本实用新型专利技术公开了一种环保型胶合板加工用刮灰装置，属于胶合板加工技术领域，针对了现有的刮灰装置不便于对灰尘进行收集处理，刮灰时产生的灰尘会飘到空气中，污染空气也会影响工作人员的身体健康的问题，包括带式输料机，带式输料机的机架顶端固定有位于带式输料机的输送带正上方的壳体，壳体内设置有清灰机构，带式输料机的机架顶端固定有位于壳体一侧的吸尘机构；本实用新型专利技术通过清灰机构对胶合板的表面的灰尘进行充分清扫，确保胶合板后续胶粘效果，同时吸风泵通过连接管使得吸尘机构内部形成负压抽吸，通过吸尘机构将灰尘抽吸到集尘箱内部，从而将清扫出的灰尘进行抽吸清除，避免灰尘飞扬污染空气和损害人身健康的问题。避免灰尘飞扬污染空气和损害人身健康的问题。避免灰尘飞扬污染空气和损害人身健康的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型胶合板加工用刮灰装置
[0001]本技术属于胶合板加工
，具体涉及一种环保型胶合板加工用刮灰装置。
技术介绍
[0002]环保型胶合板由环保材料和环保型胶水粘合制成，环保型胶合板一般是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
[0003]环保型胶合板生产时需要将在其侧面上涂一层胶，然后进行压合，所以需要提前清理板上的灰尘等，便于涂胶后稳定粘合，在板材制成之后需要使用刮灰装置进行刮灰，但现有的刮灰装置不便于对灰尘进行收集处理，刮灰时产生的灰尘会飘到空气中，污染空气也会影响工作人员的身体健康。
[0004]因此，需要一种环保型胶合板加工用刮灰装置，解决环保型胶合板生产时，现有的刮灰装置不便于对灰尘进行收集处理，刮灰时产生的灰尘会飘到空气中，污染空气也会影响工作人员的身体健康的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种环保型胶合板加工用刮灰装置，以解决现有技术中环保型胶合板生产时，刮灰装置不便于对灰尘进行收集处理，刮灰时产生的灰尘会飘到空气中，污染空气也会影响工作人员的身体健康的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型胶合板加工用刮灰装置，包括带式输料机，所述带式输料机的机架顶端固定有位于带式输料机的输送带正上方的壳体，所述壳体的顶端固定有电机，所述壳体内设置有与电机的输出端传动连接的清灰机构，所述带式输料机的机架顶端固定有位于壳体一侧的吸尘机构，所述带式输料机的一侧设置有集尘箱和吸风泵，所述吸风泵的输出端与集尘箱内部连通，所述吸风泵的输出端固定有连接管，所述连接管远离吸风泵的一端与吸尘机构内部连通。
[0007]方案中需要说明的是，所述清灰机构包括与壳体的底端侧壁转动连接的连接轴，所述连接轴设置有多个且呈等距分布，多个所述连接轴上固定有多个相互啮合连接的传动齿轮，其中一个所述连接轴与电机的输出端同轴固定，多个所述连接轴的底端均固定有毛刷头，所述毛刷头的底端侧面上固定有呈密集分布的刮灰毛刷。
[0008]进一步值得说明的是，所述吸尘机构包括与带式输料机的机架顶端固定且位于壳体一侧的吸尘板，所述吸尘板内开设有与连接管远离吸风泵的一端相连通的连通腔，所述吸尘板的底端侧面上固定有与连通腔连通的吸尘罩。
[0009]更进一步需要说明的是，所述吸尘罩设置有多个，多个所述吸尘罩呈等距分布。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述集尘箱的顶端铰接有盖板，所述盖板上与集尘箱的顶端开口配合的侧面上固定有密封圈。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述带式输料机的底端固定有支腿，所述支腿设置有多个且呈对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种环保型胶合板加工用刮灰装置，至少包括如下有益效果：
[0013](1)胶合板输送到壳体的正下方时，电机的输出端带动其中一个传动齿轮转动，多个传动齿轮相互传动带动多个毛刷头同步转动，毛刷头带动刮灰毛刷转动，刮灰毛刷和胶合板的表面接触，从而通过多个毛刷头上的刮灰毛刷对胶合板的表面的灰尘进行全面充分地清扫，清理效果较好，确保胶合板后续胶粘效果。
[0014](2)吸风泵通过连接管使得连通腔和吸尘罩内部形成负压抽吸，通过多个吸尘罩将灰尘通过连接管和吸风泵抽吸到集尘箱内部，从而将清扫出的灰尘进行抽吸清除，避免灰尘飞扬污染空气和损害人身健康的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的吸尘机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的传动齿轮局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的刮灰毛刷局部结构示意图。
[0019]图中：1、带式输料机；2、吸尘机构；201、连通腔；202、吸尘罩；203、吸尘板；3、清灰机构；301、传动齿轮；302、毛刷头；303、刮灰毛刷；304、连接轴；4、支腿；5、集尘箱；6、吸风泵；7、连接管；8、电机；9、壳体；10、盖板。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种环保型胶合板加工用刮灰装置，包括带式输料机1，带式输料机1的机架顶端固定有位于带式输料机1的输送带正上方的壳体9，壳体9的顶端固定有电机8，壳体9内设置有与电机8的输出端传动连接的清灰机构3，带式输料机1的机架顶端固定有位于壳体9一侧的吸尘机构2，带式输料机1的一侧设置有集尘箱5和吸风泵6，吸风泵6的输出端与集尘箱5内部连通，吸风泵6的输出端固定有连接管7，连接管7远离吸风泵6的一端与吸尘机构2内部连通；进行使用时，将待刮灰的胶合板放置到带式输料机1的输送带上进行输送，启动吸风泵6和电机8进行工作，胶合板输送到壳体9的正下方时，电机8的输出端带动清灰机构3进行工作，清灰机构3和胶合板的表面接触，通过清灰机构3对胶合板的表面的灰尘进行充分清扫，确保胶合板后续胶粘效果，同时吸风泵6通过连接管7使得吸尘机构2内部形成负压抽吸，通过吸尘机构2将灰尘抽吸到集尘箱5内部，从而将清扫出的灰尘进行抽吸清除，避免灰尘飞扬污染空气和损害人身健康的问题。
[0023]进一步地如图1、图3和图4所示，值得具体说明的是，清灰机构3包括与壳体9的底端侧壁转动连接的连接轴304，连接轴304设置有多个且呈等距分布，多个连接轴304上固定有多个相互啮合连接的传动齿轮301，其中一个连接轴304与电机8的输出端同轴固定，多个连接轴304的底端均固定有毛刷头302，毛刷头302的底端侧面上固定有呈密集分布的刮灰毛刷303；胶合板输送到壳体9的正下方时，电机8的输出端带动其中一个传动齿轮301转动，多个传动齿轮301相互传动带动多个毛刷头302同步转动，毛刷头302带动刮灰毛刷303转动，刮灰毛刷303和胶合板的表面接触，从而通过多个毛刷头302上的刮灰毛刷303对胶合板的表面的灰尘进行全面充分地清扫，清理效果较好，确保胶合板后续胶粘效果。
[0024]进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，吸尘机构2包括与带式输料机1的机架顶端固定且位于壳体9一侧的吸尘板203，吸尘板203内开设有与连接管7远离吸风泵6的一端相连通的连通腔201，吸尘板203的底端侧面上固定有与连通腔201连通的吸尘罩202；吸风泵6通过连接管7使得连通腔201和吸尘罩202内部形成负压抽吸，通过多个吸尘罩202将灰尘通过连接管7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型胶合板加工用刮灰装置，包括带式输料机(1)，其特征在于，所述带式输料机(1)的机架顶端固定有位于带式输料机(1)的输送带正上方的壳体(9)，所述壳体(9)的顶端固定有电机(8)，所述壳体(9)内设置有与电机(8)的输出端传动连接的清灰机构(3)，所述带式输料机(1)的机架顶端固定有位于壳体(9)一侧的吸尘机构(2)，所述带式输料机(1)的一侧设置有集尘箱(5)和吸风泵(6)，所述吸风泵(6)的输出端与集尘箱(5)内部连通，所述吸风泵(6)的输出端固定有连接管(7)，所述连接管(7)远离吸风泵(6)的一端与吸尘机构(2)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种环保型胶合板加工用刮灰装置，其特征在于，所述清灰机构(3)包括与壳体(9)的底端侧壁转动连接的连接轴(304)，所述连接轴(304)设置有多个且呈等距分布，多个所述连接轴(304)上固定有多个相互啮合连接的传动齿轮(301)，其中一个所述连接轴(304)与电机(8)的输出端同轴固定，多个所述连接轴(304)的底端均固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昕，李昊天，魏国林，
申请(专利权)人：宁夏福宁木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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