一种用于再生橡胶加工的开炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于再生橡胶加工的开炼机，包括开炼机机体，所述开炼机机体上活动安装有第一辊筒，所述开炼机机体上位于第一辊筒一侧活动安装有第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒上方固定安装有调节架体，所述调节架体包括定位支脚、安装架体、调节滑槽、连接支脚和调节滑块，所述调节架体上安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括进料料斗、粉碎腔体、驱动电机、粉碎刀片、出料管和限位板，所述开炼机机体下表面位于四角位置均固定安装有支撑支脚，所述定位支脚固定安装于开炼机机体顶部边缘处，所述定位支脚上固定安装有安装架体。本实用新型专利技术所述的一种用于再生橡胶加工的开炼机，属于开炼机领域，能够提高开炼机的生产效率。能够提高开炼机的生产效率。能够提高开炼机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于再生橡胶加工的开炼机


[0001]本技术涉及开炼机领域，特别涉及一种用于再生橡胶加工的开炼机。

技术介绍

[0002]开炼机是开放式炼胶机的简称。在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜(片)在开炼机上重新炼塑回制。开炼机主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。然而现有的开炼机在使用时存在一定弊端，胶料较硬且有固有形态，需花费很大精力和气力才能通过捣压进入辊缝内，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于再生橡胶加工的开炼机，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于再生橡胶加工的开炼机，包括开炼机机体，所述开炼机机体上活动安装有第一辊筒，所述开炼机机体上位于第一辊筒一侧活动安装有第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒上方固定安装有调节架体，所述调节架体包括定位支脚、安装架体、调节滑槽、连接支脚和调节滑块，所述调节架体上安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括进料料斗、粉碎腔体、驱动电机、粉碎刀片、出料管和限位板，所述开炼机机体下表面位于四角位置均固定安装有支撑支脚。
[0006]优选的，所述定位支脚固定安装于开炼机机体顶部边缘处，所述定位支脚上固定安装有安装架体，所述安装架体上开设有调节滑槽，所述安装架体上位于调节滑槽处活动安装有调节滑块，所述调节滑块上表面固定安装有连接支脚。
[0007]优选的，所述定位支脚通过螺丝固定在开炼机机体上，所述安装架体通过定位支脚固定在开炼机机体上，所述调节滑块通过调节滑槽活动安装在安装架体上，所述粉碎机构通过连接支脚安装在调节滑块上。
[0008]优选的，所述粉碎腔体固定安装于调节滑块上，所述粉碎腔体顶部固定安装有进料料斗，所述粉碎腔体底部固定安装有出料管，所述出料管内活动安装有限位板，所述粉碎腔体背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出末端位于粉碎腔体内安装有粉碎刀
片。
[0009]优选的，所述粉碎刀片通过螺丝固定在驱动电机的输出末端上，所述出料管上开设有豁口，所述限位板通过豁口安装在出料管上，所述出料管与粉碎腔体一体成型。
[0010]优选的，所述粉碎机构通过调节架体安装于第一辊筒和第二辊筒上方，所述支撑支脚通过螺丝固定在开炼机机体上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过进料料斗可以将胶料输送到粉碎腔体内，胶料输送到粉碎腔体内之后高速旋转的粉碎刀片会将胶料粉碎，胶料粉碎之后就可以快速捣压进入辊缝内，从而提高生产效率，且在下料的过程中可以左右移动粉碎腔体，从而将胶料均匀的撒在辊筒上。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的粉碎机构示意图；
[0015]图3为本技术的调节架体示意图。
[0016]图中：1、第一辊筒；2、开炼机机体；3、支撑支脚；4、第二辊筒；5、粉碎机构；501、进料料斗；502、粉碎腔体；503、驱动电机；504、粉碎刀片；505、出料管；506、限位板；6、调节架体；601、定位支脚；602、安装架体；603、调节滑槽；604、连接支脚；605、调节滑块。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种用于再生橡胶加工的开炼机，包括开炼机机体2，开炼机机体2上活动安装有第一辊筒1，开炼机机体2上位于第一辊筒1一侧活动安装有第二辊筒4，第一辊筒1和第二辊筒4上方固定安装有调节架体6，调节架体6包括定位支脚601、安装架体602、调节滑槽603、连接支脚604和调节滑块605，调节架体6上安装有粉碎机构5，粉碎机构5包括进料料斗501、粉碎腔体502、驱动电机503、粉碎刀片504、出料管505和限位板506，开炼机机体2下表面位于四角位置均固定安装有支撑支脚3，粉碎机构5通过调节架体6安装于第一辊筒1和第二辊筒4上方，支撑支脚3通过螺丝固定在开炼机机体2上。
[0019]本实施例中，为了提高生产效率，第一辊筒1和第二辊筒4上方固定安装有调节架体6，调节架体6包括定位支脚601、安装架体602、调节滑槽603、连接支脚604和调节滑块605，调节架体6上安装有粉碎机构5，粉碎机构5包括进料料斗501、粉碎腔体502、驱动电机503、粉碎刀片504、出料管505和限位板506，定位支脚601固定安装于开炼机机体2顶部边缘处，定位支脚601上固定安装有安装架体602，安装架体602上开设有调节滑槽603，安装架体602上位于调节滑槽603处活动安装有调节滑块605，调节滑块605上表面固定安装有连接支脚604，定位支脚601通过螺丝固定在开炼机机体2上，安装架体602通过定位支脚601固定在开炼机机体2上，调节滑块605通过调节滑槽603活动安装在安装架体602上，粉碎机构5通过连接支脚604安装在调节滑块605上，粉碎腔体502固定安装于调节滑块605上，粉碎腔体502顶部固定安装有进料料斗501，粉碎腔体502底部固定安装有出料管505，出料管505内活动
安装有限位板506，粉碎腔体502背面固定安装有驱动电机503，驱动电机503的输出末端位于粉碎腔体502内安装有粉碎刀片504，粉碎刀片504通过螺丝固定在驱动电机503的输出末端上，出料管505上开设有豁口，限位板506通过豁口安装在出料管505上，出料管505与粉碎腔体502一体成型，在使用过程中通过进料料斗501可以将胶料输送到粉碎腔体502内，胶料输送到粉碎腔体502内之后高速旋转的粉碎刀片504会将胶料粉碎，胶料粉碎之后就可以快速捣压进入辊缝内，且在下料的过程中可以左右移动粉碎腔体502，从而将胶料均匀的撒在辊筒上，进而提高生产效率。
[0020]需要说明的是，本技术为一种用于再生橡胶加工的开炼机，在实际使用时，首先将胶料倒入进料料斗501中，胶料倒入进料料斗501中之后会进入粉碎腔体502中，胶料进入粉碎腔体502中之后驱动电机503会带动粉碎刀片504旋转，从而将胶料粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于再生橡胶加工的开炼机，其特征在于：包括开炼机机体(2)，所述开炼机机体(2)上活动安装有第一辊筒(1)，所述开炼机机体(2)上位于第一辊筒(1)一侧活动安装有第二辊筒(4)，所述第一辊筒(1)和第二辊筒(4)上方固定安装有调节架体(6)，所述调节架体(6)包括定位支脚(601)、安装架体(602)、调节滑槽(603)、连接支脚(604)和调节滑块(605)，所述调节架体(6)上安装有粉碎机构(5)，所述粉碎机构(5)包括进料料斗(501)、粉碎腔体(502)、驱动电机(503)、粉碎刀片(504)、出料管(505)和限位板(506)，所述开炼机机体(2)下表面位于四角位置均固定安装有支撑支脚(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于再生橡胶加工的开炼机，其特征在于：所述定位支脚(601)固定安装于开炼机机体(2)顶部边缘处，所述定位支脚(601)上固定安装有安装架体(602)，所述安装架体(602)上开设有调节滑槽(603)，所述安装架体(602)上位于调节滑槽(603)处活动安装有调节滑块(605)，所述调节滑块(605)上表面固定安装有连接支脚(604)。3.根据权利要求2所述的一种用于再生橡胶加工的开炼机，其特征在于：所述定位支脚(601)通过螺丝固定在开炼机机体(2)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪，
申请(专利权)人：朝阳成运橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：