一种开炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开炼机，包括有机座，所述的机座上设置有两个间隔设置的支架，两个支架之间设置有两个异向向内旋转的辊筒，使得放于两个辊筒上方的材料卷入二者之间的间隙并缠绕在二者侧壁，所述的机座中部设置有一个位于辊筒下方的托架，所述的托架上设置有两个用于切割缠绕在辊筒上的材料的切刀，所述的支架上设置有两个分别位于辊筒两端上方的挡料组件，所述的挡料组件包括有一个推块，所述的推块设置在间隙上，并且所述的推块下侧具有贴合两个辊筒的圆弧锲形而侧面具有两个位于辊筒上方的倾斜的导向面，所述的导向面从辊筒两端到辊筒中部逐渐朝向间隙方向倾斜，该种开炼机可以使材料混炼充分、效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种开炼机


[0001]本技术涉及一种开炼机。

技术介绍

[0002]在胶料的生产制造过程中，为提高原有胶料的可塑度，以便于后续加工，需要使用开炼机，开炼机可以对原有胶料进行塑炼，开炼机上设置有两个相间设置的辊筒，通过电机等驱动装置驱动两个辊筒反异向向内旋转，将胶料放置在辊筒上，两个辊筒将胶料卷进二者之间的缝隙，依靠这两个辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过辊筒多次捏炼，胶料受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。因为开炼机出料时往往从两辊筒之间的间隙的中部出料，辊筒两端之间的间隙堆料太多不利于出料，降低生产效率。
[0003]本技术正是基于上述的不足而产生的。

技术实现思路

[0004]本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种材料混炼充分、效率更高的开炼机。
[0005]技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种开炼机，包括有机座，所述的机座上设置有两个间隔设置的支架，两个支架之间设置有两个异向向内旋转的辊筒，使得放于两个辊筒上方的材料卷入二者之间的间隙并缠绕在二者侧壁，所述的机座中部设置有一个位于辊筒下方的托架，所述的托架上设置有两个用于切割缠绕在辊筒上的材料的切刀，所述的支架上设置有两个分别位于辊筒两端上方的挡料组件，进而将放于两个辊筒上方的材料围起，所述的挡料组件包括有一个推块，所述的推块设置在间隙上，并且所述的推块下侧具有贴合两个辊筒的圆弧锲形而侧面具有两个位于辊筒上方的倾斜的导向面，所述的导向面从辊筒两端到辊筒中部逐渐朝向间隙方向倾斜。
[0007]优选地，如上所述的开炼机，所述的推块滑动连接于支架上而能够沿着辊筒轴向移动，所述的支架上还设置有能够调节推块移动的调节组件，使得推块能够朝向辊筒中部伸出或者缩回。
[0008]优选地，如上所述的开炼机，所述的挡料组件还包括有两个分别位于两个辊筒上方并贴靠所述的推块导向面的挡料板，所述的挡料板滑动连接在支架上，并且挡料板和支架之间设置有复位件，使得所述的推块伸出时能够推动挡料板滑动并在推块缩回时复位。
[0009]更加详细地说，所述的支架上连接有滑动座，所述的滑动座上设置有供挡料板滑动的导轨槽，所述的挡料板上设置有滑槽，所述的复位件为设置在滑槽内的弹簧，所述的滑动座上设置有伸入到滑槽中的凸块，所述的弹簧一端连接滑槽槽壁一端连接凸块。
[0010]如上所述的开炼机，所述的调节组件调节组件包括有螺杆调节组件，所述的螺杆调节组件与支架调节组件螺接并且螺杆调节组件与所述的推块调节组件转动连接，使得旋动所述的螺杆调节组件可以推动推块调节组件相对支架调节组件移动。
[0011]如上所述的开炼机，其特征在于：所述的支架调节组件还设置有能够调节两个辊筒调节组件之间的距离的调节机构调节组件。
[0012]与现有技术相比，技术有如下优点：
[0013]1、本使用新型的推块下侧具有贴合两个辊筒的圆弧锲形而侧面具有两个位于辊筒上方的倾斜的导向面，导向面从辊筒两端到辊筒中部逐渐朝向间隙方向倾斜，这样使得辊筒上方的材料随着辊筒的滚动推向导向面，材料在进入到辊筒之间的间隙后黏附在辊筒，材料随着辊筒滚动，辊筒两端黏附的材料碰到导向面，在导向面的导向作用下挤向辊筒间的间隙的中部，有利于材料的充分混炼，提高出料效率，提高生成效率。
[0014]2、本使用新型的支架上还设置有能够调节推块移动的调节组件，使得推块能够朝向辊筒中部伸出或者缩回，调节推块的位置，调整导向面对材料的导向作用的幅度，使得更多材料挤向缝隙中部，这样可以根据不同的材料成分、用量等来调整推块位置。
【附图说明】
[0015]图1是本技术的开炼机的立体图；
[0016]图2是本技术的开炼机的俯视图；
[0017]图3是本技术的辊筒和挡料组件的立体图；
[0018]图4是本技术的辊筒和挡料组件的俯视图；
[0019]图5是本技术的挡料组件的分解图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对技术作进一步描述：
[0021]技术说明书所述的方位，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均为以附图的方位为基准，并以便于描述各个零部件之间关系为目的，并非指示各个零部件之间唯一或者绝对的位置关系，仅为实现技术的其中一种实施方式，并不是对其实施方式的一种限制。
[0022]如图1到3所示，一种开炼机，包括有机座1，所述的机座1上设置有两个间隔设置的支架2，两个支架2之间设置有两个异向向内旋转的辊筒3，即图1中横向设置的两个辊筒3，使得放于两个辊筒3上方的材料卷入二者之间的间隙30并缠绕在二者侧壁，所述的机座1中部设置有一个位于辊筒3下方的托架4，所述的托架4上设置有两个用于切割缠绕在辊筒3上的材料的切刀41，所述的支架2上设置有两个分别位于辊筒3两端上方的挡料组件5，进而将放于两个辊筒3上方的材料围起，所述的挡料组件5包括有一个推块51，所述的推块51设置在间隙30上方，并且所述的推块51下侧具有贴合两个辊筒3的圆弧锲形而侧面具有两个位于辊筒3上方的倾斜的导向面511，所述的导向面511从辊筒3两端到辊筒3中部逐渐朝向间隙30方向倾斜，这样使得辊筒3上方的材料随着辊筒3的滚动推向导向面511，如图4所示，P为材料移动的方向，材料在导向面511的导向作用下挤向间隙30的中部，有利于材料的充分混炼，提高出料效率，提高生成效率。
[0023]作为更优的实施方式，如图1和3所示，滑动连接于支架2上而能够沿着辊筒3轴向移动，即视图中横向移动，所述的支架2上还设置有能够调节推块51移动的调节组件6，使得推块51能够朝向辊筒3中部伸出或者缩回，这样可以调节推块51的位置，调整导向面511对
材料的导向作用的幅度，使得更多材料挤向缝隙30中部。
[0024]作为更优的实施方式，如图2和5所示，所述的挡料组件5还包括有两个分别位于两个辊筒3上方并贴靠所述的推块51导向面511的挡料板52，这样增大挡料组件5的面积，更加有效挡住辊筒3两端的材料，所述的挡料板52滑动连接在支架2上，并且挡料板52和支架2之间设置有复位件8，这样当推块51向着辊筒3中部移动时导向面511将挡料板52推开，当推块51向辊筒3两端方向滑动时复位件8推动挡料板52复位。
[0025]更详细地说，如图2和5所示，所述的支架2上连接有滑动座53，所述的滑动座53上设置有供挡料板52滑动的导轨槽531，所述的挡料板52上设置有滑槽521，所述的复位件8为设置在滑槽521内的弹簧，所述的滑动座53上设置有伸入到滑槽521中的凸块532，所述的弹簧一端连接滑槽521槽壁一端连接凸块532。
[0026]优选地，如图1所示，所述的调节组件调节组件6调节组件包括有螺杆调节组件61调节组件，所述的螺杆调节组件61调节组件与支架调节组件2调节组件螺接并且螺杆调节组件61调节组件与所述的推块调节组件51调节组件转动连接，使得旋动所述的螺杆调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开炼机，包括有机座(1)，所述的机座(1)上设置有两个间隔设置的支架(2)，两个支架(2)之间设置有两个异向向内旋转的辊筒(3)，使得放于两个辊筒(3)上方的材料卷入二者之间的间隙(30)并缠绕在二者侧壁，其特征在于：所述的机座(1)中部设置有一个位于辊筒(3)下方的托架(4)，所述的托架(4)上设置有两个用于切割缠绕在辊筒(3)上的材料的切刀(41)，所述的支架(2)上设置有两个分别位于辊筒(3)两端上方的挡料组件(5)，进而将放于两个辊筒(3)上方的材料围起，所述的挡料组件(5)包括有一个推块(51)，所述的推块(51)设置在间隙(30)上，并且所述的推块(51)下侧具有贴合两个辊筒(3)的圆弧锲形而侧面具有两个位于辊筒(3)上方的倾斜的导向面(511)，所述的导向面(511)从辊筒(3)两端到辊筒(3)中部逐渐朝向间隙(30)方向倾斜。2.根据权利要求1所述的开炼机，其特征在于：所述的推块(51)滑动连接于支架(2)上而能够沿着辊筒(3)轴向移动，所述的支架(2)上还设置有能够调节推块(51)移动的调节组件(6)，使得推块(51)能够朝向辊筒(3)中部伸出或者缩回。3.根据权利要求2所述的开炼机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫国，
申请(专利权)人：广东中蓝硅氟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：