本新型涉及一种电源线尾剥装置。该装置包括夹线部件、剥皮机构、第一直线驱动机构以及第二直线驱动机构，夹线部件用于夹紧电源线，第一直线驱动机构与夹线部件连接，第一直线驱动机构用于驱动夹线部件直线移动；剥皮机构用于对电源线外护套进行切割，剥线机构与第二直线驱动机构连接，第二直线驱动机构的驱动方向平行于第一直线驱动机构驱动方向，第二直线驱动机构用于驱动剥线机构沿着电源线尾部直线平移以将电源线尾部外护套剥除。该装置通过夹线部件及第一直线驱动机构将电源线拉出所设定的电源线剥皮长度，随后剥线机构切割电源线外护套，第二直线驱动机构再带动剥线机构平移实现剥线动作，整个操作减少了人工的参与，生产效率得到提高。产效率得到提高。产效率得到提高。
【技术实现步骤摘要】
一种电源线尾剥装置
[0001]本技术涉及电源线加工设备，更具体地说是一种电源线尾剥装置。
技术介绍
[0002]电源线是传输电流的电线。一般电源线从外至内分别是外护套、内护套和铜丝，铜丝被包裹在内护套中形成火线、零线和地线，火线、零线和地线被包裹在外护套中。在电源线加工领域，制作过程其中一个步骤是需要剥除待加工电源线末端的绝缘外护套。目前许多工厂依旧需要人工用普通的剥线工具来剥除外护套，其生产效率较低，而且剥线质量有参差，有待改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的以上缺陷，提供一种电源线尾剥装置，减少人工的参与，以提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种电源线尾剥装置，其包括夹线部件、剥皮机构、第一直线驱动机构以及第二直线驱动机构，夹线部件用于夹紧电源线，第一直线驱动机构与夹线部件连接，第一直线驱动机构用于驱动夹线部件直线移动；剥皮机构用于对电源线外护套进行切割，剥线机构与第二直线驱动机构连接，第二直线驱动机构的驱动方向平行于第一直线驱动机构驱动方向，第二直线驱动机构用于驱动剥线机构沿着电源线尾部直线平移以将电源线尾部外护套剥除。
[0005]夹线部件为夹爪气缸，夹爪气缸的输出端为夹线头。
[0006]第一直线驱动机构包括第一电机、第一丝杠和第一平台，第一平台固定连接于第一丝杠的螺母，第一电机用于驱动第一丝杠自转，夹线部件固定于第一平台上。
[0007]剥线机构包括第二电机、双向丝杠、第二平台和第三平台，双向丝杠竖直上下放置，第二电机用于驱动双向丝杠自转，第二平台固定连接双向丝杠的上螺母，第三平台固定连接双向丝杠的下螺母；第二平台设有朝下的上刀头，第三平台设有对应的朝上的下刀头，上刀头与下刀头用于共同切割电源线外护套。
[0008]第二平台还设有夹头，夹头带有朝下的V型开口，夹头V型开口的两侧为尖头，第三平台设有夹板，夹板对应设置有两个插口，夹头的尖头用于对应插入夹板的插口中，两个插口之间的区域与夹头V型开口用于夹持电源线，夹头设在上刀头朝向于夹线部件的一侧。
[0009]两个夹头为一组，第二平台设有两组夹头，两组夹头沿着第二直线驱动机构的驱动方向间隔布置。
[0010]第二直线驱动机构包括第二电机、第二丝杠和竖板，竖板固定连接于丝杠的螺母，剥皮机构固定于竖板上，第二电机用于驱动第二丝杠自转。
[0011]本技术与现有技术相比的有益效果是：通过夹线部件及第一直线驱动机构将电源线拉出所设定的电源线剥皮长度，随后剥线机构切割电源线外护套，第二直线驱动机构再带动剥线机构平移实现剥线动作，整个操作减少了人工的参与，生产速度得到提升，生
产效率得到提高，而剥线质量稳定性得到改善。
[0012]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
[0013]图1和图2均为本技术电源线尾剥装置的装配立体图。
[0014]以上视图所示产品均为适应图纸大小及视图清楚而进行了适当的缩小/放大，并非对视图所示产品大小加以限制。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本领域的一般技术人员可以根据具体实施情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0021]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
[0022]本实施例是一种电源线尾剥装置，其具体结构如图1和2所示。
[0023]结合图1和2所示，电源线尾剥装置包括夹线部件10、剥皮机构30、第一直线驱动机构20以及第二直线驱动机构40。夹线部件10用于夹紧电源线。夹线部件10为夹爪气缸，而夹爪气缸的输出端为夹线头11。第一直线驱动机构20与夹线部件10连接，第一直线驱动机构20用于驱动夹线部件10直线移动。第一直线驱动机构20包括第一电机21、第一丝杠22和第一平台23。第一平台23固定连接于第一丝杠22的螺母。第一电机21输出轴固定连接第一丝杠22。而夹线部件10固定于第一平台23上。第一电机21驱动第一丝杠22自转时，夹线部件10便被第一丝杠22的螺母、第一平台23驱动沿着第一丝杠22直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电源线尾剥装置，其特征在于，其包括夹线部件、剥皮机构、第一直线驱动机构以及第二直线驱动机构，所述夹线部件用于夹紧电源线，所述第一直线驱动机构与夹线部件连接，所述第一直线驱动机构用于驱动所述夹线部件直线移动；所述剥皮机构用于对电源线外护套进行切割，所述剥线机构与第二直线驱动机构连接，所述第二直线驱动机构的驱动方向平行于第一直线驱动机构驱动方向，所述第二直线驱动机构用于驱动所述剥线机构沿着电源线尾部直线平移以将电源线尾部外护套剥除。2.如权利要求1所述的电源线尾剥装置，其特征在于，所述夹线部件为夹爪气缸，所述夹爪气缸的输出端为夹线头。3.如权利要求1或2所述的电源线尾剥装置，其特征在于，所述第一直线驱动机构包括第一电机、第一丝杠和第一平台，所述第一平台固定连接于第一丝杠的螺母，所述第一电机用于驱动第一丝杠自转，所述夹线部件固定于第一平台上。4.如权利要求1所述的电源线尾剥装置，其特征在于，所述剥线机构包括第二电机、双向丝杠、第二平台和第三平台，所述双向丝杠竖直上下放置，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙章，
申请(专利权)人：佛山市木川机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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