一种电源线自动移线装置制造方法及图纸

技术编号:33398510 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-11 23:19
本实用新型专利技术公开了一种电源线自动移线装置,其包括有一运动载台以及用于驱使所述运动载台移动的驱动机构,所述运动载台上固定有一旋转驱动电机,所述旋转驱动电机下端的转轴上固定有沿横向延伸的摆臂,所述摆臂远离所述转轴的一端固定有夹爪气缸,所述夹爪气缸上设有夹爪组件,所述夹爪气缸用于驱使所述夹爪组件夹持所述电源线,所述驱动机构用于驱使所述运动载台运动,并且在运动过程中,借由所述旋转驱动电机驱使所述转轴旋转预设角度。相比现有技术而言,本实用新型专利技术不仅效率较高,而且成本低廉,较好地满足了生产要求。较好地满足了生产要求。较好地满足了生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种电源线自动移线装置


[0001]本技术涉及电源线加工设备,尤其涉及一种电源线自动移线装置。

技术介绍

[0002]电源线在加工制造过程中,通常会涉及移动、调转方向等工序,现有技术中,为了完成上述任务,一般通过人工方式或者依赖智能机器人来执行,其中,人工方式存在效率低下的问题,而智能机器人又存在设备成本较高等缺陷,因此不能满足高效率、低成本的生产要求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种不仅能自动取放、移动电源线,而且成本低廉、工作效率高的电源线自动移线装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案。
[0005]一种电源线自动移线装置,其包括有一运动载台以及用于驱使所述运动载台移动的驱动机构,所述运动载台上固定有一旋转驱动电机,所述旋转驱动电机下端的转轴上固定有沿横向延伸的摆臂,所述摆臂远离所述转轴的一端固定有夹爪气缸,所述夹爪气缸上设有夹爪组件,所述夹爪气缸用于驱使所述夹爪组件夹持所述电源线,所述驱动机构用于驱使所述运动载台运动,并且在运动过程中,借由所述旋转驱动电机驱使所述转轴旋转预设角度。
[0006]优选地,所述驱动机构包括有一支座及一运动立板,所述支座的后侧固定有运动电机,所述支座的前侧固定有两个相互平行的竖直滑轨,所述运动立板跨设于两个竖直滑轨的前侧,且所述运动立板与所述竖直滑轨滑动配合,所述运动立板的前侧固定有两个相互平行的横向滑轨,所述运动载台跨设于两个横向滑轨的前侧,且所述运动载台与所述横向滑轨滑动配合,所述支座的前侧设有驱动臂,所述驱动臂的下端与所述运动电机的输出轴传动连接,所述驱动臂的上端与所述运动立板的背侧铰链连接,当所述运动电机运转时驱使所述驱动臂摆动,借由所述驱动臂带动所述运动立板运动。
[0007]优选地,所述支座上开设有弧形槽口,所述驱动臂的后侧设有滚轮,所述滚轮设于所述弧形槽口内且二者滚动配合。
[0008]优选地,所述运动电机和所述旋转驱动电机均为伺服电机。
[0009]优选地,所述运动载台的下端固定有平台,所述旋转驱动电机垂直固定于所述平台上。
[0010]优选地,所述夹爪组件包括有两个摆夹,两个摆夹呈倒“V”形设置,两个摆夹的上端分别与所述夹爪气缸的两个运动端连接,两个摆夹的下端分别设有夹口部。
[0011]优选地,所述摆夹呈倒“U”形,且所述摆夹的两个下端分别设有夹口部。
[0012]优选地,两个摆夹之间设有挡臂,所述挡臂位于所述夹口部的上方。
[0013]优选地,所述挡臂的后端与所述夹爪气缸的外侧固定连接。
[0014]优选地,所述挡臂的前端向两个摆夹的外侧伸出,且所述挡臂的前端形成有两个向斜下方倾斜的翼片。
[0015]本技术公开的电源线自动移线装置中,当电源线运送至取料位置时,所述夹爪气缸控制所述夹爪组件运动并夹取所述电源线,然后所述驱动机构用于驱使所述运动载台运动,在其运动过程中,所述旋转驱动电机驱使所述转轴旋转预设角度,从而带动所述摆臂和所述夹爪组件夹持的电源线摆动相应角度,之后所述夹爪气缸控制所述夹爪组件松夹,并将电源线放置于下料位置。基于上述原理可见,本技术实现了对电源线夹取、移动和甩线的功能,相比现有技术而言,本技术不仅效率较高,而且成本低廉,较好地满足了生产要求。
附图说明
[0016]图1为本技术电源线自动移线装置的立体图一;
[0017]图2为本技术电源线自动移线装置的立体图二;
[0018]图3为本技术电源线自动移线装置的立体图三。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。
[0020]本技术公开了一种电源线自动移线装置,结合图1至图3所示,其包括有一运动载台1以及用于驱使所述运动载台1移动的驱动机构2,所述运动载台1上固定有一旋转驱动电机3,所述旋转驱动电机3下端的转轴4上固定有沿横向延伸的摆臂5,所述摆臂5远离所述转轴4的一端固定有夹爪气缸6,所述夹爪气缸6上设有夹爪组件7,所述夹爪气缸6用于驱使所述夹爪组件7夹持所述电源线,所述驱动机构2用于驱使所述运动载台1运动,并且在运动过程中,借由所述旋转驱动电机3驱使所述转轴4旋转预设角度。
[0021]上述结构中,当电源线运送至取料位置时,所述夹爪气缸6控制所述夹爪组件7运动并夹取所述电源线,然后所述驱动机构2用于驱使所述运动载台1运动,在其运动过程中,所述旋转驱动电机3驱使所述转轴4旋转预设角度,从而带动所述摆臂5和所述夹爪组件7夹持的电源线摆动相应角度,之后所述夹爪气缸6控制所述夹爪组件7松夹,并将电源线放置于下料位置。基于上述原理可见,本技术实现了对电源线夹取、移动和甩线的功能,相比现有技术而言,本技术不仅效率较高,而且成本低廉,较好地满足了生产要求。
[0022]关于所述驱动机构2的具体结构,本实施例中,所述驱动机构2包括有一支座20及一运动立板23,所述支座20的后侧固定有运动电机21,所述支座20的前侧固定有两个相互平行的竖直滑轨22,所述运动立板23跨设于两个竖直滑轨22的前侧,且所述运动立板23与所述竖直滑轨22滑动配合,所述运动立板23的前侧固定有两个相互平行的横向滑轨24,所述运动载台1跨设于两个横向滑轨24的前侧,且所述运动载台1与所述横向滑轨24滑动配合,所述支座20的前侧设有驱动臂25,所述驱动臂25的下端与所述运动电机21的输出轴传动连接,所述驱动臂25的上端与所述运动立板23的背侧铰链连接,当所述运动电机21运转时驱使所述驱动臂25摆动,借由所述驱动臂25带动所述运动立板23运动。
[0023]上述结构中,基于所述运动电机21、所述驱动臂25和所述运动立板23的联动配合,辅以所述竖直滑轨22和所述横向滑轨24的滑动配合,使得本实施例仅利用一个运动电机21
即可驱使所述运动立板23执行升降和平移运动。
[0024]为使得所述驱动臂25的前后侧受力平衡,本实施例中,所述支座20上开设有弧形槽口26,所述驱动臂25的后侧设有滚轮27,所述滚轮27设于所述弧形槽口26内且二者滚动配合。
[0025]进一步地,所述运动电机21和所述旋转驱动电机3均为伺服电机。
[0026]作为一种优选方式,所述运动载台1的下端固定有平台10,所述旋转驱动电机3垂直固定于所述平台10上。
[0027]关于所述夹爪组件7的具体结构,本实施例中,所述夹爪组件7包括有两个摆夹70,两个摆夹70呈倒“V”形设置,两个摆夹70的上端分别与所述夹爪气缸6的两个运动端连接,两个摆夹70的下端分别设有夹口部71。上述两个摆夹70能够可靠地夹持电源线。
[0028]进一步地,所述摆夹70呈倒“U”形,且所述摆夹70的两个下端分别设有夹口部71。因每个摆夹70具有两个夹口部71,所以能够更加稳定地夹持电源线。
[0029]本实施例中,两个摆夹70之间设有挡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源线自动移线装置,其特征在于,包括有一运动载台(1)以及用于驱使所述运动载台(1)移动的驱动机构(2),所述运动载台(1)上固定有一旋转驱动电机(3),所述旋转驱动电机(3)下端的转轴(4)上固定有沿横向延伸的摆臂(5),所述摆臂(5)远离所述转轴(4)的一端固定有夹爪气缸(6),所述夹爪气缸(6)上设有夹爪组件(7),所述夹爪气缸(6)用于驱使所述夹爪组件(7)夹持所述电源线,所述驱动机构(2)用于驱使所述运动载台(1)运动,并且在运动过程中,借由所述旋转驱动电机(3)驱使所述转轴(4)旋转预设角度。2.如权利要求1所述的电源线自动移线装置,其特征在于,所述驱动机构(2)包括有一支座(20)及一运动立板(23),所述支座(20)的后侧固定有运动电机(21),所述支座(20)的前侧固定有两个相互平行的竖直滑轨(22),所述运动立板(23)跨设于两个竖直滑轨(22)的前侧,且所述运动立板(23)与所述竖直滑轨(22)滑动配合,所述运动立板(23)的前侧固定有两个相互平行的横向滑轨(24),所述运动载台(1)跨设于两个横向滑轨(24)的前侧,且所述运动载台(1)与所述横向滑轨(24)滑动配合,所述支座(20)的前侧设有驱动臂(25),所述驱动臂(25)的下端与所述运动电机(21)的输出轴传动连接,所述驱动臂(25)的上端与所述运动立板(23)的背侧铰链连接,当所述运动电机(21)运转时驱使所述驱动臂(25)摆动,借由所述驱动臂(25)带动所述运动立板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄龙章
申请(专利权)人:佛山市木川机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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