控制器与盘式电机集成结构制造技术

技术编号:32270625 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-12 19:34
本实用新型专利技术属于电机技术领域,尤其涉及一种控制器与盘式电机集成结构。本实用新型专利技术针对现有技术中控制器结构大都内置于电机内,导致整体结构复杂,拆装更换也不方便的问题,提供一种控制器与盘式电机集成结构,包括盘式电机,还包括设置在盘式电机外部的控制器总成,所述控制器总成上设有电机电源线和电机信号线,控制器总成通过电机电源线与盘式电机电连接,控制器总成通过电机信号线与盘式电机通讯连接。本实用新型专利技术将控制器的相关结构集成为控制器总成,并将控制器总成外挂连接在盘式电机外,结构简单,易于拆装,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
控制器与盘式电机集成结构


[0001]本技术属于电机
,尤其涉及一种控制器与盘式电机集成结构。

技术介绍

[0002]电机,俗称马达,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。现有的工业电机大都为轴向磁场永磁同步电机,工业电机上大都设置有电机控制器,以实现包括但不限于驱动电机转动、信号采集监测、过流保护等功能。但现有技术中控制器结构大都内置于电机内,导致整体结构复杂,拆装更换也不方便。
[0003]例如,中国技术专利公开了一种带有控制器的电机[申请号:202020117686.3],该技术专利包括电机本体,及设于电机本体内的控制器;所述电机本体包括机壳;所述机壳内部分为上安装腔室和下安装腔室,所述控制器固定于所述下安装腔室内;所述电机本体还包括转子、定子、基座以及传感器;所述定子固定于上安装腔室内,所述转子穿设于定子内且可相对于定子转动,所述转子的上端穿出于机壳外;所述基座和传感器位于所述控制器的上方,所述传感器固定于基座上,所述传感器与所述控制器非接触磁性连接,所述基座与所述转子的下端固定连接,以使得传感器随转子同步旋转。
[0004]该技术采用的即为将控制电路板、驱动电路板等控制器结构安装在电机内部的方案,故其存在上述的致整体结构复杂,拆装更换也不方便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题,提供一种结构简单,易于拆装,使用方便的控制器与盘式电机集成结构。
[0006]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:
[0007]一种控制器与盘式电机集成结构,包括盘式电机,还包括设置在盘式电机外部的控制器总成,所述控制器总成上设有电机电源线和电机信号线,控制器总成通过电机电源线与盘式电机电连接,控制器总成通过电机信号线与盘式电机通讯连接。
[0008]在上述的控制器与盘式电机集成结构中,所述盘式电机的壳体上设有安装孔,所述控制器总成上固定连接有安装耳,连接螺栓的一端贯通过安装耳并连接在安装孔内,所述连接螺栓压设在安装耳远离安装孔一侧表面上。
[0009]在上述的控制器与盘式电机集成结构中,所述安装孔和安装耳均设有若干个且一一对应设置,所述安装耳沿控制器总成的外边沿周向均匀分布。
[0010]在上述的控制器与盘式电机集成结构中,所述控制器总成包括第一半壳体和第二半壳体,第二半壳体较第一半壳体更靠近盘式电机,所述第一半壳体和第二半壳体相对设置并围合形成安装空间,所述安装空间内设有驱动模块和控制模块,所述第一半壳体远离第二半壳体的一侧表面设有散热结构,所述驱动模块较控制模块更靠近散热结构。
[0011]在上述的控制器与盘式电机集成结构中,所述散热结构包括固定连接在第一半壳体上且凸出第一半壳体表面的散热筋条,相邻两根散热筋条之间具有散热通道。
[0012]在上述的控制器与盘式电机集成结构中,所述散热筋条包括沿竖直方向延伸的竖直散热筋条、倾斜向下延伸的第一倾斜散热筋条和倾斜向上延伸的第二倾斜散热筋条,竖直散热筋条、第一倾斜散热筋条和第二倾斜散热筋条的一端端部均位于第一半壳体的边沿,另一端均向靠近第一半壳体中心方向延伸。
[0013]在上述的控制器与盘式电机集成结构中,所述驱动模块的部分结构延伸至第一半壳体的内部。
[0014]在上述的控制器与盘式电机集成结构中,还包括位于安装空间内的连接组件,所述连接组件一端连接在驱动模块或控制模块上,另一端贯穿过驱动模块和控制模块,并连接在第一半壳体或第二半壳体上。
[0015]在上述的控制器与盘式电机集成结构中,所述连接组件包括连接柱,所述连接柱的一端连接有外螺纹柱,另一端具有向连接柱内部凹陷的内螺纹孔,连接组件还包括螺栓,所述螺栓与内螺纹孔螺纹连接,所述连接柱设有内螺纹孔的一端端部与控制模块相贴合,连接柱的另一端贯穿过驱动模块并连接在第一半壳体上,转动螺栓可使螺栓压设在控制模块远离连接柱的一侧表面上。
[0016]在上述的控制器与盘式电机集成结构中,所述控制模块包括集成有控制电路的控制板,信号接口固定连接在控制板上且与控制电路电连接;
[0017]所述驱动模块包括集成有驱动电路的驱动板,至少一个电容器固定连接在驱动板上且与驱动电路电连接;
[0018]所述第一半壳体上还固定连接有工业听诊器;
[0019]控制器电源线和控制器通讯线连接在第一半壳体或第二半壳体上。
[0020]与现有的技术相比,本技术的优点在于:
[0021]1、本技术将控制器的相关结构集成为控制器总成,并将控制器总成外挂连接在盘式电机外,结构简单,易于拆装,使用方便。
[0022]2、本技术将运行过程中主要产生热量的驱动模块安装在靠近散热结构的位置,便于热量散发,以保证控制器工作的稳定性和使用寿命。
[0023]3、本技术安装在安装空间内的结构主要至包括驱动模块和控制模块这两个结构高度集成化的模块,并利用连接组件安装连接至壳体上,从而保证控制器整体结构紧凑,集成程度高,便于装配。
附图说明
[0024]图1是控制器总成的立体图;
[0025]图2是控制器总成另一视角的立体图;
[0026]图3是连接组件的部分结构示意图;
[0027]图4是控制器总成的爆炸图;
[0028]图5是控制器总成的剖视图;
[0029]图6是本技术的结构示意图;
[0030]图7是本技术的立体图;
[0031]图中:第一半壳体1、第二半壳体2、安装空间3、驱动模块4、控制模块5、连接组件6、散热结构7、工业听诊器8、控制器电源线9、控制器通讯线10、驱动板41、电容器42、控制板
51、信号接口52、连接柱61、外螺纹柱62、内螺纹孔63、螺栓64、散热筋条71、散热通道72、竖直散热筋条73、第一倾斜散热筋条74、第二倾斜散热筋条75、盘式电机100、壳体101、安装孔102、控制器总成200、安装耳201、电机电源线300、电机信号线400、连接螺栓500。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0033]结合图6和图7所示,一种控制器与盘式电机集成结构,包括盘式电机100,还包括设置在盘式电机100外部的控制器总成200,所述控制器总成200上设有电机电源线300和电机信号线400,控制器总成200通过电机电源线300与盘式电机100电连接,控制器总成200通过电机信号线400与盘式电机100通讯连接。
[0034]本技术,使用时,控制器总成200通过电机电源线300和电机信号线400外接在盘式电机100的外部。故本技术将控制器的相关结构集成为控制器总成200,并将控制器总成200外挂连接在盘式电机外,结构简单,易于拆装,使用方便。
[0035]结合图6和图7所示,所述盘式电机100的壳体101上设有安装孔102,所述控制器总成200本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制器与盘式电机集成结构,包括盘式电机(100),其特征在于:还包括设置在盘式电机(100)外部的控制器总成(200),所述控制器总成(200)上设有电机电源线(300)和电机信号线(400),控制器总成(200)通过电机电源线(300)与盘式电机(100)电连接,控制器总成(200)通过电机信号线(400)与盘式电机(100)通讯连接。2.如权利要求1所述的控制器与盘式电机集成结构,其特征在于:所述盘式电机(100)的壳体(101)上设有安装孔(102),所述控制器总成(200)上固定连接有安装耳(201),连接螺栓(500)的一端贯通过安装耳(201)并连接在安装孔(102)内,所述连接螺栓(500)压设在安装耳(201)远离安装孔(102)一侧表面上。3.如权利要求2所述的控制器与盘式电机集成结构,其特征在于:所述安装孔(102)和安装耳(201)均设有若干个且一一对应设置,所述安装耳(201)沿控制器总成(200)的外边沿周向均匀分布。4.如权利要求1所述的控制器与盘式电机集成结构,其特征在于:所述控制器总成(200)包括第一半壳体(1)和第二半壳体(2),第二半壳体(2)较第一半壳体(1)更靠近盘式电机(100),所述第一半壳体(1)和第二半壳体(2)相对设置并围合形成安装空间(3),所述安装空间(3)内设有驱动模块(4)和控制模块(5),所述第一半壳体(1)远离第二半壳体(2)的一侧表面设有散热结构(7),所述驱动模块(4)较控制模块(5)更靠近散热结构(7)。5.如权利要求4所述的控制器与盘式电机集成结构,其特征在于:所述散热结构(7)包括固定连接在第一半壳体(1)上且凸出第一半壳体(1)表面的散热筋条(71),相邻两根散热筋条(71)之间具有散热通道(72)。6.如权利要求5所述的控制器与盘式电机集成结构,其特征在于:所述散热筋条(71)包括沿竖直方向延...

【专利技术属性】
技术研发人员:建照阳袁峥田井呈邵熙芳黄厚佳潘勇生
申请(专利权)人:浙江盘毂动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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