一种胶合板的压合装置制造方法及图纸

技术编号:32276460 阅读:26 留言:0更新日期:2022-02-12 19:42
本申请公开了一种胶合板的压合装置,包括:底座,底座上安装有第一液压杆和第二液压杆,第一液压杆和第二液压杆上共同设置有推板,推板上固定连接有四个连杆,每个连杆上设置吸盘,推板内设置有发热器,底座的两侧设置有支柱,支柱上端共同设置有顶板,每个支柱上设置有滑槽,推板的两侧固定连接有第一支杆,第一支杆上固定连接有滚轮,滚轮在滑槽内滑动连接,每个滚轮上均连接有第二支杆,每个第二支杆上连接有吸附盒。该装置解决了现有技术中胶液很难挥发出来,压合效率较低,并且在压合过程中底层的胶合板固定位置不稳定,很容易发生滑移,影响压合效果的问题。影响压合效果的问题。影响压合效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板的压合装置


[0001]本申请涉及板材加工设备领域,尤其涉及一种胶合板的压合装置。

技术介绍

[0002]胶合板是由原木旋切成单板或木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材。通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合而成。因此有三合、五合、七合等奇数层胶合板。由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好等优点。故该产品主要用在家具制造、室内装修、住宅建筑用的各种板材。在胶合板的压合过程中,通常使用冷压方式,虽然这种方式能够在较高的强度下使胶合板层贴合,但是这种方式的胶液很难挥发出来,压合效率较低,并且在压合过程中底层的胶合板固定位置不稳定,很容易发生滑移,影响压合效果。
[0003]为此,本申请提供一种胶合板的压合装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种胶合板的压合装置,解决了现有技术中胶液很难挥发出来,压合效率较低,并且在压合过程中底层的胶合板固定位置不稳定,很容易发生滑移,影响压合效果的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本申请提供了一种胶合板的压合装置,包括:底座,所述底座上安装有第一液压杆和第二液压杆,所述第一液压杆和所述第二液压杆上共同设置有推板,所述推板上固定连接有四个连杆,每个所述连杆上设置吸盘,所述推板内设置有发热器,所述底座的两侧设置有支柱,所述支柱上端共同设置有顶板,每个所述支柱上设置有滑槽,所述推板的两侧固定连接有第一支杆,所述第一支杆上固定连接有滚轮,所述滚轮在所述滑槽内滑动连接,每个所述滚轮上均连接有第二支杆,每个所述第二支杆上连接有吸附盒。
[0006]作为进一步的方案,所述底座上设置有两个安装板,所述第一液压杆、所述第二液压杆分别固定连接在所述安装板上。
[0007]作为进一步的方案,所述发热器包括壳体,所述壳体内安装有发热板,所述壳体通过安装螺栓与所述推板固定。
[0008]作为进一步的方案,所述吸附盒内安装有活性炭吸附剂。
[0009]作为进一步的方案,所述吸附盒的一侧均匀设置有多个通气孔。
[0010]作为进一步的方案,所述第一液压杆和所述第二液压杆均为实心结构。
[0011]相较于现有技术,本申请提供的胶合板的压合装置,包括:底座,底座上安装有第一液压杆和第二液压杆,第一液压杆和第二液压杆上共同设置有推板,推板上固定连接有四个连杆,每个连杆上设置吸盘,推板内设置有发热器,底座的两侧设置有支柱,支柱上端共同设置有顶板,每个支柱上设置有滑槽,推板的两侧固定连接有第一支杆,第一支杆上固定连接有滚轮,滚轮在滑槽内滑动连接,每个滚轮上均连接有第二支杆,每个第二支杆上连
接有吸附盒。
[0012]该压合装置具有如下有益效果:
[0013]1、利用推板上的加热器可以对压合板进行加热,使胶合板的压合效率更好。
[0014]2、吸盘可以对胶合板进行吸附固定,防止发生滑移,避免了对压合效果的影响。
[0015]3、吸附盒可以对压合过程中产生的挥发气体进行吸附避免对环境产生影响,而且吸附盒可以与推板同步移动,吸附效果较好。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例所提供的压合装置结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例所提供的底座结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例所提供的推板结构示意图;
[0020]图4为技术实施例所提供的吸附盒结构示意图;
[0021]图5为本技术实施例所提供的滑槽结构示意图。
[0022]图中:1底座,11第一液压杆,12第二液压杆,2推板,21连杆,211吸盘,3发热器,4支柱,5顶板,41滑槽,22第一支杆,23滚轮,24第二支杆,25吸附盒,111安装板,31壳体,312发热板,313安装螺栓,251通气孔。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例。
[0024]图1为本技术实施例所提供的压合装置结构示意图;图2为本技术实施例所提供的底座结构示意图;图3为本技术实施例所提供的推板结构示意图;图4为技术实施例所提供的吸附盒结构示意图;图5为本技术实施例所提供的滑槽结构示意图。如图1

5所示,包括:底座1,底座1上安装有第一液压杆11和第二液压杆12,第一液压杆11和第二液压杆12上共同设置有推板2,推板2上固定连接有四个连杆21,每个连杆21上设置吸盘211,推板2内设置有发热器3,底座1的两侧设置有支柱4,支柱4上端共同设置有顶板5,每个支柱4上设置有滑槽41,推板2的两侧固定连接有第一支杆22,第一支杆22上固定连接有滚轮23,滚轮23在滑槽41内滑动连接,每个滚轮23上均连接有第二支杆24,每个第二支杆24上连接有吸附盒25。
[0025]在本实施例中,底座1上安装的第一液压杆11和第二液压杆12在驱动装置启动后推动推板2压合。为了方便安装,作为进一步的方案,底座1上设置有两个安装板111,第一液压杆11、第二液压杆12分别固定连接在安装板111上。同时,底座1是镂空的。作为进一步的方案,第一液压杆11和第二液压杆12均为实心结构。这样支撑力更强。
[0026]在本实施例中,推板2上固定连接有四个连杆21,每个连杆21上设置的吸盘211可以对胶合板进行吸合,避免胶合板发生滑移。在推板2内设置的发热器3可以发热,使得胶液
能够较快的挥发出来,压合效果更好。作为进一步的方案,发热器3包括壳体31,壳体31内安装有发热板312,壳体31通过安装螺栓313与推板2固定。作为进一步的方案,吸附盒25内安装有活性炭吸附剂。为了使活性炭吸附剂的吸附效果更好,作为进一步的方案,吸附盒25的一侧均匀设置有多个通气孔251。
[0027]相较于现有技术,本申请提供的胶合板的压合装置,利用推板上的加热器可以对压合板进行加热,使胶合板的压合效率更好。吸盘可以对胶合板进行吸附固定,防止发生滑移,避免了对压合效果的影响。吸附盒可以对压合过程中产生的挥发气体进行吸附避免对环境产生影响,而且吸附盒可以与推板同步移动,吸附效果较好。
[0028]在申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板的压合装置,其特征在于,包括:底座,所述底座上安装有第一液压杆和第二液压杆,所述第一液压杆和所述第二液压杆上共同设置有推板,所述推板上固定连接有四个连杆,每个所述连杆上设置吸盘,所述推板内设置有发热器,所述底座的两侧设置有支柱,所述支柱上端共同设置有顶板,每个所述支柱上设置有滑槽,所述推板的两侧固定连接有第一支杆,所述第一支杆上固定连接有滚轮,所述滚轮在所述滑槽内滑动连接,每个所述滚轮上均连接有第二支杆,每个所述第二支杆上连接有吸附盒。2.根据权利要求1所述的胶合板的压合装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昕李昊天魏国林
申请(专利权)人:宁夏福宁木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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