一种冲压模具弹料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，具体地说，涉及冲压模具弹料装置，包括模具主体，模具主体下表面设有底座，液压缸的伸缩臂端部设有活动板，凸块下表面通过支撑柱与活动板连接，模具主体内部还设有缓冲板，缓冲板下表面通过弹簧与活动板连接，模具主体上表面靠近左端处设有第一电动伸缩杆，模具主体上方设有横板，横板上表面中心位置设有第二电动伸缩杆；该冲压模具弹料装置，模具主体与底座的配合，内部安装液压缸，在活动板与缓冲板的配合下，便于进行内部冲压后的模具弹出，便于快速推出，有助于下一次进行模具的冲压使用，第一电动伸缩杆与推板配合，便于推出内部的模具，第二电动伸缩杆与压板的配合，便于与模具主体进行冲压成型使用。成型使用。成型使用。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具弹料装置


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种冲压模具弹料装置。

技术介绍

[0002]冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模，冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具，冲模在冲压中至关重要，冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术；
[0003]一般的冲压模具在冲压后，手动取出内部的压制成型的模具，费时费力，不能快速将压制成型的模具弹出，方便下一次冲压使用，冲压中不具有缓冲作用，容易对底部的伸缩件造成损伤，影响到长久冲压使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模具弹料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种冲压模具弹料装置，包括模具主体，所述模具主体下表面设有底座，所述底座中间设有液压缸，所述液压缸的伸缩臂端部设有活动板，所述活动板上表面对称设有凸块，所述凸块下表面通过支撑柱与活动板连接，所述模具主体内部还设有缓冲板，所述缓冲板下表面靠近四个拐角处通过弹簧与活动板连接，所述模具主体上表面靠近左端处设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂末端设有推板，所述模具主体上方设有横板，所述横板下表面靠近左端处通过立柱与模具主体连接，所述横板上表面中心位置设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆伸缩臂设有压板。
[0007]优选的，所述模具主体与底座通过螺栓固定连接，所述底座与模具主体内部相互连通，所述底座右端面靠近底部位置设有固定板，所述模具主体右端面靠近顶部位置设有接引板，所述接引板末端与固定板连接。
[0008]优选的，所述液压缸通过螺栓与底座固定连接，所述活动板的宽度与模具主体内部宽度相适配，所述凸块长度与活动板的长度相适配，所述支撑柱一端与凸块粘接固定，另一端与活动板粘接固定，所述凸块上表面还设有橡胶垫。
[0009]优选的，所述缓冲板的宽度与模具主体的宽度相适配，所述弹簧一端与缓冲板粘接固定，另一端与活动板粘接固定。
[0010]优选的，所述第一电动伸缩杆通过螺栓与模具主体固定连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂与推板焊接固定。
[0011]优选的，所述立柱一端与横板焊接固定，另一端与模具主体通过螺栓固定连接，所述横板下表面靠近两侧边处还设有连杆，所述连杆末端与立柱焊接固定，所述第二电动伸
缩杆通过螺栓与横板固定连接，所述第二电动伸缩杆的伸缩臂与压板焊接固定，所述压板的宽度与模具主体内壁的宽度相适配。
[0012]优选的，所述模具主体后端还设有L型挡板，所述L型挡板前端面上设有若干个照明灯，所述L型挡板下表面靠近拐角处均设有支撑脚。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术模具主体与底座的配合，内部安装液压缸，在活动板与缓冲板的配合下，便于进行内部冲压后的模具弹出，便于快速推出，有助于下一次进行模具的冲压使用，第一电动伸缩杆与推板配合，便于推出内部的模具，第二电动伸缩杆与压板的配合，便于与模具主体进行冲压成型使用。
[0015]2.本技术活动板上配合凸块与橡胶垫，缓冲板在弹簧的配合下，便于使缓冲板与橡胶垫进行紧密贴合接触，具有缓冲活动范围，避免对活动板造成损伤，对整个模具造成损伤，缩短整体的使用寿命，接引板的配合，便于接引弹出的成型模具，方便持续进行模具压制成型使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的实施例1的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的实施例1的整体使用状态结构示意图；
[0018]图3为本技术的实施例1的模具主体与底座组合结构示意图；
[0019]图4为本技术的实施例1的液压缸与缓冲板组合结构示意图；
[0020]图5为本技术的实施例1的横板与第二电动伸缩杆组合结构示意图；
[0021]图6为本技术的实施例1的整体剖面结构示意图；
[0022]图7为本技术的实施例2的整体结构示意图。
[0023]图中各个标号意义为：
[0024]1、模具主体；10、接引板；
[0025]2、底座；20、固定板；
[0026]3、液压缸；30、活动板；31、凸块；310、支撑柱；311、橡胶垫；
[0027]4、缓冲板；40、弹簧；
[0028]5、第一电动伸缩杆；50、推板；
[0029]6、横板；60、立柱；61、连杆；
[0030]7、第二电动伸缩杆；70、压板；
[0031]8、L型挡板；80、支撑脚；81、照明灯。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0035]实施例1
[0036]请参阅图1
‑
6，本实施例提供一种技术方案：
[0037]一种冲压模具弹料装置，包括模具主体1，模具主体1下表面设有底座2，底座2中间设有液压缸3，液压缸3的伸缩臂端部设有活动板30，活动板30上表面对称设有凸块31，凸块31下表面通过支撑柱310与活动板30连接，模具主体1内部还设有缓冲板4，缓冲板4下表面靠近四个拐角处通过弹簧40与活动板30连接，模具主体1上表面靠近左端处设有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的伸缩臂末端设有推板50，模具主体1上方设有横板6，横板6下表面靠近左端处通过立柱60与模具主体1连接，横板6上表面中心位置设有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7伸缩臂设有压板70。
[0038]本实施例中，模具主体1与底座2通过螺栓固定连接，底座2与模具主体1内部相互连通，底座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具弹料装置，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)下表面设有底座(2)，所述底座(2)中间设有液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸缩臂端部设有活动板(30)，所述活动板(30)上表面对称设有凸块(31)，所述凸块(31)下表面通过支撑柱(310)与活动板(30)连接，所述模具主体(1)内部还设有缓冲板(4)，所述缓冲板(4)下表面靠近四个拐角处通过弹簧(40)与活动板(30)连接，所述模具主体(1)上表面靠近左端处设有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的伸缩臂末端设有推板(50)，所述模具主体(1)上方设有横板(6)，所述横板(6)下表面靠近左端处通过立柱(60)与模具主体(1)连接，所述横板(6)上表面中心位置设有第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)伸缩臂设有压板(70)。2.根据权利要求1所述的冲压模具弹料装置，其特征在于：所述模具主体(1)与底座(2)通过螺栓固定连接，所述底座(2)与模具主体(1)内部相互连通，所述底座(2)右端面靠近底部位置设有固定板(20)，所述模具主体(1)右端面靠近顶部位置设有接引板(10)，所述接引板(10)末端与固定板(20)连接。3.根据权利要求1所述的冲压模具弹料装置，其特征在于：所述液压缸(3)通过螺栓与底座(2)固定连接，所述活动板(30)的宽度与模具主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锦潮，
申请(专利权)人：广州市朝和模具有限公司，
类型：新型
国别省市：