弯角度,从而保证折弯质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑机械,特别是涉及一种钢筋加工用弯折装置


技术介绍

1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面多为圆形,有时也为带有圆角的方形,并主要包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋等三种类型。

2、在钢筋的加工过程中,需要根据不同的使用需求将钢筋折弯成不同的角度,相关技术中,常通过折弯机对钢筋进行折弯,如公开号为cn111842712a的中国参考文献就公开了一种钢筋折弯机,该钢筋折弯机在折弯过程中,首先将钢筋贴合在卡块的内侧靠近顶块的一侧,并按动开关开启液压杆,液压杆驱动活塞杆带动顶块靠向钢筋运动,当顶块贴合在钢筋的一侧后,停止按动开关,调整需要折弯的位置之后,再次开启开关,液压缸再次驱动活塞杆运动,此时顶块通过限位结构的限制,保持固定的横向运动,并随着对钢筋的压弯工作进行,液压杆也会逆时针转动,观察钢筋折弯角度,合适后,关闭开关,并使用开关控制液压杆驱动活塞杆反向运动,使得顶块脱离钢筋,从而完成折弯工作。

3、上述钢筋折弯机虽然在一定程度上提高了钢筋折弯时的效率,但是在实际使用过程中发现,钢筋在折弯时其内部存在应力,当停止施加折弯力时,钢筋在应力作用下会发生回弹,从而导致钢筋的折弯角度发生改变,影响折弯的质量。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对目前的钢筋折弯过程中所存在的折弯质量较差的问题,提供一种钢筋加工用弯折装置。

2、上述目的通过下述技术方案实现:

3、一种钢筋加工用弯折装置,所述钢筋加工用弯折装置包括

4、工作台;

5、折弯架,设置在所述工作台上,且能够沿所述工作台的长度方向滑动,以提供折弯钢筋时的折弯力;

6、模座,所述模座的第一端铰接在所述工作台上,且该铰接点设置在所述折弯架的滑动方向上,第二端能够绕所述第一端转动,所述模座的数量有两个,且关于所述折弯架对称设置,以提供折弯所述钢筋时的支撑力;

7、调节机构,所述调节机构配置成能够根据所述钢筋的直径和材质调节两个所述模座之间的张开角度,以使折弯后的所述钢筋能够回弹至设定的折弯角度。

8、进一步地,所述调节机构设置在所述工作台上,且包括驱动板、棘板、铰接板、第一单向组件和第二单向组件,所述驱动板和所述棘板均能够沿所述工作台的长度方向滑动,且在所述第一单向组件的作用下所述驱动板和所述折弯架之间的配合方式为单向配合,在所述第二单向组件的作用下所述驱动板和所述棘板之间的配合方式为单向配合;所述铰接板的数量有两个,且和所述模座一一对应设置,所述铰接板一端铰接在所述模座的第二端上,另一端铰接在所述棘板的端部。

9、进一步地,所述第一单向组件包括齿条、直齿、第一齿轮和第二齿轮;所述齿条沿所述工作台的长度方向延伸设置,且一端插装在所述折弯架内,并能够沿所述工作台的长度方向单向滑动,另一端悬空设置;所述直齿的数量有多个,且沿所述工作台的长度方向并排设置在所述驱动板上;所述第一齿轮和所述第二齿轮同轴设置,且能够相对转动地连接,所述第一齿轮和所述直齿啮合连接,所述第二齿轮和所述齿条啮合连接,且所述第一齿轮和所述直齿之间的传动比与所述第二齿轮和所述齿条之间的传动比之间的比值为预设比值;在所述第一齿轮的端面上偏心设置有第一凸轮,所述第一凸轮能够沿周向弹性摆动,在所述第二齿轮的端面上沿周向设置有多个棘柱;使用过程中,所述折弯架沿靠近所述模座的方向移动时,所述齿条带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮和所述第一齿轮之间发生相对转动,所述折弯架沿远离所述模座的方向移动时,所述齿条带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮通过所述第一凸轮和所述棘柱带动所述第一齿轮同步转动,以带动所述驱动板向靠近所述模座的方向移动。

10、进一步地,所述预设比值为2:1。

11、进一步地,所述第一单向组件还包括卡槽和卡杆,所述卡槽的数量有多个,且沿所述工作台的长度方向并排开设在所述齿条上;所述卡杆设置在所述折弯架上,且和所述卡槽之间的配合方向为单向配合。

12、进一步地,所述钢筋加工用弯折装置还包括第一驱动件,所述第一驱动件配置成能够提供所述驱动板沿所述工作台的长度方向滑动的驱动力。

13、进一步地,所述第二单向组件包括第二凸轮和棘齿,所述第二凸轮设置在所述驱动板上,且能够沿周向弹性摆动;所述棘齿的数量有多个,多个所述棘齿沿所述工作台的长度方向间隔设置在所述棘板上;使用过程中,所述驱动板向靠近所述模座的方向移动时,所述驱动板和所述棘板之间发生相对移动,所述驱动板向远离所述模座的方向移动时,所述驱动板通过所述第二凸轮和所述棘齿带动所述棘板同步移动,所述棘板通过所述铰接板带动两个所述模座向相互靠近的方向移动。

14、进一步地,所述钢筋加工用弯折装置还包括第二驱动件,所述第二驱动件配置成能够提供所述折弯架沿所述工作台的长度方向滑动的驱动力。

15、进一步地,所述折弯架朝向所述模座的一侧设置有弹性部,所述弹性部配置成能够发生弹性形变以适配所述钢筋的外形。

16、进一步地,所述弹性部包括橡胶垫。

17、本专利技术的有益效果是:

18、本专利技术提供的一种钢筋加工用弯折装置在折弯过程中,首先通过调节机构根据钢筋的直径和材质调节两个模座之间的张开角度,然后将钢筋放置在折弯架和两个模座之间,然后带动折弯架向靠近模座的方向移动,以折弯钢筋;折弯后,带动折弯架向远离模座的方向移动,此时钢筋在内部应力的作用下能够回弹至设定的折弯角度,从而保证折弯质量。

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【技术保护点】

1.一种钢筋加工用弯折装置,其特征在于,所述钢筋加工用弯折装置包括:

2.根据权利要求1所述的钢筋加工用弯折装置,其特征在于,所述调节机构设置在所述工作台上,且包括驱动板、棘板、铰接板、第一单向组件和第二单向组件,所述驱动板和所述棘板均能够沿所述工作台的长度方向滑动,且在所述第一单向组件的作用下所述驱动板和所述折弯架之间的配合方式为单向配合,在所述第二单向组件的作用下所述驱动板和所述棘板之间的配合方式为单向配合;所述铰接板的数量有两个,且和所述模座一一对应设置,所述铰接板一端铰接在所述模座的第二端上,另一端铰接在所述棘板的端部。

3.根据权利要求2所述的钢筋加工用弯折装置,其特征在于,所述第一单向组件包括齿条、直齿、第一齿轮和第二齿轮;所述齿条沿所述工作台的长度方向延伸设置,且一端插装在所述折弯架内,并能够沿所述工作台的长度方向单向滑动,另一端悬空设置;所述直齿的数量有多个,且沿所述工作台的长度方向并排设置在所述驱动板上;所述第一齿轮和所述第二齿轮同轴设置,且能够相对转动地连接,所述第一齿轮和所述直齿啮合连接,所述第二齿轮和所述齿条啮合连接,且所述第一齿轮和所述直齿之间的传动比与所述第二齿轮和所述齿条之间的传动比之间的比值为预设比值;在所述第一齿轮的端面上偏心设置有第一凸轮,所述第一凸轮能够沿周向弹性摆动,在所述第二齿轮的端面上沿周向设置有多个棘柱;使用过程中,所述折弯架沿靠近所述模座的方向移动时,所述齿条带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮和所述第一齿轮之间发生相对转动,所述折弯架沿远离所述模座的方向移动时,所述齿条带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮通过所述第一凸轮和所述棘柱带动所述第一齿轮同步转动,以带动所述驱动板向靠近所述模座的方向移动。

4.根据权利要求3所述的钢筋加工用弯折装置,其特征在于,所述预设比值为2:1。

5.根据权利要求3所述的钢筋加工用弯折装置,其特征在于,所述第一单向组件还包括卡槽和卡杆,所述卡槽的数量有多个,且沿所述工作台的长度方向并排开设在所述齿条上;所述卡杆设置在所述折弯架上,且和所述卡槽之间的配合方向为单向配合。

6.根据权利要求3所述的钢筋加工用弯折装置,其特征在于,所述钢筋加工用弯折装置还包括第一驱动件,所述第一驱动件配置成能够提供所述驱动板沿所述工作台的长度方向滑动的驱动力。

7.根据权利要求2所述的钢筋加工用弯折装置,其特征在于,所述第二单向组件包括第二凸轮和棘齿,所述第二凸轮设置在所述驱动板上,且能够沿周向弹性摆动;所述棘齿的数量有多个,多个所述棘齿沿所述工作台的长度方向间隔设置在所述棘板上;使用过程中,所述驱动板向靠近所述模座的方向移动时,所述驱动板和所述棘板之间发生相对移动,所述驱动板向远离所述模座的方向移动时,所述驱动板通过所述第二凸轮和所述棘齿带动所述棘板同步移动,所述棘板通过所述铰接板带动两个所述模座向相互靠近的方向移动。

8.根据权利要求1所述的钢筋加工用弯折装置,其特征在于,所述钢筋加工用弯折装置还包括第二驱动件,所述第二驱动件配置成能够提供所述折弯架沿所述工作台的长度方向滑动的驱动力。

9.根据权利要求1所述的钢筋加工用弯折装置,其特征在于,所述折弯架朝向所述模座的一侧设置有弹性部,所述弹性部配置成能够发生弹性形变以适配所述钢筋的外形。

10.根据权利要求9所述的钢筋加工用弯折装置,其特征在于,所述弹性部包括橡胶垫。

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【技术特征摘要】

1.一种钢筋加工用弯折装置,其特征在于,所述钢筋加工用弯折装置包括:

2.根据权利要求1所述的钢筋加工用弯折装置,其特征在于,所述调节机构设置在所述工作台上,且包括驱动板、棘板、铰接板、第一单向组件和第二单向组件,所述驱动板和所述棘板均能够沿所述工作台的长度方向滑动,且在所述第一单向组件的作用下所述驱动板和所述折弯架之间的配合方式为单向配合,在所述第二单向组件的作用下所述驱动板和所述棘板之间的配合方式为单向配合;所述铰接板的数量有两个,且和所述模座一一对应设置,所述铰接板一端铰接在所述模座的第二端上,另一端铰接在所述棘板的端部。

3.根据权利要求2所述的钢筋加工用弯折装置,其特征在于,所述第一单向组件包括齿条、直齿、第一齿轮和第二齿轮;所述齿条沿所述工作台的长度方向延伸设置,且一端插装在所述折弯架内,并能够沿所述工作台的长度方向单向滑动,另一端悬空设置;所述直齿的数量有多个,且沿所述工作台的长度方向并排设置在所述驱动板上;所述第一齿轮和所述第二齿轮同轴设置,且能够相对转动地连接,所述第一齿轮和所述直齿啮合连接,所述第二齿轮和所述齿条啮合连接,且所述第一齿轮和所述直齿之间的传动比与所述第二齿轮和所述齿条之间的传动比之间的比值为预设比值;在所述第一齿轮的端面上偏心设置有第一凸轮,所述第一凸轮能够沿周向弹性摆动,在所述第二齿轮的端面上沿周向设置有多个棘柱;使用过程中,所述折弯架沿靠近所述模座的方向移动时,所述齿条带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮和所述第一齿轮之间发生相对转动,所述折弯架沿远离所述模座的方向移动时,所述齿条带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮通过所述第一凸轮和所述棘柱带动所述第一齿轮同步转动,以带动所述驱动板向...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文斌朱奕韬黄端赵航
申请(专利权)人:金华市婺原实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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